CN203036610U - 火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构。包括锅筒筒体，所述的锅筒筒体的两侧壁分别设有与之相固定的烟箱箱体，所述的锅筒筒体的外壁与烟箱箱体的内壁分别设有相连接的隔热层，所述的锅筒筒体中设有炉管，所述的炉管通过支撑板与锅筒筒体相定位，所述的炉管的两端分别延伸至隔热层内。火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构结构简单，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种炉管机构，特别涉及一种火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构。
背景技术
现有技术中的废热锅炉，结构复杂，使用效果差。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单的火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构，包括锅筒筒体，所述的锅筒筒体的两侧壁分别设有与之相固定的烟箱箱体，所述的锅筒筒体的外壁与烟箱箱体的内壁分别设有相连接的隔热层，所述的锅筒筒体中设有炉管，所述的炉管通过支撑板与锅筒筒体相定位，所述的炉管的两端分别延伸至隔热层内。
作为优选，所述的锅筒筒体与烟箱箱体间通过封板相挡接，所述的锅筒筒体与烟箱箱体间通过筋板相紧固，所述的隔热层中设有均匀分布的爪钉。
作为优选，所述的烟箱箱体的外侧壁设有与之相连通的回转盖人孔，所述的回转盖人孔的内端设有耐火砖层，所述的回转盖人孔的外端设有耐火纤维毡层，所述的耐火砖层与耐火纤维毡层相连接分布。
因此，本实用新型提供的火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构，结构简单，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1所示，一种火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构，包括锅筒筒体1，所述的锅筒筒体1的两侧壁分别设有与之相固定的烟箱箱体2，所述的锅筒筒体1的外壁与烟箱箱体2的内壁分别设有相连接的隔热层3，所述的锅筒筒体1中设有炉管4，所述的炉管4通过支撑板5与锅筒筒体1相定位，所述的炉管4的两端分别延伸至隔热层3内。所述的锅筒筒体1与烟箱箱体2间通过封板6相挡接，所述的锅筒筒体1与烟箱箱体2间通过筋板7相紧固，所述的隔热层3中设有均匀分布的爪钉8。所述的烟箱箱体2的外侧壁设有与之相连通的回转盖人孔9，所述的回转盖人孔9的内端设有耐火砖层10，所述的回转盖人孔9的外端设有耐火纤维毡层11，所述的耐火砖层10与耐火纤维毡层11相连接分布。
Claims (3)
1.一种火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构，其特征在于：包括锅筒筒体(1)，所述的锅筒筒体(1)的两侧壁分别设有与之相固定的烟箱箱体(2)，所述的锅筒筒体(1)的外壁与烟箱箱体(2)的内壁分别设有相连接的隔热层(3)，所述的锅筒筒体(1)中设有炉管(4)，所述的炉管(4)通过支撑板(5)与锅筒筒体(1)相定位，所述的炉管(4)的两端分别延伸至隔热层(3)内。
2.根据权利要求1所述的火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构，其特征在于：所述的锅筒筒体(1)与烟箱箱体(2)间通过封板(6)相挡接，所述的锅筒筒体(1)与烟箱箱体(2)间通过筋板(7)相紧固，所述的隔热层(3)中设有均匀分布的爪钉(8)。
3.根据权利要求1或2所述的火管式废热锅炉的副锅炉炉管机构，其特征在于：所述的烟箱箱体(2)的外侧壁设有与之相连通的回转盖人孔(9)，所述的回转盖人孔(9)的内端设有耐火砖层(10)，所述的回转盖人孔(9)的外端设有耐火纤维毡层(11)，所述的耐火砖层(10)与耐火纤维毡层(11)相连接分布。
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