CN203127819U

CN203127819U - 铺布机的卷布装置、铺布机及多层的铺布机

Info

Publication number: CN203127819U
Application number: CN 201220750068
Authority: CN
Inventors: 尹智勇; 郭曼曼
Original assignee: Shanghai Yin Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Changyuan Heying Technology Henan Co ltd
Priority date: 2012-12-31
Filing date: 2012-12-31
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2022-12-31

Abstract

本实用新型提供一种铺布机的卷布装置、铺布机及多层的铺布机。该铺布机的卷布装置包括一卷布架，若干间隔设于该卷布架内并用于穿套布卷的卷布支撑管，一用于对该布卷进行单边对齐、限位的限位装置，其中，该卷布架包括两对置并用于夹设该布卷的横梁，该限位装置与该卷布架的一侧该横梁平行并与卷布架固接。采用本实用新型可以实现多层铺布机同时多卷面料固定和对面料快速对边功能，通过限位角铁和调整套实现快速对边功能，使得布料在送布过程中，可通过卷布架微调装置对多卷面料进行微调，达到卷布架送出的多卷布料双边对齐，从而达到多层铺布机拉出的多卷面料两边整齐的目的。

Description

铺布机的卷布装置、铺布机及多层的铺布机

技术领域

本实用新型涉及一种铺布机的卷布装置、铺布机及多层铺布机。

背景技术

现有的铺布机通常是在卷布架上同时穿套多卷布料。由于这种铺布机的卷布架上缺乏一种对边机构，为了保证布卷抽拉时的均匀平整，目前行业内大多是采用手工铺布对齐的方法。

然而，这离行业内要求的+10mm的对边精度误差，还是有一定的差距的，而且对齐的效率也很低下。因此，当铺布机的多卷面料同时上料时，现有的这种铺布机既不能实现多卷面料的同时快速对边，且也无法达到多层铺布机在拉出的多卷面料的两边快速对齐。例如，现有的铺布机在卷布架上上六卷布料时，光对边一项工序，就需要花费1个多小时。

因此，本领域急需一种能实现多卷布料快速对边且确保拉出的多卷布料双边对齐的卷布装置及其铺布机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的铺布机的布卷上卷效率低，且送布过程中布料两边不易对齐的缺陷，提供一种能实现多卷面料布卷同时固定，且能对面料快速对边的铺布机卷布装置、铺布机及多层的铺布机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种铺布机的卷布装置，其包括一卷布架，若干间隔设于该卷布架内并用于穿套布卷的卷布支撑管，其特点在于，该卷布装置还包括一用于对该布卷进行单边对齐、限位的限位装置，其中，该卷布架包括两对置并用于夹设该布卷的横梁，该限位装置与该卷布架的一侧该横梁平行并与卷布架固接。

采用限位装置，既可以缩短多卷布料的上料时间，同时还能实现多卷布料的快速对边，大大提高铺布机的上卷速度。

较佳地，该限位装置为一条形的限位角铁，该限位角铁横置于若干卷布支撑管的下方且该限位角铁与该若干卷布支撑管并不接触。该限位角铁横置于若干卷布支撑管的下方但不与各卷布支撑管接触。这样，是为了方便卷布支撑管的转动。当穿上布卷后，面料靠一边的限位角铁快速对齐，结合可以转动的支撑管，在多层铺布时，可以及时进行面料的端面对齐。

较佳地，该限位角铁的断面为一“L”形。

较佳地，所述卷布装置还包括若干组卷布架微调装置，该卷布支撑管的一管端穿设一该卷布架微调装置，用于沿该布卷的布料宽度方向对该布卷进行微调对齐；该管端为该卷布支撑管的靠近该限位装置的一端。

采用微调装置，可以实现多卷面料进行微调，实现面料精确对边。实际操作时，还可以通过一字光标先行校准，然后，再通过微调装置进行局部调整，使得多卷布料的单边准确地对齐在一条直线上。

较佳地，每组该卷布架微调装置均包括：

一带有凹槽的固定板，该固定板与该横梁的外侧面固接，该卷布支撑管活动夹设于该凹槽内；

一与该固定板固接的调节支座，该调节支座的上方设有一支板，该支板上设有一“凹”字形的轴承支架；

一端与该轴承支架的顶部一侧铰接的刹车片，该刹车片的另一端与该轴承支架的顶部另一侧可拆卸固接，该卷布支撑管的管端嵌设于该轴承支架与该刹车片之间；

一导向螺杆，该导向螺杆的一端设有手轮，另一端穿套该支板并与该支板螺接；

两分别与该支板活动穿套的导向轴，用于确保微调时的线性移动，两导向轴的一端分别固接入一第一限位块内，两导向轴的另一端分别固接于一第二限位块内，该第一限位块、第二限位块分别设于该调节支座上，且该第二限位块与该固定板固接。

本实施例上，转动手轮，通过导向螺杆与支板的螺接，可以带动支板沿导向螺杆的轴线方向的微调，而由于支板与轴承支架固接，轴承支架内嵌设卷布支撑管的管端，因此，当支板轴向移动时，就带动了卷布支撑管的轴向移动，从而实现了布卷的单边线性微调。

较佳地，该刹车片的底部还设有一刹车垫。比如可以是一与卷布支撑管的管端相适配的弧形的刹车垫。刹车垫的设置可以更牢固地将卷布支撑管的管端固定在轴承支架内，这样微调时，联动起来更快捷。

较佳地，该手轮为一带可拆卸手柄的双辐条手轮。

较佳地，各该卷布支撑管的两侧还分别穿设有一调整套，两该调整套的间距等于该卷布的布料宽度。设置调整套一方面可以将布卷固定在卷布支撑管上，另一方面结合上述的卷布架微调装置还能实现布卷的快速双边对齐。

较佳地，该调整套为一挡圈，该挡圈通过一销钉与该卷布支撑管固定。

本实用新型还提供一种铺布机，其特点在于，该铺布机包括如上所述的卷布装置。

本实用新型还提供一种多层的铺布机，其特点在于，该多层铺布机由各单层铺布机组合形成。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：采用本实用新型可以实现多层铺布机的多卷面料同时固定，和对面料快速对边功能，通过限位角铁和调整套实现快速对边功能，使得布料在送布过程中，可通过卷布架微调装置对多卷面料进行微调，达到卷布架送出的多卷布料边对齐，从而达到多层铺布机拉出的多卷面料两边面料整齐的目的。

附图说明

图1为本实用新型的卷布装置的俯视图。

图2为图1的侧视图。

图3为铺布机的卷布装置的立体结构图。

图4为图1的卷布架微调装置立体分解图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1~图4所示，本实用新型的铺布机的卷布装置包括：一卷布架1，若干间隔设于该卷布架1内并用于穿套布卷102的卷布支撑管4，一用于对该布卷102进行单边对齐、限位的限位装置2，该卷布架1包括两对置并用于夹设该布卷102的横梁，该限位装置2平行固接在卷布架1一侧的横梁101。

具体地，请参见图2，该限位装置2可以是一条形的限位角铁，该限位角铁横亘架设于卷布支撑管4的下方，但不与各卷布支撑管4接触。这样，是为了方便卷布支撑管4的转动。

为了方便固定，该限位角铁的断面可以是一“L”形。

使用时，通过可转动的卷布支撑管4将布卷102穿入，将布卷102的端部靠近限位角铁的端面。这样，当穿上布卷后，面料靠一边的限位角铁快速对齐，结合可以转动的支撑管，在多层铺布时，就可以及时进行面料的端面对齐。

采用限位装置，既可以缩短多卷布料的上料时间，同时还能实现多卷布料的快速对边，因此，大大提高了铺布机的上卷对齐速度。

实施例2

如图1至图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中的卷布装置还包括若干组卷布架微调装置3，该卷布支撑管4的管端穿设该卷布架微调装置3，用于沿该布卷的布料宽度方向对该布卷进行微调对齐。在此要特别声明一下，这里的卷布支撑管的管端指的是该卷布支撑管的靠近该限位装置2的一端。

结合图3、图4所示，每组该卷布架微调装置3均包括：

一带有凹槽的固定板302（如图3所示），该固定板302与该横梁101（如图2所示）的外侧面固接，该卷布支撑管4活动夹设于该凹槽内；

一与该固定板302固接的调节支座303，该调节支座303的上方设有一支板305，该支板305上设有一“凹”字形的轴承支架306。

该轴承支架306的顶部铰接一弧形的刹车片307，该卷布支撑管4的管端嵌设于该轴承支架306内。该刹车片307的底部还设有一刹车垫308。比如可以是一与卷布支撑管4的管端相适配的弧形的刹车垫。刹车垫308的设置可以更牢固地将卷布支撑管的管端固定在轴承支架306内，这样微调时，联动起来更。

一导向螺杆301，该导向螺杆301的一端设有手轮311，另一端穿套该支板305并与支板305螺纹连接。具体地，该手轮311为一带可拆卸手柄的双辐条手轮。这样方便更换。

两分别与该支板活动穿套的导向轴304，用于确保微调时的线性移动。两导向轴304的一端分别固接入一第一限位块309内，两导向轴304的另一端分别固接于一第二限位块310内，该第一限位块309、第二限位块310分别间隔设于该调节支座303上，且该第二限位块310与该固定板302固接。

本实施例上，转动手轮311，通过导向螺杆301与支板305的螺接，可以带动支板305沿导向螺杆301的轴线方向的微调，而由于支板305与轴承支架306固接，轴承支架306内嵌设卷布支撑管4的管端，因此，当支板305轴向移动时，就带动了卷布支撑管4的轴向移动，从而实现了布卷的单边线性微调。采用微调装置，可以实现多卷面料进行微调，实现面料精确对边。采用卷布架微调装置，可以实现多卷面料的精确对边。

实际操作时，还可以通过一字光标先行校准，然后，再通过微调装置进行局部调整，使得多卷布料的单边准确地对齐在一条直线上。具体地，布料在拉过程中，先通过一字光标先行校准，再通过卷布架微调装置进行局部调整，使得多卷布料沿卷布支撑管的管线方向进行左右移动，从而保证六卷面料的单边精确地对齐在一条直线上。

本实施例的其它部分与实施例1相同。

实施例3

如图3所示，本实施例与上述两实施的不同在于，各该卷布支撑管的两侧还分别穿设有一调整套5，设置调整套5可以将布卷固定在卷布支撑管上。两个调整套5之间的间距应等于该卷布的布料宽度。该调整套5为一挡圈，该挡圈通过一销钉与该卷布支撑管4固定。

设置调整套，可以结合卷布架微调装置实现布卷的快速双边对齐。

本实施例的其它部分与上述两实施例可以相同。

基于上述的实施例，本实用新型还对应提供一种带有上述的各实施例中的卷布装置的单层的铺布机。此外，本实用新型的单层的铺布机还可以组合形成一组多层的铺布机。该多层的铺布机由上述各单层的铺布机组合形成。具体的组合方法可以采用现有技术中已有的多层铺布机的组合方法形成。

因此，采用本实用新型还可以实现多层铺布机的多卷面料同时固定，和对面料快速对边功能，通过限位角铁和调整套实现快速对边功能，使得布料在送布过程中，可通过卷布架微调装置对多卷面料进行微调，达到卷布架送出的多卷布料边对齐，从而达到多层铺布机拉出的多卷面料两边面料整齐的目的。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种铺布机的卷布装置，其包括一卷布架，若干间隔设于该卷布架内并用于穿套布卷的卷布支撑管，其特征在于，该卷布装置还包括一用于对该布卷进行单边对齐、限位的限位装置，其中，该卷布架包括两对置并用于夹设该布卷的横梁，该限位装置与该卷布架的一侧该横梁平行并与卷布架固接。

2.如权利要求1所述的卷布装置，其特征在于，该限位装置为一条形的限位角铁，该限位角铁横置于若干卷布支撑管的下方，且该限位角铁与该若干卷布支撑管并不接触。

3.如权利要求2所述的卷布装置，其特征在于，该限位角铁的断面为一“L”形。

4.如权利要求1所述的卷布装置，其特征在于，所述卷布装置还包括若干组卷布架微调装置，该卷布支撑管的一管端穿设一该卷布架微调装置，用于沿该布卷的布料宽度方向对该布卷进行微调对齐；该管端为该卷布支撑管的靠近该限位装置的一端。

5.如权利要求4所述的卷布装置，其特征在于，每组该卷布架微调装置均包括：

两分别与该支板活动穿套的导向轴，两导向轴的一端分别固接入一第一限位块内，两导向轴的另一端分别固接于一第二限位块内，该第一限位块、第二限位块分别设于该调节支座上，且该第二限位块与该固定板固接。

6.如权利要求5所述的卷布装置，其特征在于，该刹车片的底部还设有一刹车垫。

7.如权利要求5所述的卷布装置，其特征在于，该手轮为一带可拆卸手柄的双辐条手轮。

8.如权利要求1所述的卷布装置，其特征在于，各该卷布支撑管的两侧还分别穿设有一调整套，两该调整套的间距等于该卷布的布料宽度。

9.如权利要求8所述的卷布装置，其特征在于，该调整套为一挡圈，该挡圈通过一销钉与该卷布支撑管固定。

10.一种铺布机，其特征在于，该铺布机包括如权利要求1至9中任意一项所述的卷布装置。

11.一种多层的铺布机，其特征在于，其由若干如权利要求10所述的铺布机组成。