CN203125564U - 包菜切片机 - Google Patents

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本实用新型涉及食品加工领域,具体公开了一种包菜切片机,所述包菜切片机包括支撑台、压杆机构、压盘和切刀,所述支撑台设有竖直的筒状壳体,所述筒状壳体的下端为开口,所述压盘的形状与筒状壳体的内部形状相对应且位于筒状壳体的内部,所述压杆机构分别与支撑台和压盘连接,通过所述压杆机构可以使压盘在筒体内部上下滑动,所述切刀为多个刀片组成网状切刀,其固定在筒状壳体的内部且位于压盘的下方。本实用新型可以对包菜进行切片,其结构简单,操作方便,切菜效率高,成本低,省时省力。

Description

包菜切片机
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,尤其涉及一种简单高效的包菜切片机。
背景技术
蔬菜是人们生活中不可缺少的日常食品,在日常生活中可以用手工或者机械对蔬菜进行加工。
手工切菜通常采用不同的刀具进行刀切和刀削,手工切菜适用于少量蔬菜的切削,如家庭烹饪等,当蔬菜量较大时,切菜速度慢,切菜时间长,也大大增加了操作人员的工作量,而且有些蔬菜的形状不适用于手工切削。
机械切菜就是采用切菜机对蔬菜进行切削,包括多功能切菜机和单切型切菜机。其中,多功能切菜机通常适用于多种常用的蔬菜,且可以将蔬菜切削成片、丝、丁、菱、曲线、花丁、花片等多种形状,切菜的尺寸也可以根据需要进行调整,切削质量高,但是多功能切菜机通常为机械驱动且成本较高、结构复杂、操作麻烦,适用于大量蔬菜的批量切削,在切削不同蔬菜时需要切换,不适用于日常生活中的简单切削;单切型切菜机通常针对一种或几种常用蔬菜,进行丝、段、片等的切削,其结构简单,操作方便,但是单切型切菜机的切削效率通常较低,而且适用范围较小,许多蔬菜或切削形状都还没有对应的单切型切菜机,如包菜等类似结构的蔬菜不能进行简单高效的切削。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种包菜切片机,不仅操作简单,切削效率高,而且可以解决现有技术的切菜机不能对包菜进行切削的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种包菜切片机,所述包菜切片机包括支撑台、压杆机构、压盘和切刀;所述支撑台设有竖直的筒状壳体,所述筒状壳体的下端为开口,所述压盘的形状与筒状壳体的内部形状相对应且位于筒状壳体的内部,所述压杆机构分别与支撑台和压盘连接,通过所述压杆机构可以使压盘在筒体内部上下滑动;所述切刀为多个刀片组成网状切刀,其固定在筒状壳体的内部且位于压盘的下方。
优选地,所述切刀包括多个第一刀片和多个第二刀片,各第一刀片间隔的平行排布,各第二刀片也间隔的平行排布且排布方向垂直于第一刀片;所述第一刀片的刀刃处及第二刀片的刀背处均设有多个凹槽,且第一刀片的凹槽与第二刀片的凹槽的大小相等且位置相对应,所述第一刀片和第二刀片通过凹槽插接在一起形成网状切刀。
优选地,所述包菜切片机还包括刀架,所述刀架为环状,其外形与筒状壳体的内部形状相对应且固定在筒状壳体内部,切刀的第一刀片和第二刀片的端部均固定在所述刀架上,切刀通过所述刀架固定在筒状壳体内部。
优选地,所述压盘的下端面设有与切刀的刀刃相对应的网状凹槽,且压盘的下部尺寸小于上部尺寸,其下部与刀架的内部尺寸相对应。
优选地,所述压杆机构包括支撑杆、操作杆和连杆,所述支撑杆竖直固定在支撑台上,所述操作杆的一端与支撑杆的上端可转动连接,其中部与连杆的上端可转动连接,所述筒状壳体的上端面设有与连杆的运动范围对应的矩形开口,连杆穿过所述矩形开口,其下端与压盘的上端可转动连接。
优选地,所述操作杆与支撑杆连接的一端通过弹簧与支撑台连接,且弹簧处于正常状态时,操作杆相对于支撑杆成最大角度。
优选地,所述支撑台的底部设有调整垫。
优选地,所述调整垫为螺纹调整垫。
优选地,所述筒状壳体的内部截面形状为矩形。
优选地,所述筒状壳体的侧壁设有放菜口。
(三)有益效果
本实用新型的包菜切片机采用网状切刀以及压杆机构对包菜进行切片,其网状切刀的尺寸可以根据要求的切片大小进行调整,包菜切片机的结构简单,操作方便,切菜效率高,成本低,省时省力,对大批量和小批量包菜的切片都适用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的包菜切片机的结构图;
图2为本实用新型实施例的包菜切片机的支撑台的俯视图;
图3为本实用新型实施例的包菜切片机去掉导柱时的结构图;
图4为本实用新型实施例的包菜切片机的压盘的主视图;
图5为本实用新型实施例的包菜切片机的压盘的侧视图;
图6为本实用新型实施例的包菜切片机的切刀的主视图;
图7为本实用新型实施例的包菜切片机的第一刀片的侧视图;
图8为本实用新型实施例的包菜切片机的第二刀片的俯视图。
图中,1:支撑台;11:筒状壳体;12:矩形开口;13:圆形开口;21:操作杆;22:支撑杆;23:连杆;3:压盘;4:切刀;41:第一刀片;42:第二刀片;43:刀架;5:导柱;6:支撑垫;7:包菜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图1、3所示,本实施例的包菜切片机包括支撑台1、压杆机构、压盘3、切刀4和刀架43。
支撑台1的上端面的一部分设有竖直的筒状壳体11,筒状壳体11的内部截面形状为矩形,筒状壳体11的下端为开口,用于排出切完的蔬菜片,所述开口的下方可以设有接收箱,支撑台1上端面的另一部分为支撑台面;支撑台1有四个支撑腿,四个支撑腿的底部均设有调整垫6,调整垫6为螺纹调整垫,调整垫6的螺纹柱固定在支撑台1的支撑腿的底部,调整垫6旋在所述螺纹柱上,通过旋转调整垫6可以调整支撑台1的高度。
如图6所示,切刀4包括五个第一刀片41(如图7)和十一个第二刀片42(如图8),各第一刀片41间隔均匀的竖直排布且互相平行,且第一刀片41的刀刃处设有与第二刀片42对应的十一个凹槽,各第二刀片42间隔均匀的水平排布且互相平行,且第二刀片42的刀背处设有与第一刀片141对应的五个凹槽,所述第一刀片41的凹槽与第二刀片42的凹槽的大小相等且位置相对应,且第一刀片41和第二刀片42通过所述的各个凹槽互相插接在一起形成网状切刀;刀架43为矩形环状,其形状与筒状壳体11的内部形状相对应,所述第一刀片41和第二刀片42组成的网状切刀的端部固定在刀架43上,且刀刃向上,刀架43固定在筒状壳体11内部,且位于筒状壳体11的开口处上方。
如图4、5所示,压盘3的形状为矩形,其与筒状壳体11的内部形状相对应,压盘3位于筒状壳体11的内部,且位于切刀4的上方,其可以在筒状壳体11内上下滑动,压盘3的下端面设有与切刀4的刀刃相对应的网状凹槽,且压盘3的下部尺寸小于上部尺寸,形成凸台状,其下部的尺寸与刀架43的内部尺寸相对应,这种结构可以使压盘3完全插入切刀4和刀架43当中,提高了切菜的质量。
压杆机构包括支撑杆22、操作杆21和连杆23,支撑杆22竖直固定在支撑台上,操作杆21的一端与支撑杆22的上端通过销轴进行可转动连接,其中部设有与操作杆21垂直的突起部分,操作杆21的突起部分通过销轴与连杆3的上端进行可转动连接,压盘3的上端中心处设有竖直的突起部分,连杆23的下端通过销轴与压盘3的突起部分进行可转动连接;操作杆21与支撑杆22连接的一端设有一端突起部分,所述突起部分与弹簧24的一端连接,弹簧24的另一端与支撑台1连接,弹簧24处于正常状态时,操作杆21相对于支撑杆22为最大角度;如图2所示,当向下压动操作杆21的端部时,操作杆21绕支撑杆22转动,通过压杆机构的整体结构,可以使连杆23向下运动,从而带动压盘3向下运动,同时连杆23在操作杆21的转动的平面内做轻微的摇摆,所述筒状壳体11的上端面设有与连杆23的运动范围相对应的矩形开口12,连杆23穿过所述矩形开口12。
为了保证压盘3在筒状壳体11内的上下运动为竖直方向的,压盘3的上端设有两个竖直的导柱5,导柱5位于连杆23的两侧,筒状壳体11的上端面设有两个与导柱5对应的圆形开口13,导柱5穿过圆形开口13,通过圆形开口13限制导柱5的移动方向,从而就限制了压盘3的移动方向。
本实施例的包菜切片机主要针对包菜7进行切片,其通过压杆机构使压盘3向下运动,直到与切刀4完全接触,通过网状的切刀4将包菜7切成大小相等的矩形包菜片,完成切片,然后通过弹簧24的辅助作用,使压杆机构恢复初始位置,筒状壳体11的侧壁可以设有用于放入包菜7的开口或窗口。
实施例2
如图1、3所示,本实施例的包菜切片机包括支撑台1、压杆机构、压盘3、切刀4和刀架43。
支撑台1的上端面设有竖直的筒状壳体11,筒状壳体11的内部截面形状为正方形,筒状壳体11的下端为开口,用于排出切完的蔬菜片,所述开口的下方可以设有接收箱;支撑台1有四个支撑腿,四个支撑腿的底部均设有防滑垫。
如图6所示,切刀4包括八个第一刀片41和八个第二刀片42,各第一刀片41间隔均匀的竖直排布且互相平行,且第一刀片41的刀刃处设有与第二刀片42对应的八个凹槽,各第二刀片42间隔均匀的水平排布且互相平行,且第二刀片42的刀背处设有与第一刀片141对应的八个凹槽,所述第一刀片41的凹槽与第二刀片42的凹槽的大小相等且位置相对应,且第一刀片41和第二刀片42通过所述的各个凹槽互相插接在一起形成网状切刀;刀架43为正方形环状,其形状与筒状壳体11的内部形状相对应,所述第一刀片41和第二刀片42组成的网状切刀的端部固定在刀架43上,且刀刃向上,刀架43固定在筒状壳体11内部,且位于筒状壳体11的开口处上方。
如图4、5所示,压盘3的形状为正方形,其与筒状壳体11的内部形状相对应,压盘3位于筒状壳体11的内部,且位于切刀4的上方,其可以在筒状壳体11内上下滑动,压盘3的下端面设有与切刀4的刀刃相对应的网状凹槽,且压盘3的下部尺寸小于上部尺寸,形成凸台状,其下部的尺寸与刀架43的内部尺寸相对应,这种结构可以使压盘3完全插入切刀4和刀架43当中,提高了切菜的质量。
压杆机构包括支撑杆22、操作杆21和连杆23,支撑杆22竖直固定在支撑台上,操作杆21的一端与支撑杆22的上端通过销轴进行可转动连接,其中部设有与操作杆21垂直的突起部分,操作杆21的突起部分通过销轴与连杆3的上端进行可转动连接,压盘3的上端中心处设有竖直的突起部分,连杆23的下端通过销轴与压盘3的突起部分进行可转动连接;操作杆21与支撑杆22连接的一端设有一端突起部分,所述突起部分与弹簧24的一端连接,弹簧24的另一端与支撑台1连接,弹簧24处于正常状态时,操作杆21相对于支撑杆22为最大角度;如图2所示,当向下压动操作杆21的端部时,操作杆21绕支撑杆22转动,通过压杆机构的整体结构,可以使连杆23向下运动,从而带动压盘3向下运动,同时连杆23在操作杆21的转动的平面内做轻微的摇摆,所述筒状壳体11的上端面设有与连杆23的运动范围相对应的矩形开口12,连杆23穿过所述矩形开口12。
为了保证压盘3在筒状壳体11内的上下运动为竖直方向的,压盘3的侧壁设有竖直的长条形凸块,筒状壳体11的内部设有与压盘3的长条形凸块相对应的竖直的滑道,所述长条形凸块可以设在压盘3的相对的两个侧壁上,也可以设在压盘3的四个侧壁上。
本实施例的包菜切片机与主要针对包菜7进行切片,其通过压杆机构使压盘3向下运动,直到与切刀4完全接触,通过网状的切刀4将包菜切成大小相等的正方形包菜片,完成切片,然后通过弹簧24的辅助作用,使压杆机构恢复初始位置,筒状壳体11的侧壁可以设有用于放入包菜的开口或窗口。
实施例3
如图1、3所示,本实施例的包菜切片机包括支撑台1、压杆机构、压盘3、切刀4和刀架43。
支撑台1的上端面的一部分设有竖直的筒状壳体11,筒状壳体11的内部截面形状为圆形,筒状壳体11的下端为开口,用于排出切完的蔬菜片,所述开口的下方可以设有接收箱,支撑台1上端面的另一部分为支撑台面;支撑台1的底部均设有调整垫6,调整垫6为螺纹调整垫,调整垫6的螺纹柱固定在支撑台1的底部,调整垫6旋在所述螺纹柱上,通过旋转调整垫6可以调整支撑台1的高度;调整垫6的下端面设有防滑垫。
如图6所示,切刀4包括六个第一刀片41和六个第二刀片42,各第一刀片41间隔均匀的竖直排布且互相平行,且第一刀片41的刀刃处设有与第二刀片42对应的六个凹槽,各第二刀片42间隔均匀的水平排布且互相平行,且第二刀片42的刀背处设有与第一刀片141对应的六个凹槽,所述第一刀片41的凹槽与第二刀片42的凹槽的大小相等且位置相对应,且第一刀片41和第二刀片42通过所述的各个凹槽互相插接在一起,各第一刀片41的长度不等且端部位于一个圆周上,各第二刀片42的长度也不等且端部位于一个与第一刀片41的圆周直径相同的圆周上,形成圆形的网状切刀;刀架43为圆形环状,其形状与筒状壳体11的内部形状相对应,所述第一刀片41和第二刀片42组成的网状切刀的端部固定在刀架43上,且刀刃向上,刀架43固定在筒状壳体11内部,且位于筒状壳体11的开口处上方。
如图4、5所示,压盘3的形状为圆形,其与筒状壳体11的内部形状相对应,压盘3位于筒状壳体11的内部,且位于切刀4的上方,其可以在筒状壳体11内上下滑动,压盘3的下端面设有与切刀4的刀刃相对应的网状凹槽,且压盘3的下部尺寸小于上部尺寸,形成凸台状,其下部的尺寸与刀架43的内部尺寸相对应,这种结构可以使压盘3完全插入切刀4和刀架43当中,提高了切菜的质量。
压杆机构包括压杆和手柄,压杆竖直的固定在压盘3的上端中心处,手柄位于压杆的上端,筒状壳体11的上端面设有圆形开口,压杆穿过所述圆形开口;切菜时,通过手柄向下推动压杆,从而使压盘3向下运动,与切刀4配合进行切菜。
本实施例的包菜切片机主要针对包菜7进行切片,其通过压杆机构使压盘3向下运动,直到与切刀4完全接触,通过网状的切刀4将包菜7切成大小相等的包菜片,完成切片,然后将手柄拉起,使压盘升起,筒状壳体11的侧壁可以设有用于放入包菜7的开口或窗口。
本实用新型除了针对包菜进行切片外,也可以对其他与包菜结构类似的蔬菜进行切片。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种包菜切片机,其特征在于,所述包菜切片机包括支撑台、压杆机构、压盘和切刀;所述支撑台设有竖直的筒状壳体,所述筒状壳体的下端为开口,所述压盘的形状与筒状壳体的内部形状相对应且位于筒状壳体的内部,所述压杆机构分别与支撑台和压盘连接,通过所述压杆机构可以使压盘在筒体内部上下滑动;所述切刀为多个刀片组成网状切刀,其固定在筒状壳体的内部且位于压盘的下方。
2.根据权利要求1所述的包菜切片机,其特征在于,所述切刀包括多个第一刀片和多个第二刀片,各第一刀片间隔的平行排布,各第二刀片也间隔的平行排布且排布方向垂直于第一刀片;所述第一刀片的刀刃处及第二刀片的刀背处均设有多个凹槽,且第一刀片的凹槽与第二刀片的凹槽的大小相等且位置相对应,所述第一刀片和第二刀片通过凹槽插接在一起形成网状切刀。
3.根据权利要求2所述的包菜切片机,其特征在于,所述包菜切片机还包括刀架,所述刀架为环状,其外形与筒状壳体的内部形状相对应且固定在筒状壳体内部,切刀的第一刀片和第二刀片的端部均固定在所述刀架上,切刀通过所述刀架固定在筒状壳体内部。
4.根据权利要求3所述的包菜切片机,其特征在于,所述压盘的下端面设有与切刀的刀刃相对应的网状凹槽,且压盘的下部尺寸小于上部尺寸,其下部与刀架的内部尺寸相对应。
5.根据权利要求1所述的包菜切片机,其特征在于,所述压杆机构包括支撑杆、操作杆和连杆,所述支撑杆竖直固定在支撑台上,所述操作杆的一端与支撑杆的上端可转动连接,其中部与连杆的上端可转动连接,所述筒状壳体的上端面设有与连杆的运动范围对应的矩形开口,连杆穿过所述矩形开口,其下端与压盘的上端可转动连接。
6.根据权利要求5所述的包菜切片机,其特征在于,所述操作杆与支撑杆连接的一端通过弹簧与支撑台连接,且弹簧处于正常状态时,操作杆相对于支撑杆成最大角度。
7.根据权利要求1所述的包菜切片机,其特征在于,所述支撑台的底部设有调整垫。
8.根据权利要求7所述的包菜切片机,其特征在于,所述调整垫为螺纹调整垫。
9.根据权利要求1所述的包菜切片机,其特征在于,所述筒状壳体的内部截面形状为矩形。
10.根据权利要求1-9中任何一项所述的包菜切片机,其特征在于,所述筒状壳体的侧壁设有放菜口。
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