CN219331851U - 一种具有储屑装置的磨皮器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种具有储屑装置的磨皮器,包括横向设置的磨砂轮、磨砂轮支架和手柄外壳,所述磨砂轮支架设置于所述手柄外壳的端部,所述磨砂轮可拆卸设于所述磨砂轮支架上;所述磨砂轮与所述磨砂轮支架之间设有储屑盒,所述储屑盒包括由相对设置的第一挡板和第二挡板形成的呈内凹槽结构的开口,所述磨砂轮嵌设于所述开口,所述第一挡板位于所述磨砂轮的转入侧,所述第二挡板位于所述磨砂轮的转出侧,所述第一挡板的高度小于所述第二挡板,所述第一挡板与所述磨砂轮之间的间隙大于所述第二挡板与所述磨砂轮之间的间隙。本实用新型在于提供一种具有储屑装置的磨皮器,该具有储屑装置的磨皮器结构简单并且容易清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨皮器领域,特别是一种具有储屑装置的磨皮器。
背景技术
现有磨皮器主要是通过磨砂轮对需要去角质的部位进行滚磨,使角质层脱离皮肤,而在角质层脱离皮肤后由于经过磨砂轮的滚磨后呈粉末状态,现有磨脚器大部分缺少对粉末状的角质层进行收集的装置,粉末状角质层掉落后很容易散落到各处,由于颗粒小且轻,散落范围大且可能飞入较小的缝隙中,非常不好收集清理。现有技术中也有一些改进,在磨皮器内部再设置储尘腔和吸力装置,通过吸力装置的作用将粉末状角质层吸入到储尘腔中,但是这类设置结构复杂,不利于生产,并且储尘腔设置在壳体内部不好清理,有卫生的隐患。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决上述技术问题,提供一种具有储屑装置的磨皮器,该具有储屑装置的磨皮器结构简单并且容易清理。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:一种具有储屑装置的磨皮器,包括横向设置的磨砂轮、磨砂轮支架和手柄外壳,所述磨砂轮支架设置于所述手柄外壳的端部,所述磨砂轮可拆卸设于所述磨砂轮支架上;所述磨砂轮与所述磨砂轮支架之间设有储屑盒,所述储屑盒包括由相对设置的第一挡板和第二挡板形成的呈内凹槽结构的开口,所述磨砂轮嵌设于所述开口,所述第一挡板位于所述磨砂轮的转入侧,所述第二挡板位于所述磨砂轮的转出侧,所述第一挡板的高度小于所述第二挡板,所述第一挡板与所述磨砂轮之间的间隙大于所述第二挡板与所述磨砂轮之间的间隙。
本实用新型提供的一种具有储屑装置的磨皮器,通过在磨砂轮和磨砂轮支架之间设置储屑盒,同时磨砂轮设置在储屑盒的开口处,角质层随着磨砂轮的滚磨变成粉末状飞屑并脱离身体,在磨砂轮转动时,飞屑随着磨砂轮的转动从第一挡板和磨砂轮的间隙转入储屑盒的开口,在磨砂轮转出储屑盒开口之前,由于重力作用及第二挡板和磨砂轮之间存在较小的间隙,减少飞屑从该处间隙被磨砂轮转动带出储屑盒,从而起到飞屑被收集在储屑盒的效果,避免因无固定收集场所而散落到四处,影响后续的收集清理,同时避免飞屑再从储屑盒中脱离。此外,由于磨砂轮可拆卸安装在磨砂轮支架上,通过将磨砂轮拆卸下来之后,即可对储屑盒里面的飞屑进行处理并且对储屑盒进行清洁,结构简单,清理也方便快捷。
优选地,还包括设置在所述第一挡板和第二挡板两侧的第三挡板和第四挡板,所述第三挡板和第四挡板与所述第一挡板和第二挡板围成所述开口,所述第三挡板和第四挡板分别设有与所述磨砂轮相贴合的弧形边缘。这进一步优化了储屑盒以及储屑盒和磨砂轮之间的结构关系,由于磨砂轮的设计一般在外形上具有一定曲线,通过第三挡板和第四挡板分别设置与其曲线相贴合的弧形边缘,使第三挡板和第四挡板与磨砂轮之间的配合更加紧密,减少第三挡板和磨砂轮之间、第四挡板和模式轮之间的间隙,利于存储粉尘,避免飞屑从间隙中散出。
优选地,所述第二挡板为弧形面。这进一步地优化了储屑盒,通过弧面设置,加大了储屑盒的体积。
优选地,所述第二挡板与所述储屑盒的底部通过凹面连接。这是上述方案的另一种替代方案,通过凹面使第二挡板和储屑盒的底部连接,保证储屑盒体积的最大化。
优选地,所述储屑盒与所述磨砂轮支架可拆卸连接。这进一步优化了储屑盒的结构,通过可拆卸连接,便于储屑盒拆卸下来之后对储屑盒进行清洁,同时也便于清洁磨砂轮支架及连接缝隙。
优选地,所述第一挡板向后方延伸有第一连接板,所述第二挡板的上方设有第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板分别与所述磨砂轮支架对应设有相匹配的卡接结构。这进一步地优化了储屑盒的结构,通过第一连接板和第二连接板的设置,以及第一连接板、第二连接板分别和磨砂轮支架之间匹配设置的卡接结构,使储屑盒可拆卸连接在磨砂轮支架上,便于储屑盒的拆卸和安装。
优选地,所述卡接结构包括卡槽和卡扣,所述磨砂轮支架上设有所述卡槽,所述第一连接板和第二连接板上分别设有所述卡扣。
优选地,所述第一连接板的端部与所述手柄外壳的下表面相抵接,所述第二连接板的端部与所述手柄外壳的上表面相抵接。这进一步地优化了储屑盒和手柄的结构,通过第一连接板和手柄外壳的下表面相抵接,第二连接板和手柄外壳的上表面相抵接,减少储屑盒和手柄之间的间隙,避免飞屑从间隙中进入手柄内部。
优选地,所述手柄外壳的上表面包括有向上拱起的弧面部,所述第二连接板与所述弧面部相抵接并且所述第二连接板为与所述弧面部弧度相适应的弧面。这进一步地优化了上述方案,拱起的弧面部利于手柄内部结构的安装,增加手柄内部的空间,第二连接板设置为与弧面部的弧度相适应的弧面,使第二连接板下方的第二挡板有更加充足的设计空间,利于储屑盒体积的最大化,同时保持磨皮器外观的流畅性。
优选地,所述手柄外壳内设有驱动电机和电源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构分解图;
图2为本实用新型实施例的剖面示意图;
图3为本实用新型实施例的储屑盒的结构示意图;
图4为图2局部A的放大示意图。
附图标记:
101.磨砂轮;102.磨砂轮支架;103.手柄外壳;104.储屑盒;105.开口;106.第一挡板;107.第二挡板;108.第三挡板;109.第四挡板;110.弧形边缘;111.凹面;112.第一连接板;113.第二连接板;114.卡接结构;115.卡槽;116.卡扣;117.上表面;118.下表面;119.弧面部;120.驱动电机;121.电源。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种具有储屑装置的磨皮器。
结合图1至图4所示的实施例中,包括横向设置的磨砂轮101、磨砂轮支架102、手柄外壳103,磨砂轮支架102设置在手柄外壳103的端部,磨砂轮101可拆卸安装在磨砂轮支架102上,在磨砂轮101和磨砂轮支架102之间设置有储屑盒104,储屑盒104包括开口105,磨砂轮101嵌设在开口105处;在本实施例中,储屑盒104包括有第一挡板106、第二挡板107、第三挡板108和第四挡板109,开口105由第一挡板106、第二挡板107、第三挡板108和第四挡板109包围形成;第一挡板106位于磨砂轮101的转入侧,即磨砂轮101在第一挡板106的位置为转入开口105的状态,第二挡板107位于磨砂轮101的转出侧,即磨砂轮101在第二挡板107的位置为转出开口105的状态,并且第一挡板106的高度小于第二挡板107的高度,第一挡板106和磨砂轮101之间的间隙大于第二挡板107和磨砂轮101之间的间隙。在其他实施例中,储屑盒104可以只包括相对设置的第一挡板106和第二挡板107,而开口105为第一挡板106和第二挡板107形成的内凹槽结构,同样可以实现储屑的功能。
在本实施例中,第三挡板108和第四挡板1019分别设置在第一挡板106和第二挡板107的两侧,即第三挡板108连接第一挡板106和第二挡板107,第四挡板109在第三挡板108的对立面同时也连接着第一挡板106和第二挡板107,在第三挡板108和第四挡板109的边缘分别为弧形边缘110,弧形边缘110和磨砂轮101的曲线相贴合,使得磨砂轮101和第三挡板108、磨砂轮101和第四挡板109之间的间距较小,减小飞屑从间距中脱离储屑盒104。
在本实施例中,第二挡板107和储屑盒104之间通过弧形面111连接,通过弧形面111的设置,使储屑盒104在有限的空间中保持更大的容积;在其他实施例中,也可以通过将第二挡板107设置为弧形面,以增大储屑盒104的容积。
结合图1、图2和图4所示的实施例中,储屑盒104和磨砂轮支架102为可拆卸连接,第一挡板106和储屑盒104的底部连接处向后延伸有第一连接板112,第二挡板107的上方设置有第二连接板113,第一连接板112和磨砂轮支架102、第二连接板113和磨砂轮支架102之间对应设置有相匹配的卡接结构114,在本实施例中,卡接结构114包括卡槽115和卡扣116,卡槽115设置在磨砂轮支架102对应第一连接板112和第二连接板113的位置上,在第一连接板112和第二连接板113对应的位置上分别设置有卡扣116,储屑盒104通过第一连接板112和第二连接板113上的卡扣116卡接到磨砂轮支架102上,实现可拆卸连接,结构简单,拆装方便。在其他实施例中,储屑盒104可以通过其他方式如磁吸结构等实现可拆卸连接;或者在磨砂轮支架102上设置卡扣,在第一连接板112和第二连接板113上设置对应的卡槽,同样能实现卡接的效果进而实现可拆卸连接。
结合图2和图4所示的实施例中,第一连接板112的端部和手柄外壳103的下表面118相抵接,第二连接板113的端部和手柄外壳103的上表面117相抵接,从而使第一连接板112与手柄外壳103、第二连接板113和手柄外壳103之间的缝隙更少及更小,降低磨皮器表面的清洁难度。
在本实施例中,手柄外壳103内部设置有驱动电机120和电源121,手柄外壳103的上表面117包括有向上拱起的弧面部119,第二连接板113和弧面部119相抵接,并且第二连接板113具有和弧面部119的弧度相适应的弧面,弧面部119利于增加手柄内部结构如驱动电机120的安装空间,而第二连接板113设置为与弧面部119的弧度相适应的弧面能为储屑盒104增加设计空间,加大储屑盒104的容积,同时能使磨皮器整体外观线条更加流畅,保持外观的美感度。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种具有储屑装置的磨皮器,其特征在于:包括横向设置的磨砂轮、磨砂轮支架和手柄外壳,所述磨砂轮支架设置于所述手柄外壳的端部,所述磨砂轮可拆卸设于所述磨砂轮支架上;所述磨砂轮与所述磨砂轮支架之间设有储屑盒,所述储屑盒包括由相对设置的第一挡板和第二挡板形成的呈内凹槽结构的开口,所述磨砂轮嵌设于所述开口,所述第一挡板位于所述磨砂轮的转入侧,所述第二挡板位于所述磨砂轮的转出侧,所述第一挡板的高度小于所述第二挡板,所述第一挡板与所述磨砂轮之间的间隙大于所述第二挡板与所述磨砂轮之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的具有储屑装置的磨皮器,其特征在于,还包括设置在所述第一挡板和第二挡板两侧的第三挡板和第四挡板,所述第三挡板和第四挡板与所述第一挡板和第二挡板围成所述开口,所述第三挡板和第四挡板分别设有与所述磨砂轮相贴合的弧形边缘。
3.根据权利要求1所述的具有储屑装置的磨皮器,其特征在于,所述第二挡板为弧形面。
4.根据权利要求1所述的具有储屑装置的磨皮器,其特征在于,所述第二挡板与所述储屑盒的底部通过凹面连接。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的具有储屑装置的磨皮器,其特征在于,所述储屑盒与所述磨砂轮支架可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的具有储屑装置的磨皮器,其特征在于,所述第一挡板向后方延伸有第一连接板,所述第二挡板的上方设有第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板分别与所述磨砂轮支架对应设有相匹配的卡接结构。
7.根据权利要求6所述的具有储屑装置的磨皮器,其特征在于,所述卡接结构包括卡槽和卡扣,所述磨砂轮支架上设有所述卡槽,所述第一连接板和第二连接板上分别设有所述卡扣。
8.根据权利要求6所述的具有储屑装置的磨皮器,其特征在于,所述第一连接板的端部与所述手柄外壳的下表面相抵接,所述第二连接板的端部与所述手柄外壳的上表面相抵接。
9.根据权利要求8所述的具有储屑装置的磨皮器,其特征在于,所述手柄外壳的上表面包括有向上拱起的弧面部,所述第二连接板与所述弧面部相抵接并且所述第二连接板为与所述弧面部弧度相适应的弧形。
10.根据权利要求1所述的磨皮器,其特征在于,所述手柄外壳内设有驱动电机和电源。
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