CN203130629U - 气力提升泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气力提升泵,包括泵体(1),其底壁上设置有进水口,侧壁下端部上设置有出水口;出水管(2),连接于所述出水口并朝向所述泵体(1)的外部延伸;提升管(3),密封连接于所述进水口并伸入所述泵体(1)内腔,所述提升管(3)伸入所述泵体(1)内腔端部的端口高于所述出水口;进气管(4),其一端伸入所述泵体(1)内腔并插入到所述提升管(3)中,另一端与供气装置连接,该气力提升泵具有防酸碱腐蚀、使用寿命长、维修方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体输送设备,具体地,涉及一种利用压缩空气来提升液体的气力提升泵。
背景技术
目前,在生活污水、工业废水的处理过程中,通常使用排污泵,大多数情况下使用潜水泵抽取污水池或贮藏罐中的污水或废水,以进行下一步的处理步骤。现有的排污泵壳体和其内部部件基本上由金属材料制得。
但在实际应用中,生活污水通常含有一些硬质颗粒、塑料制品等杂物,容易导致排污泵发生磨损、堵塞,严重影响污水抽取效率,并且维修也不方便,且排污泵通常造价较高。
另外,化学工业废水中通常含有大量的酸类或碱类等腐蚀性物质,无论排污泵是安装在自然环境中抽取废水,还是将潜水泵沉入废水中抽取废水,金属类材质的排污泵都会受到腐蚀。即便是在排污泵体以及内部部件上喷涂耐防腐蚀涂层,使用一段时间后,排污泵还是在一定程度上被腐蚀,从而降低了排污泵的使用寿命。
此外,现有的各类排污泵都必须安装有电机才能工作,特别是潜水泵,泵与电机同轴旋转,并同时置入液下才能工作,而一旦密封出现问题并发生渗水,则该潜水泵将很有可能报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是现有的排污泵在废水抽取作业中易发生堵塞、腐蚀的技术问题,从而提供一种代替排污泵使用并且防酸碱腐蚀、使用寿命长、维修方便的气力提升泵。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种气力提升泵,包括泵体,其底壁上设置有进水口,侧壁下端部设置有出水口;出水管,连接于所述出水口并朝向所述泵体的外部延伸;提升管,密封连接于所述进水口并伸入所述泵体内腔,所述提升管伸入所述泵体内腔端部的端口高于所述出水口;进气管,其一端伸入所述泵体内腔并插入到所述提升管中,另一端与供气装置相连接。
所述进气管伸入到所述提升管的中段位置处。
所述提升管的吸水口为喇叭状管口。
所述泵体的开口端设有盖子,所述盖子上开设有孔,所述进气管穿过所述孔。
所述泵体为圆筒形状,其直径至少为100毫米,高度至少为100毫米。
所述泵体、出水管、提升管以及进气管为CPVC管、UPVC管和/或玻璃钢管。
所述提升管和/或所述出水管的内径至少为30毫米,所述进气管的内径至少为15毫米。
所述进气管是内径至少为6毫米的软管。
所述供气装置为空气压缩机或为水处理系统的曝气机。
本实用新型的上述技术方案与现有技术相比,具有以下优点:
(1)本实用新型的气力提升泵,其出水管连接于泵体下端部的出水口,提升管连接于泵体底壁上的进水口,提升管伸入泵体内腔端部的端口高于出水口,进气管设置在泵体内部并插入到提升管中;工作时,将提升管插入水中,使水液面浸过进气管的出气口,由供气装置提供的压缩空气通过进气管进入提升管中,由于进气管的外壁和提升管的内壁之间形成的间隙适于压缩气体从进气管排出后,能够与提升管内的液体适当混合,使得提升管内液体的密度降低,造成提升管内液体和提升管外液体产生密度差并形成上升动力,从而使提升管中液体提升到泵体中,加上伸入到泵体内腔的提升管端口高于出水口,则提升到泵体内腔的液体很容易从出水管排出。因此,当出水口发生堵塞或液体流出不畅时,揭开顶盖后便于清除残渣而不影响提升管对液体的提升效果。
(2)本实用新型的气力提升泵,其进气管伸入到提升管的中段以下位置处,从而可在外部供气装置不消耗较大能量的情况下,实现液体提升量的最大化。
(3)本实用新型的气力提升泵,其泵体、出水管、提升管以及进气管为CPVC管、UPVC管和/或玻璃钢管,防腐蚀、耐酸碱性能好,可在腐蚀性较强的化学工业废水和城乡生活污水中长久使用。
附图说明
为了使实用新型的内容更清楚地理解,下面结合附图,对本实用新型作进一步说明,其中,
图1表示本实用新型的气力提升泵的结构示意图。
附图标记说明
1-泵体,2-出水管,3-提升管,4-进气管,5-盖子,31-吸水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示,本实用新型具体实施方式提供的气力提升泵包括泵体1、出水管2、提升管3以及进气管4,其中,
所述泵体1的底壁上设置有进水口,侧壁的下端设置有出水口,所述出水管2连接于所述出水口并朝向所述泵体1的外部延伸,所述提升管3密封连接于所述出水口并伸入所述泵体1内腔,所述提升管3伸入所述泵体1内腔端部的端口高于所述出水口,即在图1所示的视图中,沿着该气力提升泵的高度方向,所述提升管3伸入所述泵体1内腔端部的端口应高于所述出水口,所述进气管4的一端伸入所述泵体1内腔并插入到所述提升管3中,另一端与供气装置相连接。
这样,当所述气力提升泵工作时,将提升管3插入污水中,使污水液面浸过进气管4的出气口,以使进气管4的出气口位于液面下的适当位置处,由供气装置提供的压缩空气通过进气管4进入提升管3中并与提升管3中的液体混合,由于进气管4的外壁和提升管3的内壁之间形成的间隙适于压缩气体从进气管4排出后,能够与提升管3内的液体适当混合,使得提升管3内部分液体的密度降低,造成提升管3内液体和提升管3外液体产生密度差并形成上升动力,从而使液体从提升管3中提升到泵体1中,然后从泵体1中由出水管2排出,同时,由于提升管3伸入泵体1内腔端部的端口高于所述出水口。因此,当所述出水口发生堵塞或液体流出不畅时,积聚在泵体1内腔中的液体对提升管3的所述端口无影响,揭开顶盖后容易清除残渣而不影响提升管3对液体的提升效果。
本实用新型的气力提升泵中,为了运输方便,所述出水管2与所述出水口可通过螺纹或法兰连接,便于拆卸和与当地的排水管网相连接。当然,作为其他可选择的方式,所述出水管2也可通过焊接方式而永久固定地连接在所述出水口上。
同理,所述提升管3与泵体1底壁上的所述进水口也可通过螺纹连接呈可拆卸式的连接,也可以通过塑料焊接方式而永久地固定在一起。
在实际抽取废水作业中,申请人发现,如果进气管4伸入到提升管3中太浅,即在提升管3的轴向方向上,进气管4伸入到提升管3中的位置距离提升管3的所述中段位置较远,此时,提升管3提升液体的效果不理想。
如果进气管4伸入到提升管3中太深,即:在提升管3的轴向方向上,进气管4伸入到提升管3中的位置远超过所述提升管3的中段位置,此时,在提升液体效果较理想的同时,需要外界的供气装置消耗大量的能量。
而当所述进气管4伸入到所述提升管3的所述中段位置或所述中段位置附近时,在外界的供气装置消耗功率较低的同时,也能够保证提升管3提升液体的效果理想,即实现液体提升量的最大化。
此处需要说明的是,提升管3的所述中段位置根据实际提升液体作业时提升管3的实际长度来确定,所述提升管3的实际长度可根据实际污水深度来确定。
所述提升管3的吸水口31可以为正常的管口形状,为了使所述提升管3更流畅地提升液体,优选方案如图1所示,所述提升管3的吸水口31为喇叭状管口。
在实际应用中,所述泵体1的开口可以是敞开的,从而当所述泵体1的出水口发生堵塞时,能够方便地检修该气力提升泵。当然,在实际使用环境中,为了防止外界杂物飘入所述泵体1的内腔中,优选所述泵体1的开口端设置盖子5,所述盖子5上开设有通孔,所述进气管4穿过所述通孔。
当然,如上所述,所述进气管4可从泵体1的盖子5上穿过,也可以从泵体1的侧壁上穿过,以与外部供气装置连接。
为了制造方便,所述泵体1通常为圆筒形状,其直径至少为100毫米,高度应至少为100毫米,需要理解的是,泵体1的具体尺寸可根据实际抽水作业要求来选定,在此对其尺寸,包括圆周尺寸以及高度尺寸不再一一详列。
当然,所述泵体1的垂直于其长度方向的截面形状也可以为方形或其正多边形等其他形状。
由于化学工业废水常常具有较强的腐蚀性,因此,所述泵体1、出水管2、提升管3以及进气管4的材质优选为CPVC管、UPVC管和/或玻璃钢管。
所述提升管3和/或所述出水管2的内径至少为20毫米,所述进气管4的内径至少为15毫米。
可选择地,所述进气管4内径至少为6毫米的软管,此时,所述软管插入到所述提升管3时,所述软管的外壁和所述提升管3的内壁之间形成的间隙适于所述提升管3中的液体能够在压缩空气的带动下向上提升。
另外,用于本实用新型气力提升泵的供气装置为可调节空气流量的空气压缩机等,但在实际的污水处理系统中,为了节省电能,并减少设备占用过多场地空间,所述供气装置可为水处理系统的曝气机,即进气管4直接与水处理系统的曝气机的出气管连接,直接引入水处理现场曝气所用的空气作为提升液体用的气体。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种气力提升泵,其特征在于,包括
泵体(1),其底壁上设置有进水口,侧壁下端部上设置有出水口;
出水管(2),连接于所述出水口并朝向所述泵体(1)的外部延伸;
提升管(3),密封连接于所述进水口并伸入所述泵体(1)内腔,所述提升管(3)伸入所述泵体(1)内腔端部的端口高于所述出水口;
进气管(4),其一端伸入所述泵体(1)内腔并插入到所述提升管(3)中,另一端与供气装置连接。
2.根据权利要求1所述的气力提升泵,其特征在于,所述进气管(4)伸入到所述提升管(3)的中段位置处。
3.根据权利要求1或2所述的气力提升泵,其特征在于,所述提升管(3)的吸水口(31)为喇叭状管口。
4.根据权利要求3所述的气力提升泵,其特征在于,所述泵体(1)的开口端上有盖子(5),所述盖子(5)上开设有孔,所述进气管(4)穿过所述孔。
5.根据权利要求4所述的气力提升泵,其特征在于,所述泵体(1)为圆筒形状,其直径至少为100毫米,高度至少为100毫米。
6.根据权利要求1、2、4或5所述的气力提升泵,其特征在于,所述泵体(1)、出水管(2)、提升管(3)以及进气管(4)为CPVC管、UPVC管和/或玻璃钢管。
7.根据权利要求6所述的气力提升泵,其特征在于,所述提升管(3)和/或所述出水管(2)的内径至少为20毫米,所述进气管(4)的内径至少为15毫米。
8.根据权利要求1所述的气力提升泵,其特征在于,所述进气管(4)为内径至少为6毫米的软管。
9.根据权利要求1所述的气力提升泵,其特征在于,所述供气装置为空气压缩机或为水处理系统的曝气机。
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CN107654389A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-02 | 重庆林德科技发展有限公司 | 无电式脉冲污水提升泵 |
CN109200635A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 宁波中车时代传感技术有限公司 | 一种污泥处理装置 |
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