CN203138348U

CN203138348U - 一种静音吸尘器

Info

Publication number: CN203138348U
Application number: CN 201320035594
Authority: CN
Inventors: 林云龙; 杨力
Original assignee: Jiangsu Midea Chunhua Electric Appliances Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Midea Cleaning Appliances Co Ltd
Priority date: 2013-01-23
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-01-23

Abstract

本实用新型涉及一种静音吸尘器，包括吸尘器主体，吸尘器主体包括吸尘器壳体、设置在所述的吸尘器壳体内的灰尘分离装置、内部收容有电机组件的电机外罩，电机组件包括电机和罩设在所述的电机外侧的电机内罩，所述的电机内罩的前端面与所述的灰尘分离装置的出风口相对，所述的电机内罩和所述的电机外罩之间设置有减震件，所述的电机内罩通过所述的减震件非接触地活动连接于所述的电机外罩上，所述的电机内罩和电机外罩之间具有间隙。本实用新型的静音吸尘器采用上述电机静音结构，能够减小电机内罩和电机外罩之间以及电机外罩与吸尘器壳体的震动接触，从而达到降低噪音的目的。

Description

一种静音吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种家用或商用吸尘器，特别涉及一种静音吸尘器。

背景技术

现有技术中，吸尘器的主机均具有用于提供真空源的电机，利用真空吸力将地面上的灰尘收集并分离。电机在工作时噪音很大，为降低电机工作时的噪音，通常在电机外安装有电机内罩和电机外罩，电机内罩安装在电机外罩之内，两者之间留有一定空间用于洁净空气排出，目前绝大部分吸尘器的电机内罩都是直接固定连接在电机外罩上的，如专利号为CN 202211646 U的实用新型专利：其电机通过两端的减震垫和电机压座被固定在电机罩内，而电机罩通过多个螺丝定位孔锁附在吸尘器的机体上，由于电机罩与吸尘器机体之间直接连接接触，因此，电机工作时，电机罩和吸尘器机体之间将无可避免的产生较大的振动噪音。

另外，专利号为CN 201861559 U的实用新型专利：具有电机降噪结构的吸尘器，其电机内罩和电机外罩通过一体注塑成型制造，采用对电机罩内部出风的流道设置来起到降低噪声的效果，但其电机内罩和电机外罩仍然直接固定，电机工作时，振动更容易通过一体注塑成型的电机罩传递，因此降噪效果有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静音吸尘器，其电机内罩与电机外罩采用非接触式的连接结构，尽量减小电机内罩与电机外罩接触面积。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种静音吸尘器，包括吸尘器主体，所述的吸尘器主体包括吸尘器壳体、设置在所述的吸尘器壳体内的灰尘分离装置、内部收容有电机组件的电机外罩，所述的电机组件包括电机和罩设在所述的电机外侧的电机内罩，所述的电机内罩的前端面与所述的灰尘分离装置的出风口相对，所述的电机内罩和所述的电机外罩之间设置有减震件，所述的电机内罩和电机外罩之间具有间隙，所述的电机内罩通过所述的减震件非接触地活动连接于所述的电机外罩上。

所述的电机内罩的前部悬挂连接于所述的电机外罩上，所述的电机内罩的后端面和电机外罩的后部之间以及所述的电机内罩的外周面与所述的电机外罩的内壁面之间均具有所述的间隙，且所述的电机组件具有以所述的悬挂连接处为转轴向前压紧在电机外罩的入风口上的趋势。

优选的，所述的电机内罩的外壁面上设置有第一连接部，所述的电机外罩的内壁面上设置有与所述的第一连接部相配合的第二连接部，所述的减震件设置在所述的第一连接部和第二连接部之间，且所述的第一连接部和所述的第二连接部通过所述的减震件非接触连接。

优选的，所述的电机组件的重心位于所述的第一连接部和第二连接部的下方，这样设置的好处是吸尘器的受力较为稳定，当小角度抬升吸尘器时，其不易倾倒。

进一步优选的，所述的静音吸尘器为卧式吸尘器，所述的电机的轴心线沿水平方向延伸，所述的第一连接部和第二连接部位于所述的电机的入风口的一侧。

优选的，所述的电机内罩的左右两侧分别具有一对所述的第一连接部，所述的电机外罩的左右两侧壁上分别具有一对所述的第二连接部，通过一对第一连接部和第二连接部使电机组件的两侧被悬吊起来，电机组件的受力稳定。

另一种方案是：所述的第一连接部位于所述电机内罩的上部，所述的第二连接部位于所述的电机外罩的上壁，该种方案下，可以设置一组第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部分别位于电机内罩和电机外罩上部的中央，此种情况下，对连接部的强度要求较高；还可以设置两组或多组第一连接部和第二连接部，两组或多组第一连接部和第二连接部沿直线排布，由于分散受力，因此对各组连接部的强度要求不高。

进一步地说，所述的第一连接部为凸出于所述的电机内罩外壁面的凸耳，所述的第二连接部为开设在所述电机外罩上的螺栓连接柱，所述的螺栓连接柱上开设有螺纹孔，所述的减震件为套设在所述的螺栓连接柱外的柔性垫套，所述的螺栓连接柱和所述的柔性垫套穿过所述的凸耳，且所述的螺栓连接柱的端部与紧固螺栓螺纹连接。

或者，所述的第一连接部为凸出于所述的电机内罩外壁面的凸耳，所述的第二连接部为凸出于所述的电机外罩内壁面的托块，所述的第二连接部托在所述的第一连接部的下方，所述的减震件为位于所述的第一连接部和第二连接部之间的柔性垫块。

优选地，所述的电机内罩与所述的电机外罩的间隙中填充有消音材料。

优选地，所述的电机外罩一体形成在所述的吸尘器外壳上。

本实用新型工作原理是：

本实用新型提供了一种静音吸尘器，其电机内罩和电机外罩之间通过减震件非接触连接，并且电机内罩的后端面和外周面分别与电机外罩的后部和内壁面具有间隙，在电机运行时，引起震动，从而使减震件弹性变形，因此整个电机组件由于重力作用会绕第一连接部和第二连接部之间的连接处为转动支点转动，进而压紧在电机外罩的入风口，起到密封作用；另外，由于电机工作时，在吸力作用下电机具有一个向前的作用力，这时电机内罩只有前端面与电机外罩接触，而其它面都没有接触到壳体，从而可以减少振动的传递，进而达到降低噪音的目的。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型的一种静音吸尘器所采用电机静音结构能够减小电机内罩与电机外罩的接触面积，减少振动传递，从而达到降低噪音的目的；另外，电机组件采用悬挂式连接方式，在电机工作时，能够依靠电机的作用力自动压紧密封在灰尘分离装置的出风口处，减少功率损失，提高了吸尘器的效率。

附图说明

附图1为本实用新型的静音吸尘器的主剖视图；

附图2为本实用新型的实施例1中静音吸尘器的左视剖视图；

附图3为本实用新型的实施例1中电机组件和电机外罩连接结构的俯视图；

附图4为本实用新型的实施例1中电机组件和电机外罩连接结构的立体图；

附图5为本实用新型的实施例1中电机组件和电机外罩的拆分示意图；

附图6为本实用新型的实施例2中静音吸尘器的剖视图；

其中，1、电机；2、电机内罩；21、第一连接部；3、电机外罩；31、第二连接部；4、

减震件；5、电机密封圈；6、吸尘器主体；61、吸尘器壳体；62、灰尘分离装置；7、消音材料；8、紧固螺栓；9、压座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述本说明书所述的“前”方、“后”方分别对应附图1中的左、右方向，本说明书所述的“左”方、“右”方分别对应于附图2中所示的左、右方向，本说明书中所述的“上”、“下”方向与附图1中所示的上、下方向相同：

参见附图1所示的一种卧式吸尘器，其包括吸尘器主体6和连接在吸尘器主体上的若干附件图中未显示，所述的吸尘器主体6包括吸尘器壳体61、设置在所述的吸尘器壳体61内的灰尘分离装置62、内部收容有电机组件的电机外罩3，该灰尘分离装置62位于电机组件的前部，其可以具体选用旋风分离式灰尘分离装置，也可以选用尘袋式灰尘分离装置。所述的电机组件包括电机1和罩设在所述的电机1外侧的电机内罩2，所述的电机内罩2的前端面与所述的灰尘分离装置62的出风口相对，电机1的前端面与电机内罩2之间设置电机密封圈5，电机1的后部与电机内罩2之间设置压座9，电机1被固定在电机密封圈5和压座9之间，不能转动和晃动。电机密封圈5的前部略伸出电机内罩2外，与电机外罩3的前壁相抵靠，因此电机内罩2的前端面和电机外罩3的前壁不直接接触。

参见图2至6所示，电机内罩2位于在电机外罩3内，所述的电机内罩2的外壁面上设置有第一连接部21，所述的电机外罩3的内壁面上设置有与所述的第一连接部21相配合的第二连接部31，所述的第一连接部21和第二连接部31之间设置有减震件4，且所述的第一连接部21和所述的第二连接部31通过所述的减震件4非接触连接，这里的非接触连接指第一连接部和第二连接部不直接接触，第一连接部和第二连接部通过机械结构的设计实现物理固定，而减震件始终将第一连接部和第二连接部分隔开，从而避免两者直接传递振动。

本实用新型中，所述的电机内罩2通过所述的第一连接部21悬挂连接于所述的电机外罩3上。附图2至5所示的实施例1中，在电机内罩2的上部左右两侧分别设置有一对凸出于电机内罩2的凸耳即第一连接部21，电机外罩3的上部左右两侧壁上分别设置有与各个凸耳相配合的螺纹连接柱即第二连接部31，凸耳和螺纹连接柱上分别开有通孔和螺纹孔，减震件4被设计成中部细，两端略粗的柔性垫，柔性垫套套设在螺纹连接柱的外侧，并且螺纹连接柱和柔性垫套穿过凸耳与紧固螺栓8螺纹连接，从而将电机内罩2悬挂连接于电机外罩3上。减震件4用来减轻由电机内罩到电机外罩3上的振动。

在设计时将电机的重心位于第一连接部21和第二连接部31的下方的后部，电机工作时，电机前方形成真空区，在重力和负压的作用下，电机组件会以第一连接部21和第二连接部31之间的悬挂连接处为支点转动并压紧在电机外罩的入风口处，同时电机1的前端也紧贴在电机密封圈5上，起到密封作用。电机内罩和电机外罩的连接处应结合电机组件的重心设计，比如两者的连接处位于电机组件的后部时，应保证在电机组件的重心所处的位置始终能够保持电机组件有压紧在电机外罩的入风口的趋势。

由于所述的电机内罩2的后端面和电机外罩3的后部之间以及所述的电机内罩2的外周面与所述的电机外罩3的内壁面之间均具有间隙，因此电机组件悬空连接在电机外罩3中，这使得电机组件和电机外罩之间仅通过第一连接部和第二连接部连接，因此接触面积非常小，从而最大程度上减少振动传递。

附图6所示为本实用新型的实施例2，其与实施例1的区别之处在于：电机内罩2的上部左右两侧分别设置有一对凸出于电机内罩2的凸耳即第一连接部21，电机外罩3的上部左右两侧壁上分别设置有凸出于电机外罩3的内壁的托块即第二连接部31，托快31托在凸耳21的下方并将电机内罩2悬挂连接于电机外罩3上，减震件4设置于托快31与凸耳21之间用来减轻由电机振动而传导到电机外罩3上的振动。

作为该实施例的变换，上述凸耳和托块可以分别设置在电机内罩和电机外罩的上部，而凸耳可以进一步变换成插槽，托块可以变换成插条。

以上两种实施例，在电机工作时，电机内罩2只有前部方向的一个面接触到电机外罩3，而其它面均没有接触到电机外罩3，从而可以减少电机传导到电机外罩3的振动，近而达到降低噪音的目的。

本实用新型的原理是：当电机1工作时，由于吸力的作用会产生一个向前的作用力，此时电机1经过内部初步减振后将部分残余的振动传导到与其固定连接的电机内罩2上，由于电机内罩2悬挂在电机外罩3上且其与电机外罩3之间具有可供电机内罩2自身振动的空间，因此，传导到电机内罩2上的一部分振动会在电机内罩2上自行消耗掉，另有少部分振动经过第一连接部21和第二连接部31之间的减震件4减振后传导到电机外罩3上，另外，电机外罩3的侧壁部与吸尘器壳体61之间填充有消音材料7可将其侧部产生的振动消耗掉，通过对电机1产生的振动逐层且有针对性进行消耗，最终电机1传导给吸尘器壳体61的振动明显减少，近而使吸尘器达到静音的标准。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种静音吸尘器，包括吸尘器主体（6），所述的吸尘器主体（6）包括吸尘器壳体（61）、设置在所述的吸尘器壳体（61）内的灰尘分离装置（62）、内部收容有电机组件的电机外罩（3），所述的电机组件包括电机（1）和罩设在所述的电机（1）外侧的电机内罩（2），所述的电机内罩（2）的前端面与所述的灰尘分离装置（62）的出风口相对，其特征是：所述的电机内罩（2）和所述的电机外罩（3）之间设置有减震件（4），所述的电机内罩（2）和电机外罩（3）之间具有间隙，所述的电机内罩（2）通过所述的减震件（4）非接触地活动连接于所述的电机外罩（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机内罩（2）的前部悬挂连接于所述的电机外罩（3）上，所述的电机内罩（2）的后端面和电机外罩（3）的后部之间以及所述的电机内罩（2）的外周面与所述的电机外罩（3）的内壁面之间均具有所述的间隙，且所述的电机组件具有以所述的悬挂连接处为转轴向前压紧在电机外罩的入风口上的趋势。

3. 根据权利要求2所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机内罩（2）的外壁面上设置有第一连接部（21），所述的电机外罩（3）的内壁面上设置有与所述的第一连接部（21）相配合的第二连接部（31），所述的减震件（4）设置在所述的第一连接部（21）和第二连接部（31）之间，且所述的第一连接部（21）和所述的第二连接部（31）通过所述的减震件（4）非接触连接。

4. 根据权利要求3所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机组件的重心位于所述的第一连接部（21）和第二连接部（31）的下方。

5. 根据权利要求3所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的静音吸尘器为卧式吸尘器，所述的电机（1）的轴心线沿水平方向延伸，所述的第一连接部（21）和第二连接部（31）位于所述的电机（1）的入风口的一侧。

6. 根据权利要求5所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机内罩（2）的左右两侧分别具有一对所述的第一连接部（21），所述的电机外罩（3）的左右两侧壁上分别具有一对所述的第二连接部（31）。

7. 根据权利要求5所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的第一连接部（21）位于所述电机内罩（2）的上部，所述的第二连接部（31）位于所述的电机外罩（3）的上壁。

8. 根据权利要求6或7所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的第一连接部（21）为凸出于所述的电机内罩（2）外壁面的凸耳，所述的第二连接部（31）为开设在所述电机外罩（3）上的螺栓连接柱，所述的螺栓连接柱上开设有螺纹孔，所述的减震件（4）为套设在所述的螺栓连接柱外的柔性垫套，所述的螺栓连接柱和所述的柔性垫套穿过所述的凸耳，且所述的螺栓连接柱的端部与紧固螺栓（8）螺纹连接。

9. 根据权利要求6或7所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的第一连接部（21）为凸出于所述的电机内罩（2）外壁面的凸耳，所述的第二连接部（31）为凸出于所述的电机外罩（3）内壁面的托块，所述的第二连接部（31）托在所述的第一连接部（21）的下方，所述的减震件（4）为位于所述的第一连接部（21）和第二连接部（31）之间的柔性垫块。

10. 根据权利要求1所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机外罩（3）一体形成在所述的吸尘器外壳（61）上。