CN203113018U - 一种锁边生丝纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁边生丝纱，在生丝纱本体的左右两侧的边沿由锁边机锁上的锁边，所述每股经纱为3～5根不加捻的生丝组成，每股纬纱为3～5根加捻的生丝组成，每根加捻生丝的捻度均为800～1000捻/米，所述不加捻生丝的细度为24～30旦。本实用新型通过将在生丝纱的生产过程中将其左右两侧进行锁边处理，避免生丝纱制品容易被勾破的情况，提高生丝纱制品的使用寿命，并以不加捻的生丝为经纱，保持生丝纱的柔软要求，以加捻的生丝为纬纱，并对捻度进行控制，提高生丝纱的硬挺度，使生丝纱容易成型，改善了生丝纱的品质，使生丝纱适用于更多领域。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及布料的技术领域，特别涉及生丝纱的技术领域。
【背景技术】
生丝是桑蚕茧缫丝后所得的产品，生丝为连续性纤维，极适合织布，生丝柔软爽滑，手感丰满，强伸度好，富有弹性，光泽度好，吸湿性强，对人体无刺激性，可以织制组织结构不同的各类丝织品，生丝纱即用生丝制成的布料，可以做衣服、做丝巾，但生丝纱纤维柔软，很容易被勾破，一旦生丝纱被勾到容易造成一片生丝纱被撕拉开，且生丝纱过于软榻，硬挺性较差，不易成型，限制了生丝纱的使用范围。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锁边生丝纱，能够改善生丝纱的硬挺性，使生丝纱能使用于更多的领域，改善生丝纱的品质，避免生丝纱容易被勾破的现象。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种锁边生丝纱，在生丝纱本体的左右两侧的边沿由锁边机锁上的锁边，所述每股经纱为3～5根不加捻的生丝组成，每股纬纱为3～5根加捻的生丝组成，每根加捻生丝的捻度均为800～1000捻/米，所述不加捻生丝的细度为24～30旦。
作为优选，所述每股经纱为4根不加捻的生丝组成，所述不加捻的生丝细度为26旦，通过添加不加捻的生丝可以减少生丝的使用成本，保持生丝纱的柔软性。
作为优选，所述每股纬纱为4根加捻的生丝组成，每根加捻生丝的捻度均为900捻/米，通过纬纱使用加捻的生丝，改善生丝纱的硬挺性，使生丝纱更容易成型。
作为优选，所述加捻的生丝经定形处理。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将在生丝纱的生产过程中将其左右两侧进行锁边处理，避免生丝纱制品容易被勾破的情况，提高生丝纱制品的使用寿命，并以不加捻的生丝为经纱，保持生丝纱的柔软要求，以加捻的生丝为纬纱，并对捻度进行控制，提高生丝纱的硬挺度，使生丝纱容易成型，改善了生丝纱的品质，使生丝纱适用于更多领域。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种锁边生丝纱的主视图。
图中：1-生丝纱本体、2-锁边。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种锁边生丝纱，在生丝纱本体1的左右两侧的边沿由锁边机锁上的锁边2，所述每股经纱为3～5根不加捻的生丝组成，每股纬纱为3～5根加捻的生丝组成，每根加捻生丝的捻度均为800～1000捻/米，所述不加捻生丝的细度为24～30旦。
效果最佳方案：
生丝纱本体1的左右两侧的边沿为由锁边机锁上的锁边2，所述每股经纱为4根不加捻的生丝组成，所述不加捻的生丝细度为26旦，所述每股纬纱为4根加捻的生丝组成，每根加捻生丝的捻度均为900捻/米，所述加捻的生丝经定形处理。
成本最低方案：
生丝纱本体1的左右两侧的边沿为由锁边机锁上的锁边2，所述每股经纱为4根不加捻的生丝组成，所述不加捻的生丝细度为24旦，所述每股纬纱为3根加捻的生丝组成，每根加捻生丝的捻度均为800捻/米，所述加捻的生丝经定形处理。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种锁边生丝纱，其特征在于：在生丝纱本体（1）的左右两侧的边沿由锁边机锁上的锁边（2），所述每股经纱为3～5根不加捻的生丝组成，每股纬纱为3～5根加捻的生丝组成，每根加捻生丝的捻度均为800～1000捻/米，所述不加捻生丝的细度为24～30旦。
2.如权利要求1所述的一种锁边生丝纱，其特征在于：所述每股经纱为4根不加捻的生丝组成，所述不加捻的生丝细度为26旦。
3.如权利要求1所述的一种锁边生丝纱，其特征在于：所述每股纬纱为4根加捻的生丝组成，每根加捻生丝的捻度均为900捻/米。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种锁边生丝纱，其特征在于：所述加捻的生丝经定形处理。
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|---|---|---|---|
| CN201320110052.5U CN203113018U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 一种锁边生丝纱 |
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Publications (1)
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| CN203113018U true CN203113018U (zh) | 2013-08-07 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103710816A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-04-09 | 浙江大学 | 一种超细桑蚕丝斜纹绸的生产方法 |
| CN103710814A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-04-09 | 浙江大学 | 一种超细桑蚕丝素绉缎的生产方法 |
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2013
- 2013-03-11 CN CN201320110052.5U patent/CN203113018U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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| CN103710814A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-04-09 | 浙江大学 | 一种超细桑蚕丝素绉缎的生产方法 |
| CN103710816B (zh) * | 2013-12-03 | 2015-09-30 | 浙江大学 | 一种超细桑蚕丝斜纹绸的生产方法 |
| CN103710814B (zh) * | 2013-12-03 | 2015-10-28 | 浙江大学 | 一种超细桑蚕丝素绉缎的生产方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20160311 |