CN203111949U - 一种垂直布置的带式输送机翻带装置 - Google Patents

Abstract

一种垂直布置的带式输送机翻带装置，至少具有翻带装置安装机架(12)、连接在所述机架(12)上的第一夹辊组（1）、第二夹辊组（3）、第三夹辊组（5），所述第一夹辊组（1）与第二夹辊组（3）、第二夹辊组（3）与第三夹辊组（5）之间相互垂直布置，并使皮带（2）的中心线在翻转区域呈垂直于水平面方向布置。提供的翻带装置将传统水平布置的方式改为垂直布置，可配合皮带张紧机构的布置，使整机结构更紧凑，减少占地面积和空间占用。

Description

一种垂直布置的带式输送机翻带装置

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其是涉及一种带式输送机翻转皮带的装置。 

背景技术

带式输送机回程段输送带工作面常粘附有输送的物料，通常是用强制清扫的方法，把输送带工作面粘附的物料尽可能地清扫干净，但实际上效果并不理想。由于输送带在绕过机组终端的滚筒后，其工作面与回程段下托辊接触，将输送带的残留物刮落在地面上，造成输送带工作面粘附的物料沿程撒落，污染工作环境，增加了人工清扫的工作量，同时也加剧了输送带和托辊的磨损，缩短了使用寿命。在回程段使带式传输机的输送带翻转，使其工作面仍然朝上，是防止堵塞输送带下面空间和防止弄脏托辊组的根本措施，因此带式传输机输送带翻转装置的设计受到人们的关注。

CN101585445公开了一种带式输送机输送带翻转装置，包括机座、机架和夹辊，特点是夹辊的两端与固定设置在机座上的机架固定连接，且夹辊与水平面的夹角可调。夹辊表面置有多个弧线形凸起，所述凸起在夹辊轴线垂直方向呈圆环状，轴线方向呈峰谷交替的弧形曲线状。输送带翻转方法是，回程在一个翻转周期内，通过压辊、45^O夹辊、90^O夹辊(立辊)、135^O夹辊和压辊五点导向强制性翻转180^O，在绕过尾部滚筒前，再经一个翻转周期翻转180^O，使工作面复位。

 CN101746597A公开了一种带式输送机翻转装置，为使回程胶带承载面不接触回程托辊，在初段先将胶带翻转180^O，胶带到了回程的末段时再翻回180^O。在两个改向辊之间设置三个倾斜托辊，三个倾斜托辊的倾斜角度为依次递增45^O，其中的90^O倾斜托辊是垂直对辊；上述翻转机构在回程胶带的初段和末段各设一个，这两个翻转机构中倾斜托辊的倾斜角度相反。

传统的翻带装置水平固定于地面，而当皮带机头部或者尾部距离地面存在很大高差时，这一传统的水平布置方式显现出不足：一是占地面积大；二是皮带易下垂，引起皮带宽度方向受力不均，易跑偏；三是翻带装置下面易集料。

实用新型内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种带式输送机翻带装置，使整机结构更紧凑，有效减少占地面积和空间占用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的垂直布置的带式输送机翻带装置，至少具有翻带装置安装机架、连接在所述机架上的第一夹辊组、第二夹辊组、第三夹辊组，所述第一夹辊组与第二夹辊组、第二夹辊组与第三夹辊组之间相互垂直布置，并使皮带的中心线在翻转区域呈垂直于水平面方向布置。

进一步地，本实用新型提供的带式输送机翻带装置，还具有连接在所述机架上的皮带张紧机构。

进一步地，本实用新型提供的带式输送机翻带装置，所述夹辊组的第一夹辊和第二夹辊错位安装，两夹辊相互平行，其轴线不在同一水平面上。

进一步地，本实用新型提供的带式输送机翻带装置，所述夹辊组的第一夹辊和第二夹辊的安装位置可调节。

进一步地，本实用新型提供的带式输送机翻带装置，所述第三夹辊组至少具有连接在所述机架上的改向滚筒支架，连接在所述改向滚筒支架上的夹辊和改向辊筒。

进一步地，本实用新型提供的带式输送机翻带装置，所述第二夹辊组与第一夹辊组之间的距离和第二夹辊组与第三夹辊组之间的距离相等。

进一步地，本实用新型提供的带式输送机翻带装置，所述第一夹辊组和第二夹辊组的结构相同。其结构相同，便于通用化系列化，降低制造和维护成本。

本实用新型的有益效果是：提供了一种垂直布置的带式输送机翻带装置，将传统水平布置的翻带装置改为垂直布置，配合皮带张紧机构的布置，使整机结构更紧凑，有效减少占地面积和空间占用，同时大大减少或者消除了带式输送机翻带装置水平布置存在的问题。夹辊组的第一夹辊和第二夹辊交错布置，并且其间距可调，从而减少对皮带带来的挤压损伤，延长其使用寿命。 

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例翻带装置的结构示意图；

图2是实施例翻带装置与重锤张紧机构配合布置皮带走向示意图；

图3是实施例夹辊组结构示意图；

图4是图3的右视结构示意图；

图5是图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的垂直布置的带式输送机翻带装置，至少具有翻带装置安装机架12、安装机架12支撑带式输送机，第一夹辊组1、第二夹辊组3、第三夹辊组5连接在所述机架12上的，所述第一夹辊组1与第二夹辊组3的结构相同，两者相互垂直布置，在两组夹辊距离之间皮带翻转了90 ^O，第二夹辊组3与第三夹辊组5相互垂直布置，在两组夹辊距离之间皮带继续翻转了90 ^O，完成皮带的翻转动作。本实施例中第二夹辊组3与第一夹辊组1之间的距离和第二夹辊组3与第三夹辊组5之间的距离相等。第一夹辊组1、第二夹辊组3、第三夹辊组5安装在垂直于水平面的方向，其中心在同一直线上，使得皮带2的中心线在翻转区域基本上垂直于水平面。参见图3至图5，所述夹辊组的第一夹辊4、9，和第二夹辊6、10通过支架8错位安装在夹辊架7上，夹辊架7再安装在机架12上，同一夹辊组的两夹辊相互平行，但其轴线不在同一水平面上，两夹辊的安装位置可调节。在本实施例中，第三夹辊组5兼具使皮带运行改向功能，具有连接在所述机架12上的夹辊架，夹辊4和改向辊筒6连接在所述夹辊架上，改向辊筒6兼有夹辊功能。本实施例中还具有连接在所述机架12上的皮带重锤张紧机构11。如图2所示，本实施例中，皮带回程运行时，皮带经第一导向定滑轮后进入重锤张紧机构11，出重锤张紧机构11后，再经第二、第三导向定滑轮后进入第一夹辊组1，经第二夹辊组3翻转90 ^O，经第三夹辊组5完成翻转，经第三夹辊组5的改向辊筒6导出。

其它实施例中，不具有重锤张紧机构11，或具有其它张紧机构。第二夹辊组3与第一夹辊组1之间的距离和第二夹辊组3与第三夹辊组5之间的距离也不相等。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种垂直布置的带式输送机翻带装置，至少具有翻带装置安装机架(12)、连接在所述机架(12)上的第一夹辊组（1）、第二夹辊组（3）、第三夹辊组（5），其特征在于：所述第一夹辊组（1）与第二夹辊组（3）、第二夹辊组（3）与第三夹辊组（5）之间相互垂直布置，并使皮带（2）的中心线在翻转区域呈垂直于水平面方向布置。

2.根据权利要求1所述的带式输送机翻带装置，其特征在于：还具有连接在所述机架(12)上的皮带张紧机构（11）。

3.根据权利要求1所述的带式输送机翻带装置，其特征在于：所述夹辊组的第一夹辊（9）和第二夹辊（10）错位安装，两夹辊相互平行，其轴线不在同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的带式输送机翻带装置，其特征在于：所述夹辊组的第一夹辊（9）和第二夹辊（10）的安装位置可调节。

5.根据权利要求1所述的带式输送机翻带装置，其特征在于：所述第三夹辊组（5）至少具有连接在所述机架(12)上的改向滚筒支架，连接在所述改向滚筒支架上的夹辊（4）和改向辊筒（6）。

6.根据权利要求1所述的带式输送机翻带装置，其特征在于：所述第二夹辊组（3）与第一夹辊组（1）之间的距离和第二夹辊组（3）与第三夹辊组（5）之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的带式输送机翻带装置，其特征在于：所述第一夹辊组（1）和第二夹辊组（3）的结构相同。

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