CN203116825U - 一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，它包括：模拟量采集电路：模拟量采集电路将采集的皮带秤的称重信号经模数转换芯片送入中央处理单元；脉冲发生器：脉冲发生器长生代表输煤皮带速度的脉冲信号经光电耦合电路送入中央处理单元；开关量采集电路：开关量采集电路将采集的电厂输煤系统中犁煤器落下的开关量信号经光电耦合电路送入中央处理单元；显示器：其与中央处理单元连接，显示器用于显示煤仓本班的煤量累计值的分时显示；矩阵键盘：其与中央处理单元连接，矩阵键盘用于设置输煤分仓计量的工程参数。使用本实用新型后可以降低煤耗、节省成本，为各机组开展平衡煤耗竞赛、降低能耗提供可靠的依据。

Description

一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置

技术领域

本实用新型涉及一种虚拟秤计量装置，尤其涉及一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置。

背景技术

火电厂是我国经济发展的基础产业，又是用煤大户，对燃煤的精确计量，不仅能够进行成本核算、提高经营管理效率，而且对节约能源也具有十分深远的意义。但由于受设备等条件的限制，火电厂多采用在总输煤胶带上用电子胶带秤对总煤耗进行统计，然后用分摊的方法计算每个锅炉的燃煤量。这样就无法判断每台锅炉运行的经济性，节能降耗成为一句空话。因此实现燃煤的分炉分仓的准确计量，一方面锅炉运行人员能够及时根据分炉、分班正平衡发电煤耗完成值，准确判断锅炉燃烧运行的经济性，以便及时组织调整，使之保持最佳经济状况；另一方面，为开展机组正平衡煤耗竞赛提供可靠保证。

目前都是使用的单路加仓时的分仓计量，但通常火电厂入炉煤加仓系统是双路皮带加仓。双路皮带加仓时，只需将对应于同1个煤仓的2个分仓计量值相加即可，对于单路加仓系统中的1个煤仓有2个(甚至更多)落料口的情况，也是类似地将同1个煤仓的不同落料口加仓量相加即可。通过类似的方法，将同1台炉的所有煤仓的加仓量相加在一起，就可以得到每台炉的加仓量，实现分炉计量。

如果使用DCS输煤程控系统来实现“虚拟单秤分仓计量法”，由于受到DCS系统中过程控制站CPU的负荷量的限制，扫描周期无法提高（一般500ms），“虚拟单秤分仓计量法”误差相对较大。所以，如果使用本发明的电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，由于扫描周期最高可以达到几个ms，因此具有很高的计量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，它具有降低煤耗、节省成本的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，它包括：

模拟量采集电路：模拟量采集电路将采集的电子秤的称重信号经模数转换芯片送入中央处理单元；

脉冲发生器：脉冲发生器发出代表输煤皮带速度的脉冲信号经光电耦合电路送入中央处理单元；

开关量采集电路：开关量采集电路将采集的电厂输煤系统中犁煤器落下的开关量信号经光电耦合电路送入中央处理单元；

显示器：其与中央处理单元连接，显示器用于显示煤仓本班的煤量累计值的分时显示；

矩阵键盘：其与中央处理单元连接，矩阵键盘用于设置输煤分仓计量的工程参数；

存储器与中央处理单元连接，用于存储各采集电路采集的数据和预先设置的工程参数。

所述模拟量采集电路为两路数据采集电路。

所述脉冲发生器通过两路脉冲量输入通道与中央处理单元连接。

所述开关量采集电路为二十四路数据采集电路。

所述光电耦合电路为光电耦合芯片MOC3023。

所述中央处理单元使用VB8001嵌入式主板。

所述模数转换芯片为芯片ADC0804。

所述中央处理单元通过通信接口与上位机连接，用于对现场过程进行监视、操作、记录、报警和数据通信。

所述中央处理单元通过IIC总线与存储器连接。

所述存储器为芯片AT24C08。

本实用新型的工作原理：利用中央处理单元对模拟量采集电路采集的皮带秤的称重数据及开关量采集电路采集的犁煤器状态的开关状态进行逻辑判断，当判断出煤仓的进煤状态时，采集并确定上煤瞬时量的累积量，并将累计值记入该煤仓的上煤量，即可确定单个煤仓的进煤量。当该煤仓的犁煤器抬起，其他犁煤器落下是；当上煤量记入其他煤仓时，输送带停止运行；当输送带上煤停止时，输送带上煤量记入0，通过本实用新型提供的虚拟秤计量装置，电厂输煤可以采取精确分炉分仓计量来指导燃烧。

本实用新型的有益效果：利用本实用新型可以采取精确分炉分仓计量来指导燃烧，降低煤耗、节省成本，为各机组开展平衡煤耗竞赛、降低能耗提供可靠的依据。

附图说明

图1为本实用新型的装置框图；

图2为本实用新型的现场示意图。

其中，1.虚拟秤计量装置，2.电子秤，3.落煤斗，4.炉煤仓，5.犁煤器，6.胶带，7.中央处理单元，8.模拟量采集电路，9.开关量采集电路，10.脉冲发生器，11模数转换芯片，12.通信接口，13.光电耦合电路，14.显示器，15.存储器，16.矩阵键盘。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，它包括：

模拟量采集电路：模拟量采集电路8将采集的电子秤2的称重信号经模数转换芯片11送入中央处理单元7；

脉冲发生器10：脉冲发生器10发出代表输煤皮带速度的脉冲信号经光电耦合电路13送入中央处理单元7；

开关量采集电路9：开关量采集电路9将采集的电厂输煤系统中犁煤器5落下的开关量信号经光电耦合电路13送入中央处理单元7；

显示器14：其与中央处理单元7连接，显示器14用于显示煤仓本班的煤量累计值的分时显示；

矩阵键盘16：其与中央处理单元7连接，矩阵键盘16用于设置输煤分仓计量的工程参数；

中央处理单元7还与存储器15连接，存储器15用于存储各采集电路采集的数据和预先设置的工程参数。

所述模拟量采集电路8为两路数据采集电路。

所述脉冲发生器10通过两路脉冲量输入通道与中央处理单元7连接。

所述开关量采集电路9为二十四路数据采集电路。

所述光电耦合电路13为光电耦合芯片MOC3023。

所述中央处理单元7使用VB8001嵌入式主板。

所述模数转换芯片11为芯片ADC0804。

所述中央处理单元7通过通信接口12与上位机连接，用于对现场过程进行监视、操作、记录、报警和数据通信。

所述中央处理单元7通过IIC总线与存储器15连接。

所述存储器15为芯片AT24C08。

如图2所示，为本实用新型的现场示意图；虚拟秤计量装置1与现场的电子秤2连接，采集电子秤2的称重信号，电子秤2通过胶带6与落煤斗3连接，落煤斗3通过胶带6与炉煤仓4连接，每个炉煤仓4入口处设有相应的犁煤器5，每个犁煤器5均与虚拟秤计量装置1连接，采集犁煤器5的开关状态，进而可以采取精确分炉分仓计量来指导燃烧，降低煤耗、节省成本，为各机组开展平衡煤耗竞赛、降低能耗提供可靠的依据。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，它包括：

模拟量采集电路：模拟量采集电路将采集的电子秤的称重信号经模数转换芯片送入中央处理单元；

脉冲发生器：脉冲发生器发出代表输煤皮带速度的脉冲信号经光电耦合电路送入中央处理单元；

开关量采集电路：开关量采集电路将采集的电厂输煤系统中犁煤器落下的开关量信号经光电耦合电路送入中央处理单元；

显示器：其与中央处理单元连接，显示器用于显示煤仓本班的煤量累计值的分时显示；

矩阵键盘：其与中央处理单元连接，矩阵键盘用于设置输煤分仓计量的工程参数；

存储器与中央处理单元连接，用于存储各采集电路采集的数据和预先设置的工程参数。

2.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述模拟量采集电路为两路数据采集电路。

3.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述脉冲发生器通过两路脉冲量输入通道与中央处理单元连接。

4.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述开关量采集电路为二十四路数据采集电路。

5.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述光电耦合电路为光电耦合芯片MOC3023。

6.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述中央处理单元使用VB8001嵌入式主板。

7.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述模数转换芯片为芯片ADC0804。

8.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述中央处理单元通过通信接口与上位机连接，用于对现场过程进行监视、操作、记录、报警和数据通信。

9.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述中央处理单元通过IIC总线与存储器连接。

10.如权利要求1所述一种电厂输煤分仓精确计量的虚拟秤计量装置，其特征是，所述存储器为芯片AT24C08。

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