CN203115967U - 火管式废热锅炉的炉管头部固位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种火管式废热锅炉的炉管头部固位机构,包括锅筒筒体和炉管,所述的锅筒筒体的外壁设有与之相贴合的耐火层,所述的炉管与锅筒筒体的外壁相插接,所述的耐火层中插接有陶瓷管,所述的陶瓷管的尾部插接入炉管中,所述的陶瓷管与炉管相连通。火管式废热锅炉的炉管头部固位机构结构简单,使用效果好。

Description

火管式废热锅炉的炉管头部固位机构
技术领域
本实用新型是一种固位机构,特别涉及一种火管式废热锅炉的炉管头部固位机构。 
背景技术
现有技术中的废热锅炉,结构复杂,使用效果差。 
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单的火管式废热锅炉的炉管头部固位机构。 
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 
一种火管式废热锅炉的炉管头部固位机构,包括锅筒筒体和炉管,所述的锅筒筒体的外壁设有与之相贴合的耐火层,所述的炉管与锅筒筒体的外壁相插接,所述的耐火层中插接有陶瓷管,所述的陶瓷管的尾部插接入炉管中,所述的陶瓷管与炉管相连通。 
作为优选,所述的陶瓷管与炉管的内壁间设有耐火纤维毡层,所述的陶瓷管与炉管的外壁间设有陶纤毡层。 
作为优选,所述的炉管与锅筒筒体通过焊接圈层相固定,所述的陶瓷管与炉管相搭接。 
因此,本实用新型提供的火管式废热锅炉的炉管头部固位机构,结构简单,使用效果好。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 
实施例:如图1所示,一种火管式废热锅炉的炉管头部固位机构,包括锅筒筒体1和炉管2,所述的锅筒筒体1的外壁设有与之相贴合的耐火层3,所述的炉管2与锅筒筒体1的外壁相插接,所述的耐火层3中插接有陶瓷管4,所述的陶瓷管4的尾部插接入炉管2中,所述的陶瓷管4与炉管2相连通。所述的陶瓷管4与炉管2的内壁间设有耐火纤维毡层5,所述的陶瓷管4与炉管2的外壁间设有陶纤毡层6。所述的炉管2与锅筒筒体1通过焊接圈层7相固定,所述的陶瓷管4与炉管2相搭接。 

Claims (3)

1.一种火管式废热锅炉的炉管头部固位机构,其特征在于:包括锅筒筒体(1)和炉管(2),所述的锅筒筒体(1)的外壁设有与之相贴合的耐火层(3),所述的炉管(2)与锅筒筒体(1)的外壁相插接,所述的耐火层(3)中插接有陶瓷管(4),所述的陶瓷管(4)的尾部插接入炉管(2)中,所述的陶瓷管(4)与炉管(2)相连通。 
2.根据权利要求1所述的火管式废热锅炉的炉管头部固位机构,其特征在于:所述的陶瓷管(4)与炉管(2)的内壁间设有耐火纤维毡层(5),所述的陶瓷管(4)与炉管(2)的外壁间设有陶纤毡层(6)。 
3.根据权利要求1或2所述的火管式废热锅炉的炉管头部固位机构,其特征在于:所述的炉管(2)与锅筒筒体(1)通过焊接圈层(7)相固定,所述的陶瓷管(4)与炉管(2)相搭接。 
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