CN203125920U - 一种缠绕机挤出口型压辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缠绕机挤出口型压辊，包括缠绕机、压辊组及定位辊组，在缠绕机的出料口处设置有压辊组，压辊组的下端设置有定位辊组，压辊组由上压辊及下压辊组成，上压辊与下压辊贴合后共同构成了胶料成型的型腔，所述的型腔与缠绕机的出料口位于同一水平面上，定位辊组由上定位辊与下定位辊组成，上、下定位辊均安装在支架上。本实用新型的优点在于：将原先的口型板改由两个压辊对挤出机中挤出的胶料进行定型，压辊位于缠绕机的外部，就减少了胶料对压辊的压力，降低了胶料对压辊的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缠绕机挤出口型压辊，具体的说是一种从缠绕机中挤出的胶料在定型时形状不易变形的装置。
背景技术
在现有的技术中，对于胶料从缠绕机中挤出的形状的定型装置，通常采用的结构为：在缠绕机的出料口处设置有一胶料成型的口型板。但是采用这样的装置存在着一个缺点：在口型板使用了一段时间后，由于胶料于口型板之间的摩擦力而导致口型板磨损变形，最终导致生产出的胶料不符合生产要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种从缠绕机中挤出的胶料在定型时形状不易变形的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种缠绕机挤出口型压辊，其创新点在于：包括缠绕机、压辊组及定位辊组；
在缠绕机的出料口处设置有压辊组，压辊组的下端设置有定位辊组；
压辊组由上压辊及下压辊组成，上压辊及下压辊安装在支架上，下压辊设置在上压辊的正下方，并且下压辊圆周的顶端紧贴着上压辊圆周的底端，上压辊与下压辊贴合后共同构成了胶料成型的型腔，所述的型腔与缠绕机的出料口位于同一水平面上；
定位辊组由上定位辊与下定位辊组成，上定位辊位于下压辊的侧方偏下的位置，下定位辊位于上定位辊的斜下方，上、下定位辊均安装在支架上。
本实用新型的优点在于：将原先的口型板改由两个压辊对挤出机中挤出的胶料进行定型，压辊位于缠绕机的外部，胶料从缠绕机中挤出时，相当于一次初步定型的过程，相对的挤出的胶料就比较少，从而减少了胶料对压辊的压力，降低了胶料对压辊的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的缠绕机挤出口型压辊的示意图。
图2为本实用新型的压辊的示意图。
具体实施方式
由图1所示的示意图可知，本实用新型所述的缠绕机挤出口型压辊包括缠绕机7、压辊组、定位辊组及安装支架1
安装支架1位于缠绕机7的出料口6的侧方，在安装支架1上分别安装有压辊组以及定位辊组。
压辊组有上压辊5及下压辊4组成，下压辊4设置在上压辊5的正下方，并且下压辊4的圆周的顶端紧贴着上压辊5的圆周的底端，上压辊5与下压辊4贴合后共同构成了胶料成型的型腔，形成的型腔与缠绕机7的出料口6位于同一水平面上，上压辊5与下压辊4的结构相同，如图2所示，压辊的型腔部分形成为：压辊为圆柱体状，在压辊的外圆周表面，从圆周的两端向中间方向，呈一定弧度逐渐向压辊的内部凹陷，从而形成型腔。
定位辊组由上定位辊3与下定位辊2组成，上定位辊3设置在下压辊4的侧方，并且位于下压辊4偏下的位置，下定位辊2位于上定位辊3的斜下方，并且下定位辊2距离缠绕机7的距离要比上定位辊3距离缠绕机7的距离要远。
Claims (1)
1.一种缠绕机挤出口型压辊，其特征在于：包括缠绕机、压辊组及定位辊组；
在缠绕机的出料口处设置有压辊组，压辊组的下端设置有定位辊组；
压辊组由上压辊及下压辊组成，上压辊及下压辊安装在支架上，下压辊设置在上压辊的正下方，并且下压辊圆周的顶端紧贴着上压辊圆周的底端，上压辊与下压辊贴合后共同构成了胶料成型的型腔，所述的型腔与缠绕机的出料口位于同一水平面上；
定位辊组由上定位辊与下定位辊组成，上定位辊位于下压辊的侧方偏下的位置，下定位辊位于上定位辊的斜下方，上、下定位辊均安装在支架上。
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