CN104528066A - 一种手提纸箱垫板的自动折叠装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种手提纸箱垫板的自动折叠装置，旨在提供一种机械化自动折叠纸箱垫板的装置。它包括导向机构、弹性下压机构以及输送带组；所述导向机构成对设置于输送带组的两侧，向下倾斜且向内倾斜设置；所述输送带组包括一对上下相对水平设置的主输送带，以及至少两对辅助输送带；所述主输送带位于导向机构长度方向的中线处；所述辅助输送带设置于主输送带的两侧；所述弹性下压机构为两套，设置于导向机构的入口段且位于主输送带的两侧；本发明可连续对纸箱垫板进行折弯成型加工，提高装箱速度，有效降低工人劳动强度。本发明结构合理，可用于各种规格纸箱垫板的折弯成型使用，有效降低企业成本。

Description

一种手提纸箱垫板的自动折叠装置
技术领域
本发明涉及纸质垫板的折弯成型技术领域，尤其是涉及一种利乐包手提纸箱垫板的自动折叠装置。
背景技术
目前，利乐包手提纸箱中采用垫板来起到固定产品、减震、防摩擦的作用，以对所装产品进行保护。随着利乐包手提纸箱在牛奶及饮料行业中的大量运用，垫板的用量与日俱增。为了提高垫板的装箱使用效率，并降低其加工难度和加工成本，近年来出现了纸质的垫板，即通过模切设备将纸板模切成预定形状（如图1所示为其中一种纸质垫板的形状，图中未标注字母区域为镂空部分），并在其上预先加工出折线痕，使用时通过人工将其折弯成型后再放入纸箱中，其有效的替代了发泡塑料垫板的使用，加工的难度得以有效降低，加工成本也大幅下降。然而在该种纸质垫板通过模切设备模切成预定形状后，由人工折弯时，人工折弯的速度较慢，极大地制约了装箱的速度，致使工作效率极其底下，同时增加了工人的劳动强度。
发明内容
为克服现有技术存在的装箱工作效率低、工人劳动强度大等缺点，本发明提供一种能够自动折叠纸质垫板，提高装箱效率，有效降低工人劳动强度的纸箱垫板的自动折叠装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种手提纸箱垫板的自动折叠装置，包括导向机构、弹性下压机构以及输送带组；
所述导向机构成对设置于输送带组的两侧，向下倾斜同时向内倾斜设置，使纸箱垫板沿导向机构向下倾斜同时向内挤压行走；
所述输送带组包括一对上下相对水平设置的主输送带，以及至少两对辅助输送带；所述主输送带位于导向机构长度方向的中线处；所述辅助输送带设置于主输送带的两侧；
所述弹性下压机构为两套，对称设置于导向机构的入口段且位于主输送带的两侧；所述弹性下压机构包括固定设置的弹性件以及与弹性件下端连接的下压件，所述下压件的下端面略低于主输送带下侧输送带的上端面。
优选的是，所述弹性件为弹簧或橡胶套筒。
优选的是，所述下压件为沿输送方向排列的多个滚子。
优选的是，所述导向机构为一对导条，该对导条的相向侧设置有卡接纸箱垫板的纵向凹槽。
优选的是，所述导向机构为一对相向设置的导条，该对导条的相向侧设置有纵向凹槽，纵向凹槽内间隔设置有若干绕各自的垂直轮轴转动的滚轮，每一滚轮中部的外表面设置卡接纸箱垫板的导向槽。
优选的是，所述导向机构为一对与主输送带同步的动力皮带。
优选的是，所述下压件的下端面低于主输送带下侧输送带的上端面3毫米。
优选的是，所述辅助输送带长度止于导向机构开始处。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
（1）本发明使用时，可连续对纸箱垫板进行折弯成型加工，提高装箱速度，有效降低工人劳动强度。
（2）本发明结构合理，可用于各种规格同类型纸箱垫板的折弯成型使用，有效降低企业成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为纸箱垫板未弯折时的状态图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2中E-E剖视图。
图4为图2的主视图。
图5为图3中F部分的放大图。
图6为导向机构的另一种形式的结构示意图，其中仅示出了导向机构的部分。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图2-5所示为利乐包手提纸箱垫板的自动折叠装置的一个具体实施例，包括导向机构、弹性下压机构以及输送带组；
所述导向机构成对设置于输送带组的两侧，向下倾斜同时向内倾斜设置，使纸箱垫板10沿导向机构向下倾斜并向内压缩行走，以在行走过程中受向下的压下力和两侧的挤压力作用而自动折叠成形；所述导向机构为一对相向设置的导条1，该对导条1的相向侧设置有卡接纸箱垫板10的纵向凹槽11，该纵向凹槽11从左到右由高向低逐渐倾斜，如图3，同时该纵向凹槽11从左到右由外向内逐渐倾斜，如图2，显然导条1及其上的纵向凹槽11的布置可进行变化，以通过纵向凹槽11卡接、限制纸箱垫板10，使纸箱垫板10在向下倾斜行走及向内挤压行走的过程中被自动折叠成形。
所述输送带组包括一对上下相对水平设置的主输送带2，以及分别位于主输送带2两侧的两对辅助输送带3；所述主输送带2位于导向机构长度方向的中线处；所述两辅助输送带3分别设置于主输送带2的两侧，每一辅助输送带3的长度止于导向机构的入口处，以实现纸箱垫板10的平稳输送并提供足够的夹持力使纸箱垫板10顺利经过弹性下压机构；
所述弹性下压机构设为两套，对称设置于导向机构的入口段且位于主输送带2的两侧；所述弹性下压机构包括固定在输送带组上方横杆8上的弹性件4以及与弹性件4下端连接的下压件5，所述下压件5的下端面略低于主输送带2下侧输送带的上端面，低于的高度最好为3毫米。
其中，所述弹性件4可以为弹簧或橡胶套筒，其弹性设置合理，以保证纸箱垫板10中强度较低的D区域在下压件5的作用下沿预定弯折方向折弯，而不会使下压件5经过的A区域产生变形。
本实施例中，所述下压件5为沿输送方向排列的四个滚子，显然滚子的数量可适当调整，下压件5也可以是其它形状，如端部倒角的块状等，实现纸箱垫板10中D区域按预定方向弯折即可，而滚子的设置可降低纸箱垫板10经过时的阻力。
图6所示为导向机构的另一种结构形式，该导向机构为一对相向设置的导条1，该对导条1的相向侧设置有纵向凹槽，纵向凹槽内间隔设置有若干绕各自的垂直轮轴9转动的滚轮6，每一滚轮6中部的外表面设置卡接纸箱垫板10的导向槽7。滚轮6的排列同上述实施例，使纸箱垫板10与滚轮6的导向槽7的接触部位形成向下倾斜及向内挤压的运动轨迹。显然导向机构也可以是导条上设置导槽，导槽内设置滚子的形式，还可以是一对与主输送带2同步的动力皮带，只要能实现纸箱垫板两端的限位，使纸箱垫板的B区域能够向下行走和向内挤压，从而使A区域拱起即可。
工作原理：纸箱垫板10连续从导向机构的入口端（图2中的左端）进入，纸箱垫板10的B区域的两端进入导向机构的导向槽11中，并由输送带组夹持纸箱垫板10输送到达弹性下压机构（图2中8的位置），由弹性下压机构对纸箱垫板10的D区域进行预定方向小幅度弯折，之后纸箱垫板10由主输送带2夹持其A区域水平输送，辅助输送带3不起作用，纸箱垫板10的B区域在导向机构的作用下，实现向下行走和向内挤压，使纸箱垫板10的A区域拱起，B区域保持水平，并在该过程中对D区域的弯折程度进行加强，使C、D区域弯折而直立。
显然，本发明的导向机构同时实现纸箱垫板10的B区域向下行走及向内挤压，即使是将其分成先向下行走再向内挤压或者反之亦然，均在本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手提纸箱垫板的自动折叠装置，其特征在于：包括导向机构、弹性下压机构以及输送带组；
所述导向机构成对设置于输送带组的两侧，向下倾斜同时向内倾斜设置，使纸箱垫板沿导向机构向下倾斜同时向内挤压行走；
所述输送带组包括一对上下相对水平设置的主输送带，以及至少两对辅助输送带；所述主输送带位于导向机构长度方向的中线处；所述辅助输送带设置于主输送带的两侧；
所述弹性下压机构为两套，设置于导向机构的入口段且位于主输送带的两侧；所述弹性下压机构包括固定设置的弹性件以及与弹性件下端连接的下压件，所述下压件的下端面略低于主输送带下侧输送带的上端面。
2.根据权利要求1所述手提纸箱垫板的自动折叠装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧或橡胶套筒。
3.根据权利要求1所述手提纸箱垫板的自动折叠装置，其特征在于：所述下压件为沿输送方向排列的多个滚子。
4.根据权利要求1所述手提纸箱垫板的自动折叠装置，其特征在于：所述导向机构为一对导条，该对导条的相向侧设置有卡接纸箱垫板的纵向凹槽。
5.根据权利要求1所述手提纸箱垫板的自动折叠装置，其特征在于：所述导向机构为一对相向设置的导条，该对导条的相向侧设置有纵向凹槽，纵向凹槽内间隔设置有若干绕各自的垂直轮轴转动的滚轮，每一滚轮中部的外表面设置卡接纸箱垫板的导向槽。
6.根据权利要求1所述手提纸箱垫板的自动折叠装置，其特征在于：所述导向机构为一对与主输送带同步的动力皮带。
7.根据权利要求1所述手提纸箱垫板的自动折叠装置，其特征在于：所述下压件的下端面低于主输送带下侧输送带的上端面3毫米。
8.根据权利要求1所述手提纸箱垫板的自动折叠装置，其特征在于：所述辅助输送带长度止于导向机构开始处。
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