CN203125840U - 用于采血针注塑机上的自动放针机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于采血针注塑机上的自动放针机构，其特征在于：包括吊装板、吸盘、钢针托板、顶针托板、底座以及顶起油缸，其中吸盘连接风机，吸盘内设有封闭的吸气槽，吸气槽的下端设有吸针槽；所述钢针托板上设有钢针固定槽，吸盘、钢针托板和顶针托板之间穿装有立柱，吸盘与钢针托板之间设有顶针模挡块和侧挡板，所述侧挡板和顶针挡块围城钢针放置槽，顶针托板上固定安装数组顶针，底座与钢针托板之间安装有支撑构件。在注塑机上安装上述结构的全自动放针机构，使放置预埋件实现了真正的精定位全自动化生产，减去了人工放置预埋件和半自动机械的劳动强度，提高了产品的合格率达，给企业降低了成本，减轻了人员负担，也大大降低注塑件的制造成本。

Description

用于采血针注塑机上的自动放针机构

技术领域

本实用新型属于采血针制造技术领域，特别是涉及一种用于采血针注塑机上的自动放针机构。 

背景技术

目前传统的采血针注塑机主要采用半自动化操作，其中手工操作主要在于放针时，现有的注塑机中一般采用机械式放置钢针，然后采用滑模结构顶出钢针，上述结构设计存在着滑模到位后撞掉预埋构件的问题，另外在注塑是由于设备的震动或者导向柱的摩擦也经常出现掉针现象，如果掉针那么制造出来的采血针就是一个无针芯的空针，从而导致产品的合格率下降，此外现有的顶针结构还容易造成出针后针尖的长度不一的现象，进一步降低了产品的合格率，严重造成浪费。采用人工操作时容易造成误差的同时，还存在误操作的现象，一旦误操作就会存在安全隐患。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、设计合理、提高产品质量和合格率，易于实现自动化操作的用于采血针注塑机上的自动放针机构。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种用于采血针注塑机上的自动放针机构，所述自动放针机构包括吊装板、吸盘、钢针托板、顶针托板、底座以及顶起油缸，其中所述的吊装板通过紧固件固定安装吸盘的上表面，所述吸盘连接风机，所述吸盘内设有封闭的吸气槽，所述吸气槽的下端设有与吸气槽相连通的吸针槽；所述对应吸针槽位置所述钢针托板上设有钢针固定槽，所述吸盘、钢针托板和顶针托板之间穿装有立柱，所述立柱的下端固定安装在底座上，所述吸盘与钢针托板之间钢针托板上至少设有两个顶针模挡块，相邻的顶针模挡块之间设有侧挡板，所述侧挡板和顶针挡块围城钢针放置槽，所述顶针托板上固定安装数组顶针，对应顶针位置所述钢针托板上设有顶针孔，所述顶针孔与钢针固定槽一致，所述底座与钢针托板之间安装有支撑构件。 

本实用新型还可以采用如下技术措施： 

所述吸针槽采用梯形结构。 

所述支撑构件采用弹性支撑结构，主要包括导向柱，所述导向柱穿过底座，上端螺 纹连接钢针托板，所述导向柱上套装有复位弹簧。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：在注塑机上安装上述结构的全自动放针机构，使放置预埋件实现了真正的精定位全自动化生产，减去了人工放置预埋件和半自动机械的劳动强度，吸盘采用了与模具能合为一体的精定位从而使摆放预埋件的精度精确到±0.1以内。提高了产品的合格率达到99.9%。真正达到了全自动的领先水准，实现了无人操作，一人看十几台的效率。日产量能达到20—40万只的高效率。降低了原材料，人工，水电，管理等一系列成本费用。从而给企业降低了成本，减轻了人员负担，也大大降低注塑件的制造业成本；此外还可避免操作的安全隐患，另外本实用新型还具有安全性好，操作简便而且便于维护和更换等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的侧视图； 

图3是顶针模挡块结构示意图； 

图4是图3的俯视图； 

图5是侧挡板结构示意图； 

图6是顶针安装结构示意图； 

图7本实用新型使用状态图。 

图中：1、自动放针机构；1-1、吊装板；1-2、吸盘；1-20、吸气槽；1-21、吸针槽；1-3、钢针托板；1-30、钢针固定槽；1-31、顶针孔；1-4、顶针托板；1-5、底座；1-6、顶起油缸；1-7、角板；1-8、立柱；1-9、顶针模挡块；1-90、安装槽；1-10、顶针；1-11、支撑构件；1-110、导向柱；1-111、复位弹簧；1-12、侧挡板；1-13、钢针放置槽； 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1至图6，一种用于采血针注塑机上的自动放针机构1包括吊装板1-1、吸盘1-2、钢针托板1-3、顶针托板1-4、底座1-5以及顶起油缸1-6，其中所述的吊装板1-1通过紧固件固定安装吸盘1-2的上表面，其上端通过角板1-7连接滑板4，所述吸盘1-2连接漩涡式风机，其风机通过电磁阀控制启动，所述吸盘1-2内设有封闭的吸气槽1-20，所述吸气槽1-20的下端设有与吸气槽相连通的吸针槽1-21；所述对应吸针槽位置所述钢 针托板1-3上设有钢针固定槽1-30，所述吸盘1-2、钢针托板1-3和顶针托板1-4之间穿装有立柱1-8，所述立柱1-8的下端固定安装在底座1-5上，所述吸盘1-2与钢针托板1-5之间钢针托板上至少设有两个顶针模挡块1-9，相邻的顶针模挡块之间设有侧挡板1-12，侧挡板插装在顶针挡块上的安装槽1-90内，从而侧挡板和顶针挡块围城钢针放置槽1-13，钢针放置槽内放置被注塑的钢针12，所述顶针托板1-4上固定安装数组顶针1-10，对应顶针位置所述钢针托板1-3上设有顶针孔1-31，所述顶针孔与钢针固定槽一致，所述底座1-5与钢针托板1-3之间安装有支撑构件1-11。 

上述结构中为了更好的实现吸附钢针的效果，所述吸针槽采用梯形结构。 

上述结构中，所述支撑构件采用弹性支撑结构，主要包括导向柱1-110，所述导向柱穿过底座1-5，上端螺纹连接钢针托板1-3，所述导向柱1-110上套装有复位弹簧1-111。 

本实用新型的工作原理，先将一定数量的预埋件钢针放入自动放针机构，为了便于说明将其放置在右侧的自动放针机构，参阅图7，通过放针机吸盘和与其连接的吸气系统将预埋件吸入吸盘的吸附槽内，此时注塑机开模，上托板通过驱动马达带动上托板向右移动，当上托板上的下注塑模运行至与吸盘相重合时，此时合模，将预埋件放入下注塑机模内的预埋位置与此同时左侧自动放针机构将预埋件顶出，同时左侧放针机吸盘将顶出的相应的预埋件吸入，注塑机开模，上托板向左移动使下注塑模与滑板上上注塑模重合，合模开始注塑，在合模的同时实现对钢针的冲弯工艺的完成，以保证钢针在使用时不被拔出。此时左侧的吸盘将预埋件放入下注塑模内预埋位置，右侧吸盘与钢针托板重合并吸附预埋件；开模，顶出产品，取件机械手把产品取出完成第一轮操作；上托板向右移动，此时下注塑模与上注塑模重合，合模进行冲弯注塑，左侧放针机构的吸盘与放针机的钢针托板重合吸附预埋件，右侧的放针机构吸盘与下注塑模重合将预埋件放入下注塑模的预埋位置。开模，顶出产品，取件机械手把产品取出，此时完成第二轮操作。 

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (3)

1.一种用于采血针注塑机上的自动放针机构，其特征在于：所述自动放针机构包括吊装板、吸盘、钢针托板、顶针托板、底座以及顶起油缸，其中所述的吊装板通过紧固件固定安装吸盘的上表面，所述吸盘连接风机，所述吸盘内设有封闭的吸气槽，所述吸气槽的下端设有与吸气槽相连通的吸针槽；所述对应吸针槽位置所述钢针托板上设有钢针固定槽，所述吸盘、钢针托板和顶针托板之间穿装有立柱，所述立柱的下端固定安装在底座上，所述吸盘与钢针托板之间钢针托板上至少设有两个顶针模挡块，相邻的顶针模挡块之间设有侧挡板，所述侧挡板和顶针挡块围城钢针放置槽，所述顶针托板上固定安装数组顶针，对应顶针位置所述钢针托板上设有顶针孔，所述顶针孔与钢针固定槽一致，所述底座与钢针托板之间安装有支撑构件。

2.根据权利要求1所述的用于采血针注塑机上的自动放针机构，其特征在于：所述吸针槽采用梯形结构。

3.根据权利要求1所述的用于采血针注塑机上的自动放针机构，其特征在于：所述支撑构件采用弹性支撑结构，主要包括导向柱，所述导向柱穿过底座，上端螺纹连接钢针托板，所述导向柱上套装有复位弹簧。

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