CN203115959U - 火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构，包括锅筒筒体和炉管，所述的锅筒筒体的外壁设有与之相贴合的隔热层，所述的炉管与锅筒筒体的外壁相插接，所述的隔热层中插接有陶瓷管，所述的陶瓷管的尾部插接入炉管中，所述的陶瓷管与炉管相连通，所述的陶瓷管与炉管的内壁间设有耐火纤维毡层，所述的陶瓷管与炉管的外壁间设有陶纤毡层。火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构结构简单，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种固位机构，特别涉及一种火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构。
背景技术
现有技术中的废热锅炉，结构复杂，使用效果差。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单的火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构，包括锅筒筒体和炉管，所述的锅筒筒体的外壁设有与之相贴合的隔热层，所述的炉管与锅筒筒体的外壁相插接，所述的隔热层中插接有陶瓷管，所述的陶瓷管的尾部插接入炉管中，所述的陶瓷管与炉管相连通，所述的陶瓷管与炉管的内壁间设有耐火纤维毡层，所述的陶瓷管与炉管的外壁间设有陶纤毡层。
作为优选，所述的炉管与锅筒筒体通过焊接圈层相固定，所述的陶瓷管与炉管相搭接。
因此，本实用新型提供的火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构，结构简单，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例：如图1所示，一种火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构，包括锅筒筒体1和炉管2，所述的锅筒筒体1的外壁设有与之相贴合的隔热层3，所述的炉管2与锅筒筒体1的外壁相插接，所述的隔热层3中插接有陶瓷管4，所述的陶瓷管4的尾部插接入炉管2中，所述的陶瓷管4与炉管2相连通，所述的陶瓷管4与炉管2的内壁间设有耐火纤维毡层5，所述的陶瓷管4与炉管2的外壁间设有陶纤毡层6。所述的炉管2与锅筒筒体1通过焊接圈层7相固定，所述的陶瓷管4与炉管2相搭接。
Claims (2)
1.一种火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构，其特征在于：包括锅筒筒体(1)和炉管(2)，所述的锅筒筒体(1)的外壁设有与之相贴合的隔热层(3)，所述的炉管(2)与锅筒筒体(1)的外壁相插接，所述的隔热层(3)中插接有陶瓷管(4)，所述的陶瓷管(4)的尾部插接入炉管(2)中，所述的陶瓷管(4)与炉管(2)相连通，所述的陶瓷管(4)与炉管(2)的内壁间设有耐火纤维毡层(5)，所述的陶瓷管(4)与炉管(2)的外壁间设有陶纤毡层(6)。
2.根据权利要求1所述的火管式废热锅炉的炉管尾部固位机构，其特征在于：所述的炉管(2)与锅筒筒体(1)通过焊接圈层(7)相固定，所述的陶瓷管(4)与炉管(2)相搭接。
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