CN203116714U - 球墨铸铁管在线壁厚检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种球墨铸铁管在线壁厚检测装置，属于离心球墨铸管质量控制技术领域。包括轨道架、行走小车、超声波探伤仪、集水槽、旋转机、挡轮和工控机；其中轨道架、旋转机和挡轮均固定在地面上，集水槽安装在轨道架、旋转机和挡轮的外围，行走小车设置在轨道架上，超声波探伤仪安装在行走小车上，超声波探伤仪通过数据线连接工控机。本实用新型的优点：通过本装置可在线检测球铁管壁厚，能够实现铸管全长测厚测量，并实现记录和自动控制。如果管壁厚不合格，可进行报警和在管上做油漆标记，省时省力，检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于离心球墨铸管质量控制技术领域，特别涉及一种球墨铸铁管在线壁厚检测装置。
背景技术
球墨铸铁管具有高强度、耐腐蚀、韧性好、使用寿命长等特点，其综合优势是其它管材所不具备的。因此，近年来球墨铸铁管得到普遍应用。但球墨铸铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能非常均匀，目前的生产企业的壁厚检测均为人工抽检即人工在球墨铸铁管表面涂抹耦合剂（一般为润滑油），并手持超声波测厚仪进行测厚。由于人工测量不仅费时费力，测量精度无法保证，而且仅能抽检少量铸管，在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种球墨铸铁管在线壁厚检测装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：包括轨道架、行走小车、超声波探伤仪、集水槽、旋转机、挡轮和工控机；其中轨道架、旋转机和挡轮均固定在地面上，集水槽安装在轨道架、旋转机和挡轮的外围，行走小车设置在轨道架上，超声波探伤仪安装在行走小车上，超声波探伤仪通过数据线连接工控机。
本实用新型的优点：通过本装置可在线检测球铁管壁厚，能够实现铸管全长测厚测量，并实现记录和自动控制。如果管壁厚不合格，可进行报警和在管上做油漆标记，省时省力，检测精度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1轨道架、2行走小车、3超声波探伤仪、4集水槽、5旋转机、6挡轮、7工控机、8被测工件。
具体实施方式
本实用新型的详细结构结合实施例加以说明。
本实施例中超声波探伤仪选用型号ZXUSPG。
如图1所示，包括轨道架1、行走小车2、超声波探伤仪3、集水槽4、旋转机5、挡轮6和工控机7；其中轨道架1为钢结构件，行走小车2由钢结构小车、水箱和减速机组成可前后移动；超声波探伤仪3由气缸、超声波接收器和水浸探头组成，可上下升降控制测厚探头与被测工件8间的距离，超声波探伤仪3根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测工件8到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测工件8的厚度（耦合剂采用水柱）；集水槽4为钢结构件可收集废水；旋转机5由托轮和马达组成可带动球墨铸铁管旋转；挡轮6可使球墨铸铁管轴向定位，轨道架1、旋转机5和挡轮6均通过地脚螺栓固定在地面上，在轨道架1、旋转机5和挡轮6周围设有水沟，将废水引入沉淀池，水沟外围用钢板做成集水槽4以免废水飞溅，，行走小车2设置在轨道架1上，超声波探伤仪3安装在行走小车2上，超声波探伤仪3通过数据线连接工控机7，对被测工件8的壁厚尺寸以波形图和表格图显示并进行记录，也可通过网络传输到企业的质量管理系统。
本实用新型的工作过程：球墨铸铁管经由运管设备放在旋转机5上，旋转机5驱动球墨铸铁管旋转；行走小车2在轨道架1上可以前后移动。放在行走小车2上的超声波探伤仪3可上下升降。行走小车2前进驱动超声波探伤仪3移动，对旋转的球墨铸铁管进行全长壁厚检测。检测后，整个铸管的剖面及铸管的最大最小壁厚尺寸以波形图和表格图显示并进行记录。
Claims (1)
1.一种球墨铸铁管在线壁厚检测装置，其特征在于：包括轨道架、行走小车、超声波探伤仪、集水槽、旋转机、挡轮和工控机；其中轨道架、旋转机和挡轮均固定在地面上，集水槽安装在轨道架、旋转机和挡轮的外围，行走小车设置在轨道架上，超声波探伤仪安装在行走小车上，超声波探伤仪通过数据线连接工控机。
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2012
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