CN204173638U - 一种卷布机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种卷布机,包括支架,所述支架上设有斜撑板,所述斜撑板一侧设有主动辊和从动辊,所述主动辊与从动辊间隔设置在同一水平面,所述主动辊辊面设有摩擦层且主动辊与从动辊的直径大小相同;所述斜撑板另一侧设有若干个张紧辊,所述张紧辊下侧设有两根直径大小相同的压辊,所述压辊设置在同一水平面且辊面紧密接触;所述斜撑板的上端设有过渡辊;所述斜撑板位于主动辊的一侧还设有计米器。布料在经过压辊、张紧辊和计米器时,分别对布料进行压实、张紧和测量,布料通过主动辊摩擦来卷取为布卷,使得在卷取过程中保持恒定地卷取速度,保证卷布的张力一致。

Description

一种卷布机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种卷布机。
背景技术
纺织好的布料,在进入加工成为终产品前,需根据需要的尺寸进行加工,得到合适尺寸的布料,其后,将合适尺寸的布料卷起,方便运输与存放,然后运至下一个加工点。布料的用途很广,可以做各种产品,而产品的尺寸都不一致,所以需要的布料尺寸也不一样。而现有的卷布机通过动力驱动的卷筒将布料卷到卷筒上,或者驱动辊通过摩擦力带动卷筒转动从而将布料卷到卷筒上。例如:专利号CN203652869U所述的:一种简易卷布机,包括支架,所述支架上设有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊线接触,所述从动辊的上方设有卷布筒及卷布筒的限定部件,所述卷布筒与所述从动辊线接触,主动辊带动从动辊和卷布筒转动;所述从动辊在与所述主动辊相对的一侧设有在卷起前用来铺平所卷布料的传送组件,通过所述传送组件将布导入卷布筒上,其缺点在于,主动辊和从动辊及从动辊和卷布筒均为线接触,由主动辊驱动从动辊间接带动卷布筒转动,从而导致从动辊磨损,影响传动传递效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷布机,结构简单、零部件不易磨损,卷布速度快速平稳,能够测量布料的长度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卷布机,包括支架,所述支架上设有斜撑板,所述斜撑板的一端固接在支架上,另一端设有立柱,所述斜撑板通过立柱支撑在支架底部;所述斜撑板一侧设有主动辊和从动辊,所述主动辊与从动辊间隔设置在同一水平面,所述主动辊辊面设有摩擦层且主动辊与从动辊的直径大小相同;所述斜撑板另一侧设有若干个张紧辊,所述张紧辊下侧设有两根直径大小相同的压辊,所述压辊设置在同一水平面且辊面紧密接触;所述斜撑板的上端设有过渡辊;所述斜撑板位于主动辊的一侧还设有计米器。布料在经过压辊、张紧辊和计米器时,分别对布料进行压实、张紧和测量,布料通过主动辊摩擦来卷取为布卷,使得在卷取过程中保持恒定地卷取速度,保证卷布的张力一致,主动辊与从动辊间隔设置,既避免互相摩擦而磨损,又对布卷起到支撑作用,布卷由主动辊摩擦而转动,同时布卷摩擦带动从动辊转动,使卷布机不需要固定的卷布轴就能实现卷布,简化了设备的结构。
作为优选,所述支架上设有导杆,所述导杆设置在主动辊一侧,所述导杆上设有两个沿导杆移动的横杆,所述横杆延伸至主动辊和从动辊的上方,所述横杆上设有阻挡板。
作为优选,所述阻挡板上设有滑槽,且所述滑槽设置在主动辊和从动辊的间隙的正上方,所述滑槽内设有沿滑槽上下移动的转轴。转轴为布卷提供转动轴线,增加卷布的平稳性,随着布卷的直径慢慢增大,卷布轴的轴线也慢慢上升,转轴沿着滑槽慢慢上移。
作为优选,所述导杆上还设有压板,所述压板的一端固定在导杆上,另一端延伸至斜撑板并设有计米器,所述计米器设有测长轮。
作为优选,所述测长轮通过压板紧靠在斜撑板上。
作为优选,所述斜撑板上设有导辊,所述测长轮通过压板紧靠在导辊辊面上。
作为优选,所述张紧辊和过渡辊上均设有两个圆环状的限定板,所述限定板套设在张紧辊和过渡辊上,且所述限定板上设有滑套,所述滑套上设有紧固件,所述限定板通过滑套和紧固件来调整在张紧辊和过渡辊的位置。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过主动辊与布料摩擦来卷取布料,使布料在卷取过程中保持恒定地卷取速度,保证卷布的张力一致,主动辊与从动辊间隔设置,既避免互相摩擦而磨损,又对布卷起到支撑作用,布卷由主动辊摩擦而转动,同时布卷摩擦带动从动辊转动,使卷布机不需要固定的卷布轴就能实现卷布,简化了设备的结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是图1中B处的局部放大图;
图5是本实用新型实施例2的结构示意图;
图中:1-支架;11-斜撑板;12-立柱;13-导杆;14-横杆;15-阻挡板;151-滑槽;152-转轴;16-压板;2-主动辊;3-从动辊;4-张紧辊;5-压辊;6-过渡辊;61-限定板;62-滑套;63-紧固件;7-计米器;71-测长轮;8-导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1,如图1至图4所示:一种卷布机,包括支架1,支架1上设有斜撑板11,斜撑板11的一端固接在支架上1,另一端设有立柱12,斜撑板11通过立柱12支撑在支架1底部。斜撑板11一侧设有主动辊2和从动辊3,主动辊2与从动辊3间隔设置在同一水平面,主动辊2与从动辊3的直径大小相同,主动辊2辊面设有摩擦层,该摩擦层可以为橡胶层或其他软性材质,表面设有波浪形花纹或者摩擦颗粒。斜撑板11另一侧设有两个张紧辊4,张紧辊4下侧设有两根直径大小相同的压辊5,间隔设置在同一水平面且辊面紧密接触;斜撑板11的上端设有过渡辊6,张紧辊4和过渡辊6上均设有两个圆环状的限定板61,限定板61套设在张紧辊4和过渡辊上6,且限定板61上设有滑套62,滑套62上设有紧固件63,限定板61通过滑套62和紧固件63来调整在张紧辊4和过渡辊6上的位置。
支架1上设有导杆13,导杆13设置在主动辊2一侧,导杆13上设有两个沿导杆13移动的横杆14,横杆14延伸至主动辊2和从动辊3的上方,横杆上设有阻挡板15,阻挡板15上设有滑槽151,滑槽151设置在主动辊2和从动辊3的间隙的正上方,滑槽151内设有沿滑槽151上下移动的转轴152。转轴152为布卷提供转动轴线,增加卷布的平稳性,随着布卷的直径慢慢增大,卷布轴的轴线也慢慢上升,转轴152沿着滑槽151慢慢上移。
导杆13上还设有压板16,压板16的一端固定在导杆13上,另一端延伸至斜撑板11并设有计米器7,计米器7设有测长轮71,测长轮71通过压板16紧靠在斜撑板11上。
卷布时,布料依次通过压辊5、张紧辊4、过渡辊6、计米器7,分别对布料进行压实、张紧和测量,最后通过主动辊2的摩擦转动而卷取为布卷,从动辊3为布卷提供支撑,使布卷一直与主动辊2保持接触,同时使布卷的转动轴线一直保持在主动辊2与从动辊3的间隙的正中间,当布卷的直径逐渐增大时,其转动轴线通过转轴152沿滑槽151上移,布卷在转动过程中一直保持与主动辊2和从动辊3的接触,使布卷连续、平稳地卷布。
实施例2:如图5所示,与上述实施例不同之处在于,斜撑板11上设有导辊8,测长轮71通过压板16紧靠在导辊8辊面上,卷布时,布料穿过导辊8和测长轮71,减少了布料卷取过程中的摩擦力,防止主动辊2与布料打滑。

Claims (7)

1.一种卷布机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设有斜撑板(11),所述斜撑板(11)的一端固接在支架(1)上,另一端设有立柱(12),所述斜撑板(11)通过立柱(12)支撑在支架(1)底部;所述斜撑板(11)一侧设有主动辊(2)和从动辊(3),所述主动辊(2)与从动辊(3)间隔设置在同一水平面,所述主动辊(2)辊面设有摩擦层且主动辊(2)与从动辊(3)的直径大小相同;所述斜撑板(11)另一侧设有若干根张紧辊(4),所述张紧辊(4)下侧设有两根直径大小相同的压辊(5),所述压辊(5)设置在同一水平面且辊面紧密接触;所述斜撑板(11)的上端设有过渡辊(6);所述斜撑板(11)位于主动辊(2)的一侧还设有计米器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种卷布机,其特征在于:所述支架(1)上设有导杆(13),所述导杆(13)设置在主动辊(2)一侧,所述导杆(13)上设有两个沿导杆(13)移动的横杆(14),所述横杆(14)延伸至主动辊(2)和从动辊(3)的上方,所述横杆(14)上设有阻挡板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种卷布机,其特征在于:所述阻挡板(15)上设有滑槽(151),且所述滑槽(151)设置在主动辊(2)和从动辊(3)的间隙的正上方,所述滑槽(151)内设有沿滑槽(151)上下移动的转轴(152)。
4.根据权利要求2所述的一种卷布机,其特征在于:所述导杆(13)上还设有压板(16),所述压板(16)的一端固定在导杆(13)上,另一端延伸至斜撑板(11)并设有计米器(7),所述计米器(7)设有测长轮(71)。
5.根据权利要求4所述的一种卷布机,其特征在于:所述测长轮(71)通过压板(16)紧靠在斜撑板(11)上。
6.根据权利要求4所述的一种卷布机,其特征在于:所述斜撑板(11)上设有导辊(8),所述测长轮(71)通过压板(16)紧靠在导辊(8)辊面上。
7.根据权利要求1所述的一种卷布机,其特征在于:所述张紧辊(4)和过渡辊(6)上均设有两个圆环状的限定板(61),所述限定板(61)套设在张紧辊(4)和过渡辊(6)上,且所述限定板(61)上设有滑套(62),所述滑套(62)上设有紧固件(63),所述限定板(61)通过滑套(62)和紧固件(63)来调整在张紧辊(4)和过渡辊(6)的位置。
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