CN203114417U - 高效节能内燃机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能内燃机装置,在曲轴(7)上置有一下连杆(4),下连杆(4)与下活塞(2)相接,在曲轴(7)的两端分别置有曲轴与机体连接部件(11),在上活塞固定部件(8)左右两侧各置有一上连杆(3),上连杆(3)通过上活塞固定部件(8)与上活塞(1)相接,上活塞(1)与下活塞(2)分别置于气缸(9)内,在气缸(9)上分别置有进气口(5)、排气口(6),在上活塞固定部件(8)与气缸(9)之间置有上下运动的滑槽(10)。本实用新型具有高效、节能、减排、消音等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动力机械,尤其是一种高效节能内燃机装置。
背景技术
内燃机是将内能转化为机械能不可缺少的热机,但它的机械效率还不足实际理想效率的一半,从实验得出的结论中看出,传统内燃机装置的主要缺陷是设计结构不合理,主要表现是,传统内燃机装置结构是由活塞连杆运动,推动曲轴作半圆周做功运动,曲轴通过轴承被固定在机体上,支撑点的作用主要是改变曲轴后半周运动方向的,由于连杆做功时的冲击力通过支撑点机体的反作用力产生振动摩擦,进而消耗机械效率一半,其有用效率不少都消耗在机体上,不但浪费了能源,而且二氧化碳的排放污染了环境,机械噪音危害了人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高效节能内燃机装置,将两组气缸合并在一起,实现一次供油,两个活塞连杆在曲轴上同时都做有用功,消除了反作用力的无用功,使支撑点不受任何冲击力,把所有有用力全部作用在曲轴旋转运动中。
为解决上述技术问题本实用新型采取的技术方案是:该高效节能内燃机装置,在曲轴上置有一下连杆,下连杆与下活塞相接,在曲轴的两端分别置有曲轴与机体连接部件,在上活塞固定部件左右两侧各置有一上连杆,上连杆通过上活塞固定部件与上活塞相接,
上活塞与下活塞分别置于气缸内,在气缸上分别置有进气口、排气口,在上活塞固定部件与气缸之间置有上下运动的滑槽。
进一步,所述的曲轴与机体连接部件为齿轮或飞轮;
进一步,所述的上连杆或下连杆包括连接活塞部件、连接曲轴部件及扣件。
采取上述技术方案后,本实用新型达到的技术效果是:由于传统的内燃机采用半圆周运动,而本实用新型采用的是全圆周运动,因此,在同样油耗情况下,在传统机械效率上再翻一倍,机体占用空间面积小,进一步减少了部件,提高了效率,可达到理想机械效率值,不但节约了能源,还减少了二氧化碳排放量的一倍,同时又减去了连杆曲轴对机体的冲击振动力,进一步达到消音目的。
1、高效。该技术与传统技术结构相比,一是一次供油在同等高压推力下两个活塞同时都做功;二是从曲轴结构上,取消了反作用支撑点的无用功,实现曲轴圆周旋转运动做功,提高机械效率一倍,总机械效率可达到和超过理想效率值;
2、节能。在保证传统所需机械效率情况下可节约能源一倍;
3、减排。在保证现在所需机械效率的同时,二氧化碳排放量可减少一倍;
4、消音。可减少活塞连杆推动曲轴时对支撑点机体的冲击振动力,从而达到消音的目的。
附图说明
图1为高效节能内燃机装置的结构示意图;
图2为高效节能内燃机装置的吸气冲程结构示意图;
图3为高效节能内燃机装置的压缩冲程结构示意图;
图4为高效节能内燃机装置的做功冲程结构示意图;
图5为高效节能内燃机装置的排气冲程结构示意图;
图6为高效节能内燃机装置的连杆结构示意图;
1-上活塞、2-下活塞、3-上连杆、4-下连杆、5-进气口、6-排气口、7-曲轴、8-上活塞固定部件、9-气缸、10-上下运动的滑槽、11-曲轴与机体连接部件、12——扣件、13-连接活塞部件、14-连接曲轴部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
根据图1所示,该高效节能内燃机装置,在曲轴7上置有一下连杆4,下连杆4与下活塞2相接,在曲轴7的两端分别置有曲轴与机体连接部件11,在上活塞固定部件8左右两侧各置有一上连杆3,上连杆3通过上活塞固定部件8与上活塞1相接,上活塞1与下活塞2分别置于气缸9内,在气缸9上分别置有进气口5、排气口6,在上活塞固定部件8与气缸9之间置有上下运动的滑槽10;曲轴与机体连接部件11为轴承或飞轮;上连杆或下连杆包括连接活塞部件13、连接曲轴部件14及扣件12。
本实用新型的工作原理是:两个活塞在一个气缸内往复运动时,从中部运动到上下一个气缸末端的过程叫做一个冲程。多数汽油机是由吸气、压缩、燃烧膨胀做功、排气四个冲程不断循环来保证连续工作的。如图2所示,吸气冲程的工作过程是:进气门打开,排气门关闭,两个活塞中的上活塞1向上运动,下活塞2向下运动,汽油和空气的混合气体进入气缸9;如图3所示,压缩冲程的工作过程是:进气门和排气门都关闭,上活塞1和下活塞2都向中部运动,混合气体被压缩;如图4所示,做功冲程的工作过程是:在压缩冲程结束时,火花塞产生电火花,使燃料猛烈燃烧,产生高温高压的气体,推动活塞一个向上一个向下运动,带动曲圆周旋转运动,对外做功;如图5所示,排气冲程的工作过程是:进气门关闭,排气门打开,两个活塞都同时向中部运动,把废气排出排气口6。由于上活塞1与下活塞2同时进行吸气、压缩、做功、排气四个冲程,在爆发冲程的高温高压能量气体膨胀做功时,通过活塞使气体内能转变速度的提高,减少了热能损失的机会,而且气体内能转变所用的时间缩短了,致使损失热能的时间也缩短了。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非限制本实用新型的专利范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换,直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利范围内。
Claims (3)
1.一种高效节能内燃机装置,其特征在于,在曲轴(7)上置有一下连杆(4),下连杆(4)与下活塞(2)相接,在曲轴(7)的两端分别置有曲轴与机体连接部件(11),在上活塞固定部件(8)左右两侧各置有一上连杆(3),上连杆(3)通过上活塞固定部件(8)与上活塞(1)相接,上活塞(1)与下活塞(2)分别置于气缸(9)内,在气缸(9)上分别置有进气口(5)、排气口(6),在上活塞固定部件(8)与气缸(9)之间置有上下运动的滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的高效节能内燃机装置,其特征在于,所述的曲轴与机体连接部件(11)为轴承或飞轮。
3.根据权利要求1或2所述的高效节能内燃机装置,其特征在于,所述的上连杆(3)或下连杆(4)包括连接活塞部件(13)、连接曲轴部件(14)及扣件(12)。
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