CN203128277U - 加药絮凝池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理装置，尤其属于加药絮凝配水器。本实用新型为一种加药絮凝池，它包括进水口、加药管、搅拌机、出水口、排渣口，其要点在于，进水口后增加进水区、导流管，进水区与导流管有开口相通，进水区、导流管与絮凝池分隔开，加药管位于进水区中，加药管的出口处于进水口的前方，污水由进水口、进水区、导流管进入加药絮凝池。本实用新型在不改变原有加药搅拌池尺寸的前提下，通过在进水端增加导流管来延长污水与絮凝剂的反应时间，并设置导流筒对污水的流动进行导向，让流入的污水都垂直打在搅拌机的叶片上，从而使污水与絮凝剂混合均匀，反应充分，保证污水的处理效果。

Description

加药絮凝池

技术领域

本实用新型涉及水处理装置，尤其属于加药絮凝池。 

背景技术

矿山污水的污染物主要以胶体形式存在。加药絮凝池是利用机械将污水和絮凝剂混合、反应使水或液体中悬浮微粒集聚变大或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的。现有的加药絮凝池如图1所示，在池上开有进水口1、出水口11、排渣口12，并装有搅拌机8和加药管4，加药管4的出口处于进水口1的前方，污水由进水口冲击加药管4出口进行加药后，直接进入加药絮凝池，搅拌机8增加药物与污水的混合均匀性，污水和絮凝剂混合、反应在絮凝池中完成，由于污水的不断注入和排出，使部分污水与药物来不及反应就排出，影响处理效果。 

发明内容

本实用新型目的在于克服现有加药絮凝池的絮凝反应不充分的缺点，提供一种污水与絮凝剂反应时间充分，污水处理效果好的加药絮凝池。 

本实用新型为一种加药絮凝池，它包括进水口、加药管、搅拌机、出水口、排渣口，其要点在于，进水口后增加进水区、导流管，进水区与导流管有开口相通，进水区、导流管与絮凝池分隔开，加药管位于进水区中，加药管的出口处于进水口的前方，污水由进水口、进水区、导流管进入加药絮凝池。 

本实用新型是在现有加药絮凝池的基础上增加了单独的污水与絮凝剂的反应区，通过导流管延长污水流入絮凝池的时间从而增加污水与絮凝剂的反应时间，保证所有流入的污水与絮凝剂都有着同样长的反应时间，均匀性好，净化效果好。可以根据需要采用迂回导流管来延长污水流入絮凝池的时间。 

在导流管后接有垂直向下的导流筒，导流筒处于搅拌机叶片的上方。本实用新型通过对污水流动的导向来保证污水与絮凝剂的充分反应，所有流入的污水都垂直打在搅拌机的叶片上，使污水与絮凝剂的混合、反应更加均匀。 

进水区设置在絮凝池外，导流管安装于絮凝池内。无论进水区、导流管安装于何处，只要延长混合了絮凝剂的污水流动距离就可以达到延长反应时间的目的。 

在出水口外增加配水区、分水管。减缓机械搅拌对出水流量的不均衡的影响。 

配水区中有隔板，位于配水区的进口和出口之间，隔板的高度高于分水管的开口，低于配水区上端口。隔板将配水区分成进水和出水两个空间，处理后的污水经过隔板的上方进入出水空间后，由分水管流出，进一步减少搅拌机对出水的影响，出水扰动小，能更加均匀地进入分水管。 

本实用新型通过在进水端增加导流管来延长污水与絮凝剂的反应时间，并设置导流筒对污水的流动进行导向，让流入的污水都垂直打在搅拌机的叶片上，从而使污水与絮凝剂混合均匀，反应充分，保证污水的处理效果。对出水端也进行改进，缓解因搅拌机在搅拌过程中池中水位上下波动造成对出水的不均衡性，使污水平均的水量流入后续处理单元。本实用新型在不改变原有加药搅拌池尺寸的前提下增加污水与絮凝剂的反应时间，提高污水处理能力，改善污水处理效果。 

附图说明

图1为现有加药絮凝池的结构示意图 

图2为本实用新型的结构示意图

图3为图2的俯视图

图4为本实用新型实施例2的示意图

图5为图4的俯视图

其中：1进水口  2进水区  3导流管  4加药管  5导流筒支架    7导流筒  8搅拌机  9 分水管  10配水区 101隔板  11出水口  12排渣口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，对下述的实例进行修改，添加和替换都是可能的，都没有超出本实用新型的保护范围。

实施例1，如图 2、3所示，一种加药絮凝池，它是在现有加药絮凝池的基础上进行改进，保留现有加药絮凝池的结构，如进水口1、加药管4、搅拌机8 、出水口11、排渣口12，并在进水口1后增加进水区2、导流管3，进水区2与导流管3有开口相通，进水区2、导流管3与絮凝池分隔开，加药管4位于进水区2中，加药管4的出口处于进水口1的前方，在导流管3后接有垂直向下的导流筒7，导流筒7通过导流筒支架5固定于加药絮凝池中，导流筒支架5通常由三根均匀分布的钢筋组成，能将导流筒7固定住，使其处于搅拌机8叶片的上方即可。污水由进水口1、进水区2、导流管3、导流筒7进入加药絮凝池。本实用新型将现有污水直接进入絮凝池的方式进行改变，通过与絮凝池分隔的管道来创造单独的污水与絮凝剂的反应区，延长污水流入絮凝池的时间从而增加污水与絮凝剂的反应时间，保证所有流入的污水与絮凝剂都有着同样长的反应时间，并使污水与絮凝剂的混合、反应更加均匀，净化效果好。可以根据需要采用迂回导流管3来延长污水流入絮凝池的时间。其余未述部分与现有技术相同。 

实施例2，如图 4、5所示，当后续的处理池为两个时需要有两个出水管，本实用新型在实施例1的基础上进行改进，在出水口11外增加配水区10、分水管9，配水区10与两根分水管9相接，配水区10中有隔板101，位于配水区10的进口和出口之间，隔板101的高度高于分水管9的开口，低于配水区10的上端口，隔板101将配水区10分成进水和出水两个空间，处理后的污水经过隔板101的上方进入出水空间后，由分水管9流出，进一步减少搅拌机8对出水的影响，出水扰动小，缓解因搅拌机在搅拌过程中池中水位上下波动造成对出水的不均衡性，可更好地使污水平均流入后续处理单元。 

Claims (6)

1.一种加药絮凝池，它包括进水口（1）、加药管（4）、搅拌机（8） 、出水口(11) 、排渣口(12)，其特征在于：进水口（1）后增加进水区（2）、导流管（3），进水区（2）与导流管（3）有开口相通，进水区（2）、导流管（3）与絮凝池分隔开，加药管（4）位于进水区（2）中，加药管4的出口处于进水口（1）的前方，污水由进水口（1）、进水区（2）、导流管（3）进入加药絮凝池。

2.根据权利要求1所述的加药絮凝池，其特征在于：在导流管（3）后接有垂直向下的导流筒（7），导流筒（7）处于搅拌机（8）叶片的上方。

3.根据权利要求1所述的加药絮凝池，其特征在于：进水区（2）设置在絮凝池外，导流管（3）安装于絮凝池内。

4.根据权利要求1所述的加药絮凝池，其特征在于：在出水口(11)外增加配水区（10）、分水管（9）。

5.根据权利要求4所述的加药絮凝池，其特征在于：配水区（10）与两根分水管（9）相接。

6.根据权利要求4或5所述的加药絮凝池，其特征在于：配水区（10）中有隔板（101），位于配水区（10）的进口和出口之间，隔板（101）的高度高于分水管（9）的开口，低于配水区（10）上端口。

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