CN107324467A - 一种原水絮凝池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原水絮凝池，包括螺旋进水管、导流筒、搅拌器、混合池、絮凝池，螺旋进水管与导流筒相通连接，螺旋进水管与导流筒相切，螺旋进水管上方设有加药管，导流筒内设有搅拌器，导流筒外圆周设有混合池，导流筒位于混合池的中部，混合池为方形池并在其中一面池壁开设穿孔；混合池外周设有絮凝池，絮凝池通过隔板分隔为若干依次相连通的絮凝区，各絮凝区以混合池为中心呈九宫格分布，隔板开设有呈矩阵排布的导流孔组，其中与设有穿孔的那一面池壁相通连接的絮凝区为第一絮凝区，絮凝区设有出口。本发明将机械搅拌与水利搅拌相结合，实现高效迅速的絮凝；结构简单，便于操作；絮凝效果好，絮凝物直接排放。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体为一种原水絮凝池。
背景技术
絮凝池指在污水处理过程中完成絮凝过程反应池，在污水的净化净水中占有重要的地位。天然水中的大量的悬浮物质，包括蛋白质、腐殖质、细菌病痛等，是水体浑浊发臭的中药原因。悬浮物质的粒径非常细小，想要出去这些炫富物质必须在原水中加入适当的絮凝剂，经过充分混和，来破坏悬浮物质在原水中原有的分布体系，使胶体稳定性被坏 (脱稳)并与絮凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。
絮凝原理：将絮凝剂投入到絮凝池内直至形成絮凝体的过程成为混凝过程，混凝过程包括凝聚、絮凝，原水中投入的药物（絮凝剂）迅速溶于水中并发发生水解反应，使悬浮物质脱离原有的稳定的分布体系，该过程十分迅速；然后进行絮凝阶段，絮凝阶段是指脱离稳定的分布体系后的悬浮物质进一步的碰撞聚集形成絮凝体。
絮凝池可创造合适的絮凝条件实现悬浮物质的絮凝，现有技术中絮凝池包括水力搅拌絮凝池、机械搅拌絮凝池，其中水力搅拌絮凝池又分为择流板絮凝池、旋流絮凝池、隔板絮凝池等多种。
而絮凝池的目的就是创造合适的水力条件使这种具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)。因此，絮凝池设计是否确当，关系到絮凝的效果，而絮凝的效果又直接影响后续处理的沉淀效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种原水絮凝池。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
一种原水絮凝池，原水絮凝池包括螺旋进水管、导流筒、搅拌器、混合池、絮凝池，所述螺旋进水管与导流筒相通连接，所述螺旋进水管与导流筒相切，所述螺旋进水管上方设有加药管，所述导流筒内设有搅拌器，所述导流筒外圆周设有混合池，所述导流筒位于混合池的中部，所述混合池为方形池，并在其中一面池壁开设穿孔；所述混合池外周设有絮凝池，所述絮凝池通过隔板分隔为若干依次相连通的絮凝区，所述各絮凝区以混合池为中心呈九宫格分布，所述隔板开设有呈矩阵排布的导流孔组，其中与设有穿孔的那一面池壁相通连接的絮凝区为第一絮凝区，位于相连通的若干絮凝区的最后絮凝区设有出口。
进一步的，所述每个絮凝区底部均设有沉淀池，所述沉降池相通设置，所述沉淀池设有排泥支管。沉降池的设置方便产生的絮凝物沉降后直接落入沉降池，然后被排除。
进一步的，所述搅拌器的搅拌叶位于导流筒的底部。便于搅拌，加快搅拌速度及效果。
进一步的，所述混合池的池壁上设有平台及护栏。平台及护栏方便观察混合池的混合情况。
进一步的，所述加药管连接加药池，所述加药池位于所述平台上。设置加药池给絮凝池内加药，加快絮凝效果，将加药池设置在平台上，方便观察药品的使用状况，便于检测。
本发明的工作原理：本发明的原水絮凝池包括混合池和絮凝池两部分，且呈九宫格分布；其中混合池内设有导流筒及搅拌器，导流筒相切连接螺旋进水管，原水由螺旋进水管进入，并在进入导流筒之前就完成加药，然后加药后的原水进入导流筒，在导流筒的导流作用下，原水与药物被搅拌器充分搅拌混合，使得原水与药物的混合更加均匀，机械搅拌速度快、效果好，能快速搅拌均匀；原水接着落入混合池内，从混合池的设有穿孔一面池壁进入絮凝池；絮凝池被隔板分割为依次相通的折流式通道，原水在絮凝池内絮凝并沉降絮凝物；完成絮凝后的净化水由出口流出。螺旋进水管与导流筒相切，原水有螺旋进水管进入后直接形成旋流，加快原水的混合。所形成的折流絮凝池的工作原理为：絮凝池内的隔板使得原水在絮凝区之间流动通道，从而增强原水中的悬浮物质的紊乱速度（即凝聚过程），同时提高絮凝池的容积使用率。
综上所述，本发明的优点是：1、将机械搅拌与水利搅拌相结合，实现高效迅速的絮凝；2、本发明结构简单，便于操作；3、絮凝效果好，絮凝物直接排放。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明的俯视图；
其中：进水管1、导流筒2、搅拌器3、电机31、搅拌轴32、搅拌叶33、混合池4、絮凝池5、加药管6、隔板7、絮凝区8、出口9、沉淀池10、排泥支管11、平台12、护栏13、加药池14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1、图2所示，一种原水絮凝池，原水絮凝池包括螺旋进水管1、导流筒2、搅拌器3、混合池4、絮凝池5。螺旋进水管与导流筒相通连接，并且螺旋进水管与导流筒相切，在螺旋进水管上方设有加药管6，导流筒内设有搅拌器，搅拌器包括电机31、搅拌轴32、搅拌叶33。导流筒外圆周设有混合池，导流筒位于混合池的中部，混合池为方形池，并在其中一面池壁开设穿孔；混合池外周设有絮凝池，絮凝池通过隔板7分隔为八个依次相连通的絮凝区8，各絮凝区以混合池为中心呈九宫格分布，隔板开设有呈矩阵排布的导流孔组，其中与设有穿孔的那一面池壁相通连接的絮凝区为第一絮凝区，位于相连通的若干絮凝区的最后絮凝区设有出口9。
进一步的，每个絮凝区底部均设有沉淀池10，沉降池相通设置，所述沉淀池设有排泥支管11。沉降池的设置方便产生的絮凝物沉降后直接落入沉降池，然后被排除。
进一步的，搅拌器的搅拌叶位于导流筒的底部。便于搅拌。
进一步的，混合池的池壁上设有平台12及护栏13。平台及护栏方便观察混合池的混合情况。
进一步的，加药管连接加药池14，加药池位于平台上。设置加药池给絮凝池内加药，加快絮凝效果，将加药池设置在平台上，方便观察药品的使用状况，便于检测。
在本实施例中，搅拌器的电机也设置在平台上。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种原水絮凝池，其特征在于：原水絮凝池包括螺旋进水管、导流筒、搅拌器、混合池、絮凝池，所述螺旋进水管与导流筒相通连接，所述螺旋进水管与导流筒相切，所述螺旋进水管上方设有加药管，所述导流筒内设有搅拌器，所述导流筒外圆周设有混合池，所述导流筒位于混合池的中部，所述混合池为方形池，并在其中一面池壁开设穿孔；所述混合池外周设有絮凝池，所述絮凝池通过隔板分隔为若干依次相连通的絮凝区，所述各絮凝区以混合池为中心呈九宫格分布，所述隔板开设有呈矩阵排布的导流孔组，其中与设有穿孔的那一面池壁相通连接的絮凝区为第一絮凝区，位于相连通的若干絮凝区的最后絮凝区设有出口。
2.如权利要求1所述的一种原水絮凝池，其特征在于：所述每个絮凝区底部均设有沉淀池，所述沉降池相通设置，所述沉淀池设有排泥支管。
3.如权利要求1所述的一种原水絮凝池，其特征在于：所述搅拌器的搅拌叶位于导流筒的底部。
4.如权利要求1所述的一种原水絮凝池，其特征在于：所述混合池的池壁上设有平台及护栏。
5.如权利要求1所述的一种原水絮凝池，其特征在于：所述加药管连接加药池，所述加药池位于所述平台上。
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