CN203105300U - 一种可精确调控进风量的孵化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可精确调控进风量的孵化机,所述孵化机包括箱体以及设于箱体上的处理器、平衡进风管、蛋架车、往蛋架车强制送风的风扇、进风口、热交换盘管、测量孵化机箱体内的CO2浓度的CO2传感器、温度传感器及风门组件,其特征在于:所述风门组件包括风门、电机、变速箱、齿轮、螺杆和限位开关,所述电机与变速箱连接,所述变速箱与齿轮连接,所述齿轮套设在螺杆上,所述螺杆的一端与风门连接,在风门的最大开度和最小开度的极限位置均设有限位开关,且所述电机、变速箱、螺杆均与箱体上的处理器电连接。本实用新型可实现孵化机内进风量的精确调控,能为孵化机内实现理想孵化环境提供保障,而且结构简单,具有实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种孵化机,具体说,是涉及一种可精确调控进风量的孵化机。
背景技术
在孵化领域,不同孵化期需要控制不同的温度、氧气浓度和二氧化碳浓度,而实现上述控制主要是通过控制风门的进风量大小来实现。目前用于孵化机的风门控制只能实现简单的全开、全关或2-3个档位的调控,不能很好的满足不同日龄胚胎蛋所需进风量大小的精确控制,很难达到胚胎蛋所需的温度、氧气浓度和二氧化碳浓度的理想值,要么偏小要么偏大,不能形成一个理想的孵化环境,以致孵化效果不理想,因此,研究一种能精确调控进风量的孵化机至关重要,但目前未见相关技术报道。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种可精确调控进风量的孵化机,为实现孵化机内理想的孵化环境提供保障。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可精确调控进风量的孵化机,包括箱体以及设于箱体上的处理器、平衡进风管、蛋架车、往蛋架车强制送风的风扇、进风口、热交换盘管、测量孵化机箱体内的CO2浓度的CO2传感器、温度传感器及风门组件,其特征在于:所述风门组件包括风门、电机、变速箱、齿轮、螺杆和限位开关,所述电机与变速箱连接,所述变速箱与齿轮连接,所述齿轮套设在螺杆上,所述螺杆的一端与风门连接,在风门的最大开度和最小开度的极限位置均设有限位开关,且所述电机、变速箱、螺杆均与箱体上的处理器电连接。
作为一种优选方案,所述风门组件设在箱体外的顶板上。
作为一种优选方案,所述处理器与CO2传感器电连接。
作为一种优选方案,所述电机为超低速同步电机。
作为一种优选方案,所述变速箱为齿轮减速机。
作为一种优选方案,所述齿轮同步于变速箱的转速。
与现有技术相比,本实用新型可实现孵化机内进风量的精确调控,可为不同日龄胚胎蛋提供理想的温度、氧气浓度和二氧化碳浓度,可为孵化机内实现理想孵化环境提供保障,而且结构简单、工作稳定可靠,具有实用价值。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种可精确调控进风量的孵化机的结构示意图;
图2本实用新型所述的风门组件的结构示意图;
图3是本实用新型所述的风门组件在工作时的结构示意图。
图中:1、箱体;2、平衡进风管;3、蛋架车;4、风扇;5、进风口;6、热交换盘管;7、温度传感器;8、风门组件;81、风门;82、电机;83、变速箱;84、齿轮;85、螺杆;86、限位开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细阐述:
如图1和图2所示:本实用新型提供的一种可精确调控进风量的孵化机,包括箱体1以及设于箱体上的处理器(图中未示出)、平衡进风管2、蛋架车3、往蛋架车强制送风的风扇4、进风口5、热交换盘管6、测量孵化机箱体内的CO2浓度的CO2传感器(图中未示出)、温度传感器7及风门组件8,其特征在于:所述风门组件8包括风门81、电机82、变速箱83、齿轮84、螺杆85和限位开关86,所述电机82与变速箱83连接,所述变速箱83与齿轮84连接,所述齿轮84套设在螺杆85上,所述螺杆85的一端与风门81连接,在风门81的最大开度和最小开度的极限位置均设有限位开关86,且所述电机82、变速箱83、螺杆85均与箱体1上的处理器电连接。
作为一种优选方案,所述风门组件8设在箱体1外的顶板上;所述处理器与CO2传感器电连接。
所述电机82优选超低速同步电动机,也称为AC(交流)步进电动机,是一种可做瞬时正反转的连续额定的同步电动机,该电动机即使不用位置检测传感器也可以进行高精度、高可靠性运行的电动机,因此对于风门的开和关可以稳定、可靠地进行操作。
所述变速箱83优选齿轮减速机,是一种动力传达机构,通过固定的传动比来降低电机82的转速并且获得比原来大很多的扭矩,以更加稳定可靠的速度进行工作,达到更高的精度控制要求。
所述齿轮84是用于传动螺杆85的传动部件,同步于变速箱83的转速。齿轮84的传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动,具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。
所述螺杆85是连接风门81的传动机构,经过齿轮84的传动可进行平直移动,从而控制风门的开启度。
所述限位开关86是对风门81最大开度和最小开度的定位,起保护作用,使风门的开关范围能得到理想控制。
所述处理器起下达指令要求和接受反馈信息作用,可结合电机82的转速和变速箱83的转速比以及螺杆85的工作时间测算出风门开启的精确位置。
如图3所示,本实用新型所述的风门组件的工作原理如下:处理器驱动电机82,经过变速箱83减速后驱动齿轮84,然后齿轮84驱动螺杆85,使得螺杆85在两个限位开关86的范围内工作;通过将螺杆85的工作时间反馈到处理器,结合电机82和变速箱83的转速比可精确测算出螺杆85的工作距离,即风门81的开度精确值,从而实现进风量的精确调控。
处理器根据温度传感器和CO2传感器所反馈的信息,与预先设定的不同孵化期所要求的理想温度及CO2浓度值比较,从而控制风门组件的开启度,通过调控进风量,以实现孵化机内理想的温度、氧气浓度和二氧化碳浓度,为不同日龄胚胎蛋提供理想的孵化环境。
最后有必要在此指出的是,上述说明只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可精确调控进风量的孵化机,包括箱体以及设于箱体上的处理器、平衡进风管、蛋架车、往蛋架车强制送风的风扇、进风口、热交换盘管、测量孵化机箱体内的CO2浓度的CO2传感器、温度传感器及风门组件,其特征在于:所述风门组件包括风门、电机、变速箱、齿轮、螺杆和限位开关,所述电机与变速箱连接,所述变速箱与齿轮连接,所述齿轮套设在螺杆上,所述螺杆的一端与风门连接,在风门的最大开度和最小开度的极限位置均设有限位开关,且所述电机、变速箱、螺杆均与箱体上的处理器电连接。
2.如权利要求1所述的可精确调控进风量的孵化机,其特征在于:所述风门组件设在箱体外的顶板上。
3.如权利要求1所述的可精确调控进风量的孵化机,其特征在于:所述处理器与CO2传感器电连接。
4.如权利要求1所述的可精确调控进风量的孵化机,其特征在于:所述电机为超低速同步电机。
5.如权利要求1所述的可精确调控进风量的孵化机,其特征在于:所述变速箱为齿轮减速机。
6.如权利要求1所述的可精确调控进风量的孵化机,其特征在于:所述齿轮同步于变速箱的转速。
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CN 201320143880 CN203105300U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 一种可精确调控进风量的孵化机 |
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Publications (1)
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CN 201320143880 Expired - Lifetime CN203105300U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 一种可精确调控进风量的孵化机 |
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CN105830955A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-10 | 无为县金宝生态农业开发有限公司 | 一种孵蛋室 |
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2013
- 2013-03-26 CN CN 201320143880 patent/CN203105300U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105830955A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-10 | 无为县金宝生态农业开发有限公司 | 一种孵蛋室 |
CN105830955B (zh) * | 2016-05-10 | 2018-12-18 | 无为县金宝生态农业开发有限公司 | 一种孵蛋室 |
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