CN203112041U - 一种带有封油装置的电动滚筒 - Google Patents

Abstract

一种带有封油装置的电动滚筒，包括圆柱形的筒体，所述筒体内设置有开放式电机，所述筒体两端设置有用于将筒体内外相互密封的端盖，其中一个所述端盖为导线端盖，所述导线端盖的中心轴处设置有用于通过所述开放式电机的电缆的导孔，所述电缆包括密封段和非密封段；所述密封段包括密封导体及固设于该密封导体外并与该密封导体紧密贴合的密封绝缘块，所述非密封段包括与所述密封导体电气连接的非密封导体及包裹于该非密封导体外的非密封绝缘层。本实用新型阻断润滑油的通路，筒体内外密封性好，不会产生渗漏；浸于润滑油内的导线为漆包线，与普通胶皮导线的橡胶制绝缘层相比不易被润滑油腐蚀，使用寿命长。

Description

一种带有封油装置的电动滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种电动滚筒，尤其涉及一种内置电机且带有封油装置的电动滚筒。 

背景技术

普通的电动滚筒内部集成电动机，可实现自主转动，因此体积小，节省空间，而其电动机、变速装置均集成在密封的筒体内部，因此不易受外界环境影响，适应能力强，不易损坏，使用寿命长。 

而电动滚筒内部安装的开放式油浸电机，滚筒体内会灌有部分润滑油，筒体在转动过程中润滑油会在油浸电机内外流动，用于对电机的活动部位润滑，同时将电机的发热部件产生的热能导至筒体表面，通过筒体散发。 

筒体本身为全封闭结构，电机的电源必须由外部接入，因此电机的电源引接线也必须做封闭处理。电动滚筒在工作过程中，电机会产生热量，该热量会加热筒体内的润滑油和空气，使得筒体内部压力增大，润滑油会从电源线的缝隙内向外渗漏，长期使用会使这些渗漏形成油滴，导致输送物品污染。目前尚无这方面的解决方案。 

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术问题，提供一种可靠性高、不会渗漏的内置电机的电动滚筒。 

本实用新型的技术方案是：一种内置电机的电动滚筒，包括圆柱形的筒体，所述筒体内设置有开放式电机，所述筒体两端设置有用于将筒体内外相互密封的端盖，所述筒体内灌有可在所述开放式电机内外自由流动的润滑油；其中一个所述端盖为导线端盖，所述导线端盖的中心轴处设置有用于通过所述开放式电机的电缆的导孔，所述电缆包括密封段和非密封段；所述密封段包括密封导体及固设于该密封导体外并与该密封导体紧密贴合的密封绝缘块，所述非密封段包括与所述密封导体电气连接的非密封导体及包裹于该非密封导体外的非密封绝缘层；所述密封绝缘块与所述密封导体密封贴合。 

作为优选，所述密封绝缘块内开有导体腔；所述导体腔的容积和形状与所述密封导体的体积和形状完全相同。 

作为优选，所述电缆位于所述导孔内的部分的外表面与所述导孔的内表面之间设置有密封件。 

作为优选，所述电缆包括数根相互绝缘的导线，该导线的数量为三的整数倍。 

作为优选，所述密封绝缘体的数量与所述导线的数量相同。 

作为优选，所述密封绝缘体为圆柱形或长方体形。 

作为优选，所述密封绝缘块的外表面与所述导孔的内表面密封贴合。 

作为优选，所述开放式电机包括与该开放式电机的输出轴固定连接的转子，和与所述导线端盖固定连接的定子；所述定子外设置有镂空的电机外壳。 

作为优选，所述非密封绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层为绝缘漆层。 

综上所述，电源线的缝隙主要是由导线内的铜丝之间的空间与铜丝和导线外胶皮之间的空间形成，本实用新型在引线上增加一个密封绝缘块，该密封绝缘块可由绝缘树脂浇铸成型。当绝缘树脂为液态时，绝缘树脂会深入电源线的缝隙内，当绝缘树脂固化后，会充满这些缝隙，使得这些缝隙不会渗漏润滑油，彻底阻断润滑油的通路。 

因此本实用新型具有以下优点： 

1、阻断润滑油的通路，筒体内外密封性好，不会产生渗漏；

2、浸于润滑油内的导线为漆包线，与普通胶皮导线的橡胶制绝缘层相比不易被润滑油腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例一解剖结构示意图； 

图2为本实用新型实施例二解剖结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图，电缆包括三根相互绝缘的导线的情况；

图4为图3的B-B截面图，密封绝缘体为长方体形的情况；

图5为图3的B-B截面图，密封绝缘体为圆柱形的情况；

图6为图1中A处局部放大图，电缆的每根导线上设置有一个密封绝缘体的情况；

图7为图1中A处局部放大图，电缆有护套且护套内包括三根导线的情况。

图中，1、筒体，2、开放式电机，3、端盖，31、导线端盖，32、导孔，4、电缆，41、非密封段，42、密封段，421、密封导体，422、密封绝缘块，423、护套，5、密封件。 

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例一： 

一种内置电机的电动滚筒，如图1所示，包括圆柱形的筒体1，筒体1内设置有开放式电机2，筒体1两端设置有用于将筒体1内外相互密封的端盖3，筒体1内灌有可在开放式电机2内外自由流动的润滑油；其中一个端盖3为导线端盖31。导线端盖31的中心轴处设置有用于通过开放式电机2的电缆4的导孔32，电缆4位于导孔32内的通过段的外表面与导孔32的内表面之间设置有密封件5。

开放式电机2包括与该开放式电机2的输出轴固定连接的转子，和与导线端盖31固定连接的定子；定子外设置有镂空的电机外壳。 

制造时，取一开放式电机2，剥去一段开放式电机2的电缆4的外部绝缘层，将这段电缆4浸入液态的绝缘树脂中，使得绝缘树脂完全充满这段电缆4中导体和导体之间以及导体和外部绝缘层之间的缝隙，然后将这段电缆4取出，放入定制的模具中，充入绝缘树脂，制成确定形状的密封绝缘块422，完成电缆4的密封段42的处理。将电缆4通过导孔32穿过导线端盖31，将导孔32内进行密封处理，将开放式电机2固定安装入筒体1内，将导线端盖31固定于筒体1上并进行密封处理，完成制造。 

其中，电缆4可采用如图3所示，电缆4包括三根相互绝缘的导线，导线包括密封段42和非密封段41；密封段42包括密封导体421及固设于该密封导体421外并与该密封导体421紧密贴合的密封绝缘块422，非密封段41包括与密封导体421电气连接的非密封导体及包裹于该非密封导体外的非密封绝缘层，非密封绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，内绝缘层为绝缘漆层；密封绝缘块422内开有导体腔；导体腔的容积和形状与密封导体421的体积和形状完全相同，密封绝缘块422与密封导体421密封贴合。密封绝缘体可如图4所示为长方体形，也可如图5所示，电缆4也可采用如图6所示，每根导线上设置有一个密封绝缘体，密封绝缘体也可为圆柱形或长方体形。

电缆4也可如图7所示，包括护套423，护套423内包括三根导线。 

处于非密封段41的电缆4也可采用漆包线。 

实施例二： 

与实施例一的不同之处在于，如图2所示，密封绝缘块422处于导孔32内，且密封绝缘块422的外表面与导孔32的内表面密封贴合。

Claims (9)

1.一种带有封油装置的电动滚筒，包括圆柱形的筒体（1），所述筒体（1）内设置有开放式电机（2），所述筒体（1）两端设置有用于将筒体（1）内外相互密封的端盖（3），所述筒体（1）内灌有可在所述开放式电机（2）内外自由流动的润滑油；其中一个所述端盖（3）为导线端盖（31），所述导线端盖（31）的中心轴处设置有用于通过所述开放式电机（2）的电缆（4）的导孔（32），其特征在于：所述电缆（4）包括密封段（42）和非密封段（41）；所述密封段（42）包括密封导体（421）及固设于该密封导体（421）外并与该密封导体（421）紧密贴合的密封绝缘块（422），所述非密封段（41）包括与所述密封导体（421）电气连接的非密封导体及包裹于该非密封导体外的非密封绝缘层；所述密封绝缘块（422）与所述密封导体（421）密封贴合。

2.根据权利要求1所述电动滚筒，其特征在于：所述密封绝缘块（422）内开有导体腔；所述导体腔的容积和形状与所述密封导体（421）的体积和形状完全相同。

3.根据权利要求1或2所述电动滚筒，其特征在于：所述电缆（4）位于所述导孔（32）内的部分的外表面与所述导孔（32）的内表面之间设置有密封件（5）。

4.根据权利要求3所述电动滚筒，其特征在于：所述电缆（4）包括数根相互绝缘的导线，该导线的数量为三的整数倍。

5.根据权利要求4所述电动滚筒，其特征在于：所述密封绝缘体的数量与所述导线的数量相同。

6.根据权利要求5所述电动滚筒，其特征在于：所述密封绝缘体为圆柱形或长方体形。

7.根据权利要求1或2所述电动滚筒，其特征在于：所述密封绝缘块（422）的外表面与所述导孔（32）的内表面密封贴合。

8.根据权利要求1所述电动滚筒，其特征在于：所述开放式电机（2）包括与该开放式电机（2）的输出轴固定连接的转子，和与所述导线端盖（31）固定连接的定子；所述定子外设置有镂空的电机外壳。

9.根据权利要求1所述电动滚筒，其特征在于：所述非密封绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层为绝缘漆层。

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