CN115751079A - 一种在线水分测量仪安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油气生产技术领域，具体为一种在线水分测量仪安装装置，包括定位基部、滑动夹持部、第一滑座、第二滑座、滑动导向部和升降装置，在油气管道的一侧设置升降装置，所述升降装置上设置有滑动导向部，所述滑动导向部上设置有可移动的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座上设置有定位基部，所述第二滑座上设置有滑动夹持部，所述定位基部的定位中心与所述滑动夹持部的夹持中心同轴，通过专门设计的定位基部和滑动夹持部，能够将在线水分测量仪的检测端在油气管道中以精确的倾斜角度伸入到指定的安装位置。

Description

一种在线水分测量仪安装装置

技术领域

本发明涉及油气生产技术领域，具体为一种在线水分测量仪安装装置。

背景技术

在石油生产、管理过程中，随时掌握原油含水量的变化，对于油井的动态分析、油站设施的工作状况控制和掌握外输原油的质量等都是非常重要的。由于以往的原油在线自动含水分析装置具有放射性、测量结果不稳定、体积过大、价格过高等原因在石油石化生产行业中一直没有得到很好的推广应用。

人工取样化验的方法是目前油田最常用的含水率检测方法，无论井口还是输油管线均需要定期定时对油样进行人工提取并化验室进行人工化验操作。测量操作过程需要水浴加热、量筒粗测含水率、放入离心机甩样、人工计算等程序，分析一个样品耗费时间较多，这种方法的取样量和管线流经的液量相比非常小，因此取样的代表性差。

在线含水分析仪利用石油和水对高频电磁波的能量吸收程度不同，由于水的介电常数远远大于石油，所以水对高频电磁波的吸收率远大于石油，根据测量电磁波谐振腔探头中电磁波能量的大小，经过数据处理和分析可以得到原油中的含水比例。传感探头采用高频电磁波谐振腔结构。该结构具有探头内部电磁波能量集中、信号稳定性好、不易结蜡、不受油包水或水包油的影响等特点。激励信号采用1GHz高频信号，1GHz信号源具有频率展宽小，水的矿化度在该频率下对探测结果影响较小等特点。

然而，该种在线含水分析仪具有诸多优势，但安装时需要保证准确的安装位置，确保传感探头在油气管道中与油水的充分接触以保证测量的准确度和精确性，同时传感器探头在油气管道中的倾斜角度将直接影响原油在传感器探头上的附着程度，保证在线含水分析仪的安装精度以防止油气管道的堵塞。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种在线水分测量仪安装装置，通过专门设计的定位基部和滑动夹持部，能够将在线水分测量仪的检测端在油气管道中以精确的倾斜角度伸入到指定的安装位置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种在线水分测量仪安装装置，包括定位基部、滑动夹持部、第一滑座、第二滑座、滑动导向部和升降装置，在油气管道的一侧设置升降装置，所述升降装置上设置有滑动导向部，所述滑动导向部上设置有可移动的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座上设置有定位基部，所述第二滑座上设置有滑动夹持部，所述定位基部的定位中心与所述滑动夹持部的夹持中心同轴；

所述油气管道包括近似竖直设置的管道主体以及水平设置的分支管道，所述分支管道的端部设置有管道法兰，在线水分测量仪的检测端插入所述分支管道中，并通过管道法兰实现固定连接；

通过所述第一滑座将所述定位基部移动至升降装置的边缘位置，启动所述升降装置将所述定位基部抬升至分支管道的等高位置处，通过定位基部抵接分支管道以实现位置固定；

通过滑动夹持部夹持在线水分测量仪，实现所述在线水分测量仪与分支管道的同轴定位，在所述滑动导向部上滑动所述第二滑座，使得所述在线水分测量仪的检测端伸入所述分支管道中，并使得所述在线水分测量仪同轴的抵接在所述分支管道端部的管道法兰上，并保证所述在线水分测量仪的检测端到达油气管道的管道主体的精确位置处；

所述升降装置包括升降台、移动底座、剪叉升降机构、驱动螺杆、升降驱动部和移动轮，所述移动底座上设置有剪叉升降机构，所述剪叉升降机构的顶端设置有升降台，所述剪叉升降机构的中部设置有升降驱动部和驱动螺杆，通过升降驱动部和驱动螺杆驱动所述剪叉升降机构的伸缩，以此驱动所述升降台的升降，所述滑动导向部设置于所述升降台上，所述移动底座的下方设置有移动轮。

进一步的，所述在线水分测量仪包括测量仪表头、安装基筒、测量仪法兰、伸缩节和测量探头；

所述安装基筒上端设置有测量仪表头，安装基筒的下侧设置有测量仪法兰，所述测量仪法兰的下端设置有多节的伸缩节，末端的伸缩节上设置有测量探头；

所述伸缩节的两端通过螺纹结构依次密封连接，通过连接不同数量的伸缩节以改变测量探头距离所述安装基筒的位置。

进一步的，所述伸缩节包括密封凸台、外螺纹段、密封圈、内螺纹段、密封凹槽、伸缩节管体、伸缩节外壳；

所述伸缩节的管体包括伸缩节管体和伸缩节外壳，所述伸缩节管体和伸缩节外壳之间通过填充层实现粘结固定和密封；

所述伸缩节管体的头部设置有密封凸台，所述密封凸台的邻近位置设置有密封圈，所述伸缩节管体的头部未被伸缩节外壳覆盖的外侧面上设置有外螺纹段；

所述伸缩节管体的尾部设置有密封凹槽，所述密封凹槽的形状与所述密封凸台相适配；

所述伸缩节外壳尾部的内侧未被伸缩节管体覆盖的位置设置有内螺纹段，所述内螺纹段与所述外螺纹段相适配。

进一步的，所述滑动夹持部包括夹持支座、夹持底座、弧形支撑部、角度定位块、固定夹板、滑动夹板、手柄、夹持螺杆；

所述第二滑座的顶端通过夹持支座设置有夹持底座，所述弧形支撑部的下端面为圆形，所述夹持底座上设置有弧形槽，所述弧形槽与所述弧形支撑部的下端相适配，所述夹持底座上位于所述弧形槽的两侧设置有角度定位块，通过所述角度定位块夹持固定所述弧形支撑部以确定所述弧形支撑部的倾斜角度；

所述弧形支撑部的一侧固定设置有固定夹板，所述弧形支撑部的另一侧设置有夹板导轨，所述夹板导轨上设置有可滑动的夹板滑座，所述夹板滑座上固定设置有与所述固定夹板相对应的滑动夹板，所述夹板滑座中可转动的设置有夹持螺杆，所述夹板导轨上还固定设置有夹板螺母座，所述夹板螺母座与所述夹持螺杆通过螺纹配合；

所述夹持螺杆的端部设置有手柄，通过转动手柄驱动夹板滑座在所述夹板导轨上移动，通过固定夹板和滑动夹板夹持所述在线水分测量仪的安装基筒。

进一步的，所述定位基部包括定位支撑台、定位支座、第一定部、第二定部、第三定部、手轮盘、锥齿轮、齿轮盘、定位螺杆、螺母套筒；

所述第一滑座的顶端通过定位支撑台设置有定位支座，所述定位支座的顶端设置有容纳部，所述容纳部具有三个端面，所述三个端面上分别设置有可升降的第一定部、第二定部和第三定部；

所述定位支座下方的一侧设置有手轮盘，所述手轮盘的转轴上设置有锥齿轮，所述定位支座上可转动的设置有齿轮盘，所述锥齿轮与所述齿轮盘啮合，所述齿轮盘上设置有定位螺杆，所述螺母套筒的上端设置有第二定部，所述定位螺杆与所述螺母套筒通过螺纹配合；

所述第二定部与第三定部之间以及第二定部与第一定部之间设置有同步传动结构，通过转动手轮盘实现定位螺杆的转动，进而通过螺母套筒驱动所述第二定部移动，所述第二定部通过所述同步传动结构带动所述第一定部、第三定部同步的移动，实现所述定位基部对所述油气管道的分支管道的抵接定位。

进一步的，所述第一定部包括第一定位块、第一导杆、第一联动导孔，所述第二定部包括第二定位块、第一同步杆、第二同步杆，所述第三定部包括第三定位块、第三导杆、第三联动导孔；

所述第一定位块通过第一导杆可滑动的设置于所述容纳部的一侧的端面上，所述第三定位块通过第三导杆可滑动的设置于所述容纳部的另一侧的端面上；

所述第二定位块通过螺母套筒可滑动的设置于所述容纳部的底部的端面上；

所述第二定位块的一侧设置有第一同步杆，所述第一同步杆插入相邻的所述的第一定位块上的第一联动导孔中；所述第二定位块的另一侧设置有第二同步杆，所述第二同步杆插入相邻的所述第三定位块上的第三联动导孔中；

所述第一同步杆的延伸方向与所述第一导杆的延伸方向成一定的夹角；所述第二同步杆的延伸方向与所述第三导杆的延伸方向成一定的夹角；

当所述第二定位块向上移动时，所述第一同步杆靠近并进入所述第一联动导孔，进而带动所述第一定位块沿着所述第一导杆的延伸方向以朝向所述定位基部的定位中心移动；

所述第二同步杆靠近并进入所述第三联动导孔，进而带动所述第三定位块沿着所述第三导杆的延伸方向以朝向所述定位基部的定位中心移动；

通过所述第一定位块、第二定位块、第三定位块抵接所述油气管道的分支管道的侧壁，实现对所述滑动夹持部的定位。

进一步的，所述滑动导向部包括三角导轨、安装座、端部限位，所述三角导轨的两侧通过安装座设置于升降台上，所述三角导轨的两端还设置有端部限位；

所述三角导轨包括导轨折弯板、导轨底板，所述导轨折弯板的截面为L形，所述导轨底板焊接于所述导轨折弯板的下方，使得所述三角导轨的截面成等边三角形；

所述第一滑座和所述第二滑座的结构相同，均包括滑座扣板、滑座底板、紧固杆、第一侧导轮、第二侧导轮、底部导轮；

所述滑座扣板的截面同为L形且与所述导轨折弯板的形状相适配，所述滑座扣板的朝向所述导轨折弯板的面上分别设置有第一侧导轮和第二侧导轮，所述滑座扣板通过紧固杆与所述滑座底板连接，所述滑座底板上设置有底部导轮；

所述第一侧导轮、第二侧导轮、底部导轮分别抵接在所述三角导轨的三个导向面上。

与现有技术相比，本发明提供了一种在线水分测量仪安装装置，具备以下有益效果：

1.本发明的定位基部通过第一、第二、第三定位部的同步升降，能够有效的保证定位基部的中心定位位置的稳定，在将安装设备定位于油气管道的分支管道上时，能够有效的确保安装设备的轴线与油气管道的分支管道的轴线的重合，进而能够保证在线水分测量仪的安装位置。

2.本发明中的滑动导向部具有三角形结构的三角导轨，使得三角导轨的等边三角形的截面中，两侧的斜向的导向面对称设置，使得滑动支撑在两个倾斜的导向面上的滑座的底部导轮能够自动的对中，进而保证第一、第二滑座在移动在线水分测量仪时的轴线中心的稳定。

3.本发明中的滑动夹持部具有弧形端面的弧形支撑部，进而可以通过转动弧形支撑部，实现滑动夹持部所夹持的在线水分测量仪的周向的转动的同时，保持轴线的固定，进而能够调节测量仪法兰和管道法兰的螺孔的对应安装位置。

附图说明

图1为本发明的在线水分测量仪安装装置的整体结构示意图；

图2为本发明的升降装置的结构示意图；

图3为本发明的在线水分测量仪的结构示意图；

图4为本发明的伸缩节的结构示意图；

图5为本发明的定位基部和滑动夹持部的结构示意图；

图6为本发明的滑动夹持部的剖视图；

图7为本发明的定位基部的内部结构示意图；

图8为本发明的第一、第二滑座的结构示意图

图中：定位基部1、定位支撑台11、定位支座12、第一定部13、第一定位块131、第一导杆132、第一联动导孔133、第二定部14、第二定位块141、第一同步杆142、第二同步杆143、第三定部15、第三定位块151、第三导杆152、第三联动导孔153、手轮盘16、锥齿轮17、齿轮盘18、定位螺杆19、螺母套筒20、滑动夹持部2、夹持支座21、夹持底座22、弧形支撑部23、夹板导轨231、夹板螺母座232、角度定位块24、固定夹板25、滑动夹板26、手柄27、夹持螺杆28、第一滑座3、滑座扣板31、滑座底板32、紧固杆33、第一侧导轮34、第二侧导轮35、底部导轮36、第二滑座4、滑动导向部5、三角导轨51、导轨折弯板511、导轨底板512、安装座52、端部限位53、在线水分测量仪6、测量仪表头61、安装基筒62、测量仪法兰63、伸缩节64、密封凸台641、外螺纹段642、密封圈643、内螺纹段644、密封凹槽645、伸缩节管体646、伸缩节外壳647、测量探头65、油气管道7、升降装置8、升降台81、移动底座82、剪叉升降机构83、驱动螺杆84、升降驱动部85、移动轮86。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图1-8对本发明进行详细的描述，本发明的在线水分测量仪安装装置，包括定位基部1、滑动夹持部2、第一滑座3、第二滑座4、滑动导向部5和升降装置8，在油气管道7的一侧设置升降装置8，所述升降装置8上设置有滑动导向部5，所述滑动导向部5上设置有可移动的第一滑座3和第二滑座4，所述第一滑座3上设置有定位基部1，所述第二滑座4上设置有滑动夹持部2，所述定位基部1的定位中心与所述滑动夹持部2的夹持中心同轴；

所述油气管道7包括近似竖直设置的管道主体以及水平设置的分支管道，所述分支管道的端部设置有管道法兰，在线水分测量仪6的检测端插入所述分支管道中，并通过管道法兰实现固定连接；

通过所述第一滑座3将所述定位基部1移动至升降装置8的边缘位置，启动所述升降装置8将所述定位基部1抬升至分支管道的等高位置处，通过定位基部1抵接分支管道以实现位置固定；

通过滑动夹持部2夹持在线水分测量仪6，实现所述在线水分测量仪6与分支管道的同轴定位，在所述滑动导向部5上滑动所述第二滑座4，使得所述在线水分测量仪6的检测端伸入所述分支管道中，并使得所述在线水分测量仪6同轴的抵接在所述分支管道端部的管道法兰上，并保证所述在线水分测量仪6的检测端到达油气管道7的管道主体的精确位置处；

所述升降装置8包括升降台81、移动底座82、剪叉升降机构83、驱动螺杆84、升降驱动部85和移动轮86，所述移动底座82上设置有剪叉升降机构83，所述剪叉升降机构83的顶端设置有升降台81，所述剪叉升降机构83的中部设置有升降驱动部85和驱动螺杆84，通过升降驱动部85和驱动螺杆84驱动所述剪叉升降机构83的伸缩，以此驱动所述升降台81的升降，所述滑动导向部5设置于所述升降台81上，所述移动底座82的下方设置有移动轮86。

进一步的，所述在线水分测量仪6包括测量仪表头61、安装基筒62、测量仪法兰63、伸缩节64和测量探头65；

所述安装基筒62上端设置有测量仪表头61，安装基筒62的下侧设置有测量仪法兰63，所述测量仪法兰63的下端设置有多节的伸缩节64，末端的伸缩节64上设置有测量探头65；

所述伸缩节64的两端通过螺纹结构依次密封连接，通过连接不同数量的伸缩节64以改变测量探头65距离所述安装基筒62的位置。

进一步的，所述伸缩节64包括密封凸台641、外螺纹段642、密封圈643、内螺纹段644、密封凹槽645、伸缩节管体646、伸缩节外壳647；

所述伸缩节64的管体包括伸缩节管体646和伸缩节外壳647，所述伸缩节管体646和伸缩节外壳647之间通过填充层实现粘结固定和密封；

所述伸缩节管体646的头部设置有密封凸台641，所述密封凸台641的邻近位置设置有密封圈643，所述伸缩节管体646的头部未被伸缩节外壳647覆盖的外侧面上设置有外螺纹段642；

所述伸缩节管体646的尾部设置有密封凹槽645，所述密封凹槽645的形状与所述密封凸台641相适配；

所述伸缩节外壳647尾部的内侧未被伸缩节管体646覆盖的位置设置有内螺纹段644，所述内螺纹段644与所述外螺纹段642相适配。

进一步的，所述滑动夹持部2包括夹持支座21、夹持底座22、弧形支撑部23、角度定位块24、固定夹板25、滑动夹板26、手柄27、夹持螺杆28；

所述第二滑座4的顶端通过夹持支座21设置有夹持底座22，所述弧形支撑部23的下端面为圆形，所述夹持底座22上设置有弧形槽，所述弧形槽与所述弧形支撑部23的下端相适配，所述夹持底座22上位于所述弧形槽的两侧设置有角度定位块24，通过所述角度定位块24夹持固定所述弧形支撑部23以确定所述弧形支撑部23的倾斜角度；

所述弧形支撑部23的一侧固定设置有固定夹板25，所述弧形支撑部23的另一侧设置有夹板导轨231，所述夹板导轨231上设置有可滑动的夹板滑座，所述夹板滑座上固定设置有与所述固定夹板25相对应的滑动夹板26，所述夹板滑座中可转动的设置有夹持螺杆28，所述夹板导轨231上还固定设置有夹板螺母座232，所述夹板螺母座232与所述夹持螺杆28通过螺纹配合；

所述夹持螺杆28的端部设置有手柄27，通过转动手柄27驱动夹板滑座在所述夹板导轨231上移动，通过固定夹板25和滑动夹板26夹持所述在线水分测量仪6的安装基筒62。

进一步的，所述定位基部1包括定位支撑台11、定位支座12、第一定部13、第二定部14、第三定部15、手轮盘16、锥齿轮17、齿轮盘18、定位螺杆19、螺母套筒20；

所述第一滑座3的顶端通过定位支撑台11设置有定位支座12，所述定位支座12的顶端设置有容纳部，所述容纳部具有三个端面，所述三个端面上分别设置有可升降的第一定部13、第二定部14和第三定部15；

所述定位支座12下方的一侧设置有手轮盘16，所述手轮盘16的转轴上设置有锥齿轮17，所述定位支座12上可转动的设置有齿轮盘18，所述锥齿轮17与所述齿轮盘18啮合，所述齿轮盘18上设置有定位螺杆19，所述螺母套筒20的上端设置有第二定部14，所述定位螺杆19与所述螺母套筒20通过螺纹配合；

所述第二定部14与第三定部15之间以及第二定部14与第一定部13之间设置有同步传动结构，通过转动手轮盘16实现定位螺杆19的转动，进而通过螺母套筒20驱动所述第二定部14移动，所述第二定部14通过所述同步传动结构带动所述第一定部13、第三定部15同步的移动，实现所述定位基部1对所述油气管道7的分支管道的抵接定位。

进一步的，所述第一定部13包括第一定位块131、第一导杆132、第一联动导孔133，所述第二定部14包括第二定位块141、第一同步杆142、第二同步杆143，所述第三定部15包括第三定位块151、第三导杆152、第三联动导孔153；

所述第一定位块131通过第一导杆132可滑动的设置于所述容纳部的一侧的端面上，所述第三定位块151通过第三导杆152可滑动的设置于所述容纳部的另一侧的端面上；

所述第二定位块141通过螺母套筒20可滑动的设置于所述容纳部的底部的端面上；

所述第二定位块141的一侧设置有第一同步杆142，所述第一同步杆142插入相邻的所述的第一定位块131上的第一联动导孔133中；所述第二定位块141的另一侧设置有第二同步杆143，所述第二同步杆143插入相邻的所述第三定位块151上的第三联动导孔153中；

所述第一同步杆142的延伸方向与所述第一导杆132的延伸方向成一定的夹角；所述第二同步杆143的延伸方向与所述第三导杆152的延伸方向成一定的夹角；

当所述第二定位块141向上移动时，所述第一同步杆142靠近并进入所述第一联动导孔133，进而带动所述第一定位块131沿着所述第一导杆132的延伸方向以朝向所述定位基部1的定位中心移动；

所述第二同步杆143靠近并进入所述第三联动导孔153，进而带动所述第三定位块151沿着所述第三导杆152的延伸方向以朝向所述定位基部1的定位中心移动；

通过所述第一定位块131、第二定位块141、第三定位块151抵接所述油气管道7的分支管道的侧壁，实现对所述滑动夹持部2的定位。

进一步的，所述滑动导向部5包括三角导轨51、安装座52、端部限位53，所述三角导轨51的两侧通过安装座52设置于升降台81上，所述三角导轨51的两端还设置有端部限位53；

所述三角导轨51包括导轨折弯板511、导轨底板512，所述导轨折弯板511的截面为L形，所述导轨底板512焊接于所述导轨折弯板511的下方，使得所述三角导轨51的截面成等边三角形；

所述第一滑座3和所述第二滑座4的结构相同，均包括滑座扣板31、滑座底板32、紧固杆33、第一侧导轮34、第二侧导轮35、底部导轮36；

所述滑座扣板31的截面同为L形且与所述导轨折弯板511的形状相适配，所述滑座扣板31的朝向所述导轨折弯板511的面上分别设置有第一侧导轮34和第二侧导轮35，所述滑座扣板31通过紧固杆33与所述滑座底板32连接，所述滑座底板32上设置有底部导轮36；

所述第一侧导轮34、第二侧导轮35、底部导轮36分别抵接在所述三角导轨51的三个导向面上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种在线水分测量仪安装装置，包括定位基部（1）、滑动夹持部（2）、第一滑座（3）、第二滑座（4）、滑动导向部（5）和升降装置（8），其特征在于：

在油气管道（7）的一侧设置升降装置（8），所述升降装置（8）上设置有滑动导向部（5），所述滑动导向部（5）上设置有可移动的第一滑座（3）和第二滑座（4），所述第一滑座（3）上设置有定位基部（1），所述第二滑座（4）上设置有滑动夹持部（2），所述定位基部（1）的定位中心与所述滑动夹持部（2）的夹持中心同轴；

所述油气管道（7）包括近似竖直设置的管道主体以及水平设置的分支管道，所述分支管道的端部设置有管道法兰，在线水分测量仪（6）的检测端插入所述分支管道中，并通过管道法兰实现固定连接；

通过所述第一滑座（3）将所述定位基部（1）移动至升降装置（8）的边缘位置，启动所述升降装置（8）将所述定位基部（1）抬升至分支管道的等高位置处，通过定位基部（1）抵接分支管道以实现位置固定；

通过滑动夹持部（2）夹持在线水分测量仪（6），实现所述在线水分测量仪（6）与分支管道的同轴定位，在所述滑动导向部（5）上滑动所述第二滑座（4），使得所述在线水分测量仪（6）的检测端伸入所述分支管道中，并使得所述在线水分测量仪（6）同轴的抵接在所述分支管道端部的管道法兰上，并保证所述在线水分测量仪（6）的检测端到达油气管道（7）的管道主体的精确位置处；

所述升降装置（8）包括升降台（81）、移动底座（82）、剪叉升降机构（83）、驱动螺杆（84）、升降驱动部（85）和移动轮（86），所述移动底座（82）上设置有剪叉升降机构（83），所述剪叉升降机构（83）的顶端设置有升降台（81），所述剪叉升降机构（83）的中部设置有升降驱动部（85）和驱动螺杆（84），通过升降驱动部（85）和驱动螺杆（84）驱动所述剪叉升降机构（83）的伸缩，以此驱动所述升降台（81）的升降，所述滑动导向部（5）设置于所述升降台（81）上，所述移动底座（82）的下方设置有移动轮（86）。

2.根据权利要求1所述的一种在线水分测量仪安装装置，其特征在于：

所述在线水分测量仪（6）包括测量仪表头（61）、安装基筒（62）、测量仪法兰（63）、伸缩节（64）和测量探头（65）；

所述安装基筒（62）上端设置有测量仪表头（61），安装基筒（62）的下侧设置有测量仪法兰（63），所述测量仪法兰（63）的下端设置有多节的伸缩节（64），末端的伸缩节（64）上设置有测量探头（65）；

所述伸缩节（64）的两端通过螺纹结构依次密封连接，通过连接不同数量的伸缩节（64）以改变测量探头（65）距离所述安装基筒（62）的位置。

3.根据权利要求2所述的一种在线水分测量仪安装装置，其特征在于：

所述伸缩节（64）包括密封凸台（641）、外螺纹段（642）、密封圈（643）、内螺纹段（644）、密封凹槽（645）、伸缩节管体（646）、伸缩节外壳（647）；

所述伸缩节（64）的管体包括伸缩节管体（646）和伸缩节外壳（647），所述伸缩节管体（646）和伸缩节外壳（647）之间通过填充层实现粘结固定和密封；

所述伸缩节管体（646）的头部设置有密封凸台（641），所述密封凸台（641）的邻近位置设置有密封圈（643），所述伸缩节管体（646）的头部未被伸缩节外壳（647）覆盖的外侧面上设置有外螺纹段（642）；

所述伸缩节管体（646）的尾部设置有密封凹槽（645），所述密封凹槽（645）的形状与所述密封凸台（641）相适配；

所述伸缩节外壳（647）尾部的内侧未被伸缩节管体（646）覆盖的位置设置有内螺纹段（644），所述内螺纹段（644）与所述外螺纹段（642）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种在线水分测量仪安装装置，其特征在于：

所述滑动夹持部（2）包括夹持支座（21）、夹持底座（22）、弧形支撑部（23）、角度定位块（24）、固定夹板（25）、滑动夹板（26）、手柄（27）、夹持螺杆（28）；

所述第二滑座（4）的顶端通过夹持支座（21）设置有夹持底座（22），所述弧形支撑部（23）的下端面为圆形，所述夹持底座（22）上设置有弧形槽，所述弧形槽与所述弧形支撑部（23）的下端相适配，所述夹持底座（22）上位于所述弧形槽的两侧设置有角度定位块（24），通过所述角度定位块（24）夹持固定所述弧形支撑部（23）以确定所述弧形支撑部（23）的倾斜角度；

所述弧形支撑部（23）的一侧固定设置有固定夹板（25），所述弧形支撑部（23）的另一侧设置有夹板导轨（231），所述夹板导轨（231）上设置有可滑动的夹板滑座，所述夹板滑座上固定设置有与所述固定夹板（25）相对应的滑动夹板（26），所述夹板滑座中可转动的设置有夹持螺杆（28），所述夹板导轨（231）上还固定设置有夹板螺母座（232），所述夹板螺母座（232）与所述夹持螺杆（28）通过螺纹配合；

所述夹持螺杆（28）的端部设置有手柄（27），通过转动手柄（27）驱动夹板滑座在所述夹板导轨（231）上移动，通过固定夹板（25）和滑动夹板（26）夹持所述在线水分测量仪（6）的安装基筒（62）。

5.根据权利要求4所述的一种在线水分测量仪安装装置，其特征在于：

所述定位基部（1）包括定位支撑台（11）、定位支座（12）、第一定部（13）、第二定部（14）、第三定部（15）、手轮盘（16）、锥齿轮（17）、齿轮盘（18）、定位螺杆（19）、螺母套筒（20）；

所述第一滑座（3）的顶端通过定位支撑台（11）设置有定位支座（12），所述定位支座（12）的顶端设置有容纳部，所述容纳部具有三个端面，所述三个端面上分别设置有可升降的第一定部（13）、第二定部（14）和第三定部（15）；

所述定位支座（12）下方的一侧设置有手轮盘（16），所述手轮盘（16）的转轴上设置有锥齿轮（17），所述定位支座（12）上可转动的设置有齿轮盘（18），所述锥齿轮（17）与所述齿轮盘（18）啮合，所述齿轮盘（18）上设置有定位螺杆（19），所述螺母套筒（20）的上端设置有第二定部（14），所述定位螺杆（19）与所述螺母套筒（20）通过螺纹配合；

所述第二定部（14）与第三定部（15）之间以及第二定部（14）与第一定部（13）之间设置有同步传动结构，通过转动手轮盘（16）实现定位螺杆（19）的转动，进而通过螺母套筒（20）驱动所述第二定部（14）移动，所述第二定部（14）通过所述同步传动结构带动所述第一定部（13）、第三定部（15）同步的移动，实现所述定位基部（1）对所述油气管道（7）的分支管道的抵接定位。

6.根据权利要求5所述的一种在线水分测量仪安装装置，其特征在于：

所述第一定部（13）包括第一定位块（131）、第一导杆（132）、第一联动导孔（133），所述第二定部（14）包括第二定位块（141）、第一同步杆（142）、第二同步杆（143），所述第三定部（15）包括第三定位块（151）、第三导杆（152）、第三联动导孔（153）；

所述第一定位块（131）通过第一导杆（132）可滑动的设置于所述容纳部的一侧的端面上，所述第三定位块（151）通过第三导杆（152）可滑动的设置于所述容纳部的另一侧的端面上；

所述第二定位块（141）通过螺母套筒（20）可滑动的设置于所述容纳部的底部的端面上；

所述第二定位块（141）的一侧设置有第一同步杆（142），所述第一同步杆（142）插入相邻的所述的第一定位块（131）上的第一联动导孔（133）中；所述第二定位块（141）的另一侧设置有第二同步杆（143），所述第二同步杆（143）插入相邻的所述第三定位块（151）上的第三联动导孔（153）中；

所述第一同步杆（142）的延伸方向与所述第一导杆（132）的延伸方向成一定的夹角；所述第二同步杆（143）的延伸方向与所述第三导杆（152）的延伸方向成一定的夹角；

当所述第二定位块（141）向上移动时，所述第一同步杆（142）靠近并进入所述第一联动导孔（133），进而带动所述第一定位块（131）沿着所述第一导杆（132）的延伸方向以朝向所述定位基部（1）的定位中心移动；

所述第二同步杆（143）靠近并进入所述第三联动导孔（153），进而带动所述第三定位块（151）沿着所述第三导杆（152）的延伸方向以朝向所述定位基部（1）的定位中心移动；

通过所述第一定位块（131）、第二定位块（141）、第三定位块（151）抵接所述油气管道（7）的分支管道的侧壁，实现对所述滑动夹持部（2）的定位。

7.根据权利要求6所述的一种在线水分测量仪安装装置，其特征在于：

所述滑动导向部（5）包括三角导轨（51）、安装座（52）、端部限位（53），所述三角导轨（51）的两侧通过安装座（52）设置于升降台（81）上，所述三角导轨（51）的两端还设置有端部限位（53）；

所述三角导轨（51）包括导轨折弯板（511）、导轨底板（512），所述导轨折弯板（511）的截面为L形，所述导轨底板（512）焊接于所述导轨折弯板（511）的下方，使得所述三角导轨（51）的截面成等边三角形；

所述第一滑座（3）和所述第二滑座（4）的结构相同，均包括滑座扣板（31）、滑座底板（32）、紧固杆（33）、第一侧导轮（34）、第二侧导轮（35）、底部导轮（36）；

所述滑座扣板（31）的截面同为L形且与所述导轨折弯板（511）的形状相适配，所述滑座扣板（31）的朝向所述导轨折弯板（511）的面上分别设置有第一侧导轮（34）和第二侧导轮（35），所述滑座扣板（31）通过紧固杆（33）与所述滑座底板（32）连接，所述滑座底板（32）上设置有底部导轮（36）；

所述第一侧导轮（34）、第二侧导轮（35）、底部导轮（36）分别抵接在所述三角导轨（51）的三个导向面上。

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