CN203128852U - 一种卫生用品片材的复合打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生用品片材的复合打孔装置，所述复合打孔装置设置有打孔针辊、配合辊、复合打孔辊，复合打孔辊上设有加热器，其中打孔针辊上设有打孔辊针，配合辊上具有与打孔辊针相配合的配合辊凹槽，打孔针辊位于配合辊上方，配合辊下方设置复合打孔辊，复合打孔辊上设有复合辊针和粘合凸起纹，其中复合辊针与复合打孔辊连接处设有隔热材料，复合辊针的直径大于打孔辊针的直径，复合辊针与粘合凸起纹沿横向交错布置，复合辊针与打孔辊针位置相对应，复合辊针与配合辊的配合辊凹槽位置对应配合，粘合凸起纹与配合辊的配合辊凸起位置相配合。本实用新型与现有技术相比，具有结构简洁使用方便，提高了生产效率，制造出的卫生用品的渗漏效果好。

Description

一种卫生用品片材的复合打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种卫生用品片材的复合打孔装置，尤其涉及尿裤、卫生巾等面层材料的改性复合。

背景技术

吸收性卫生用品一般由可透液性的表层、不透液的底层、表层和底层间的液体吸收体构成。其中可透液性的表层主要有着以下的功能要求：（1）可使液体迅速下渗的能力。（2）减少液体返渗的能力。（3）对皮肢的刺激性较小。为了提高可透液性表层片材对液体的渗透速度，通常对一次性吸收制品的表面片材进行打孔处理。CN03816801.4公布了一种热粘合穿孔无纺布及其制造方法。其采用无纺布穿孔设备的针辊上的刺针啮合到无纺布中并穿刺无纺布的方法。所述专利可连续穿刺大致圆形的孔，但是使用该制造方法制备的穿孔无纺布形成的是平面圆孔形无纺布，这样获得的无纺布作为一次性吸收制品的表面片材虽然可以提高渗透液体的能力，但是对于防止液体的回渗，减少对皮肤的刺激性方面贡献较小。此外，一次开孔后第一层片材与第二层片材之间的结合比较松散，第一层片材穿入第二层片材中的材料很容易反弹回复成原状，从而影响产品的渗漏效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种卫生用品片材的复合打孔装置，该复合打孔装置结构简洁使用方便，提高了生产效率，制造出的卫生用品的渗漏效果好。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案包括：

一种卫生用品片材的复合打孔装置，其特征是所述卫生用品片材的复合打孔装置设置有打孔针辊、配合辊、复合打孔辊，复合打孔辊上设有加热器，其中打孔针辊上设有打孔辊针，配合辊上具有与打孔辊针相配合的配合辊凹槽，打孔针辊位于配合辊上方，配合辊下方设置复合打孔辊，复合打孔辊上设有复合辊针和粘合凸起纹，其中复合辊针与复合打孔辊连接处设有隔热材料，复合辊针的直径大于打孔辊针的直径，复合辊针与粘合凸起纹沿横向交错布置，复合辊针与打孔辊针位置相对应，复合辊针与配合辊的配合辊凹槽位置对应配合，粘合凸起纹与配合辊的配合辊凸起位置相配合。本实用新型打孔针辊、配合辊、复合打孔辊的配置使得第一层片材和第二层片材能够在生产线上连续打孔与复合，简洁方便，提高了生产效率，制造成本低。

本实用新型所述配合辊与打孔针辊、复合打孔辊连接。当配合辊与动力装置连接后，动力装置驱动配合辊，配合辊转动从而同步带动打孔针辊、复合打孔辊同步转动。

本实用新型所述打孔针辊具有温度加热器。

通过本实用新型可使两层卫生用品片材进行复合打孔，形成既具有凹凸效果，又具有一定立体形开孔的膨松面层片材，该卫生用品片材可有效吸收体液，并将体液迅速向下传导，并降低与皮肤接触面的粘湿感。

本实用新型所述粘合凸起纹、配合辊凸起的宽度均为0.5～5mm ；相邻两个粘合凸起纹之间距离和相邻两个配合辊凸起之间距离均为2～15mm 。第一层片材和第二层片材在恰当宽度和间距的若干个条形凹槽处粘合，提高了透液性复合片材的质量和连接效果。

本实用新型与现有技术相比，具有结构简洁使用方便，提高了生产效率，制造出的卫生用品的渗漏效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例制得的产品示意图。

图3是图2所示产品的截面剖视转向图。

图4是图1所示本实施例的侧面应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型卫生用品片材的复合打孔装置的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实施例的复合打孔装置1由可旋转的打孔针辊2、可旋转的配合辊3和可旋转的复合打孔辊4组成，所述配合辊3与打孔针辊2、复合打孔辊4均连接。当配合辊与动力装置比方说驱动电机连接后，驱动电机驱动配合辊3，配合辊3转动从而同步带动打孔针辊2、复合打孔辊4同步转动。

如图1所示，打孔针辊2与配合辊3相配合。其中打孔针辊2具有按照一定图案排列的打孔辊针201，与之相对应的，配合辊3具有与打孔针辊2的打孔辊针201凸起图案相对应的配合辊凹槽301，使打孔针辊2上的打孔辊针201可以有效的嵌入凹槽301内。

配合辊3与复合打孔辊4相配合。其中打孔复合辊4具有与打孔针辊2的打孔辊针201凸起图案相一致的复合辊针401排布，其中打孔复合辊4的复合辊针401与配合辊3的配合辊凹槽301相对应，使打孔复合辊4上的复合辊针401可以有效的嵌入配合辊凹槽301内。所述打孔复合辊4的复合辊针401之间具有凸起粘合纹402，凸起粘合纹402与配合辊3的配合辊凸起302（非凹槽区）相对应。其中打孔复合辊4具有加热器，使凸起粘合纹402具有一定温度。

打孔针辊2也设有温度加热器，可对打孔针辊2加热。

打孔针辊2位于配合辊3上方，配合辊3下方设置复合打孔辊4，加热器位于打孔针辊2与复合打孔辊4边上（下方或者旁边），并按照需要分别对打孔针辊2与复合打孔辊4进行加热，复合打孔辊4上设有复合辊针401和粘合凸起纹402，其中复合辊针401与复合打孔辊4连接处设有隔热材料，以保证对复合打孔辊4进行加热时不会使复合辊针401的温度升高至80℃或以上。复合辊针401的直径大于打孔辊针201的直径，复合辊针401与粘合凸起纹402沿横向交错布置，复合辊针401的图案排布与打孔辊针201的图案排布相一致，复合辊针401与配合辊3的配合辊凹槽301位置相对应配合，粘合凸起纹402与配合辊3的配合辊凸起302位置相配合，粘合凸起纹402、配合辊凸起302相对应，粘合凸起纹402、配合辊凸起302的宽度为0.5～5mm，优选为1～2mm；相邻两个粘合凸起纹402之间距离为2～15mm，优选为3～8mm；相邻两个配合辊凸起302之间距离为2～15mm，优选为3～8mm。

图2、图3分别是本实施例形成的卫生用品片材7的立体图和截面图，如图2和图3所示，形成的透液性卫生用品片材7由至少两层片材：第一层片材5和第二层片材6构成。所述复合片材7表面呈凹凸起伏，具有条形凹槽9，每条凹槽9之间按规律排布有向下凹陷的锥形立体开孔8。第一层片材5与第二层片材6通过凹槽9粘结在一起。第一层片材5的锥形立体开孔8贯穿于所述第一层片材5、第二层片材6两层柔性片材。

图4表示本实施例复合打孔装置的工作原理，如图4所示，移动第二层片材6穿过打孔针辊2与配合辊3之间形成的打孔辊隙，用打孔针辊2的凸起打孔辊针201对穿过的第二层片材6进行穿孔，打孔辊针201凸起图案嵌入到配合辊3的配合辊凹槽301中；再将已开孔的第二层片材6送入到配合辊3与打孔复合辊4之间形成的打孔复合辊隙，同时提供第一层片材5送入到第二层片材6与打孔复合辊4之间形成的间隙中；此时，打孔复合辊4的凸起粘合纹402与配合辊3的配合辊凸起302相对应，使第一层片材5与第二层片材6进行热粘合复合形成与凸起粘合纹402图案相一致的凹槽9，同时打孔复合辊4上分布的与打孔针辊2的打孔辊针201图案排列基本一致的复合辊针401将第一层片材5向第二层片材6的开孔处进行二次冲孔，形成具有一定三维凹凸效果的，带有立体形开孔的复合片材。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种卫生用品片材的复合打孔装置，其特征是：所述复合打孔装置设置有打孔针辊、配合辊、复合打孔辊，复合打孔辊上设有加热器，其中打孔针辊上设有打孔辊针，配合辊上具有与打孔辊针相配合的配合辊凹槽，打孔针辊位于配合辊上方，配合辊下方设置复合打孔辊，复合打孔辊上设有复合辊针和粘合凸起纹，其中复合辊针与复合打孔辊连接处设有隔热材料，复合辊针的直径大于打孔辊针的直径，复合辊针与粘合凸起纹沿横向交错布置，复合辊针与打孔辊针位置相对应，复合辊针与配合辊的配合辊凹槽位置对应配合，粘合凸起纹与配合辊的配合辊凸起位置相配合。

2.根据权利要求1所述的复合打孔装置，其特征是：所述配合辊与打孔针辊、复合打孔辊连接。

3.根据权利要求1或2所述的复合打孔装置，其特征是：所述打孔针辊具有温度加热器。

4.根据权利要求1或2所述的复合打孔装置，其特征是：所述粘合凸起纹、配合辊凸起的宽度均为0.5～5mm ；相邻两个粘合凸起纹之间距离和相邻两个配合辊凸起之间距离均为2～15mm 。

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