CN113888923A - 一种发电机拆装运行实训台及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种发电机拆装运行实训台及使用方法，该拆装运行实训台包括操作台、固定墙和电脑主机，操作台底部设置有主机箱，电脑主机放置在主机箱内，主机箱的一侧设置有收纳盒，操作台上设置有触摸显示屏、扩展坞和供电插座，固定墙设置在操作台后方，固定墙上设置有收纳抽屉，固定墙上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力轴上设置有活动曲柄，活动曲柄背离电动伸缩杆的动力轴的一端设置有减速电机，减速电机的动力轴上设置有螺杆，解决了过去的发电机拆装运行实训台智能化程度较低，结构复杂，不利于对发电机实施简单有效的检测的问题，本发明结构合理，可实时对电脑主机进行更新，使用效果简单有效，发电机固定方便。

Description

一种发电机拆装运行实训台及使用方法

技术领域

本发明是一种发电机拆装运行实训台及使用方法，涉及发电机拆装实训涉设备领域。

背景技术

发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。发电机拆装运行实训台作为发电机拆装实训或者教学的仪器，在实际拆装以及技工学校应用及其广泛。

现有技术中的发电机拆装台多采用智能化程度较低的芯片进行控制，而且拆装台事先安装的设备较多，其结构较为复杂，有些能用到，有些用不到，机械结构不稳定，不能够对发电机进行最先进且有效的检测，因此，现在急需一种发电机拆装运行实训台及使用方法来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种发电机拆装运行实训台及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，可实时对电脑主机进行更新，使用效果简单有效，发电机固定方便。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种发电机拆装运行实训台，包括操作台、固定墙和电脑主机，所述操作台底部设置有主机箱，所述电脑主机放置在主机箱内，所述主机箱的一侧设置有收纳盒，所述操作台上设置有触摸显示屏、扩展坞和供电插座；

所述固定墙设置在操作台后方，所述固定墙上设置有收纳抽屉，所述固定墙上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力轴上设置有活动曲柄，所述活动曲柄背离电动伸缩杆的动力轴的一端设置有减速电机，所述减速电机的动力轴上设置有螺杆。

进一步地，所述触摸显示屏和扩展坞与电脑主机双向数据连接。

进一步地，所述电脑主机的输出端设置有电源转换器，所述电脑主机通过电源转换器与供电插座连接。

进一步地，所述电脑主机的输出端还与电动伸缩杆和减速电机连接。

进一步地，所述减速电机的动力轴上设置有扭力传感器，所述扭力传感器与电脑主机的输入端连接。

进一步地，所述电动伸缩杆至少设置两个，多个所述电动伸缩杆之间为并联设置。

进一步地，所述螺杆为可拆卸结构。

进一步地，所述主机箱内部设置有可拆式的主机托架，电脑主机固定在所述主机托架上。

进一步地，本发明的一种发电机拆装运行实训台的使用方法，包括如下步骤：

步骤（1）、用吊具吊起发电机，通过吊具移动发电机靠近发电机拆装运行实训台；

步骤（1-1）、电脑主机通电，调节好活动曲柄的位置 ，使发电机安装孔对准两个螺杆，通过触摸显示屏传输指令给电脑主机，电脑主机控制减速电机转动，带动螺杆与发电机的安装孔螺纹拧合连接；

步骤（1-2）、当扭力传感器检测的扭力值达到电脑主机预设的扭力值，电脑主机控制减速电机断电；

步骤（2）、通过触摸显示屏传输指令给电脑主机，电脑主机控制电动伸缩杆前后移动，带动发电机前后调节拆装位置；

步骤（2-1）、当活动曲柄带动发电机到达合适的位置后，电脑主机电脑主机控制电动伸缩杆停止移动；

步骤（3）、通过触摸显示屏传输指令给电脑主机，电脑主机控制电源转换器输出合适的电源，供发电机拆装过程中维修设备的使用；

步骤（4）、外接检测设备通过有线或无线的方式与扩展坞连接，使外接检测设备与电脑主机数据交互；

步骤（5）、维修结束之后，将发电机用吊具重新吊起；

步骤（5-1）、通过触摸显示屏传输指令给电脑主机，电脑主机控制减速电机反转，使发电机脱离螺杆；

步骤（6）、拆装发电机时，所需要的检测、试验设备临时放在收纳盒内；拆装发电机过程中产生的零件放置在收纳抽屉内。

进一步地，步骤（1-1）中，减速电机上的扭力传感器检测扭力值给电脑主机，当扭力传感器检测的扭力值达到电脑主机预设的扭力值，电脑主机控制减速电机断电。

本发明的有益效果：

1、本发明通过在操作台底部设置主机箱，可将电脑主机放置在主机箱内，操作台上设置有触摸显示屏、扩展坞和供电插座，随时可更新电脑主机，外接检测设备可以通过有线或无线的方式与扩展坞连接，使外接检测设备与电脑主机数据交互，拆装运行实训台智能化程度高，结构简单，有利于对不同型号发电机的拆装使用；

2、本发明的固定墙设置在操作台后方，固定墙上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力轴上设置有活动曲柄，活动曲柄背离电动伸缩杆的动力轴的一端设置有减速电机，减速电机的动力轴上设置有螺杆，通过减速电机转动，带动螺杆与发电机的安装孔螺纹拧合连接，方便快速的与发电机连接固定，活动曲柄的加入可以灵活调节两个螺杆之间的间距，进而适应发电机上不同安装孔位置的固定连接；

3、本发明在拆装发电机时所需要的检测、试验设备临时放在收纳盒内，不需要直接在操作台上安装过多的检测设备，因此操作台的可用性是很强的；拆装发电机过程中产生的零件放置在收纳抽屉内，收纳抽屉由于距离发电机比较近，使用及其方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种发电机拆装运行实训台的结构示意图；

图2为本发明一种发电机拆装运行实训台的右视剖面图；

图3为本发明一种发电机拆装运行实训台的数据连接原理图；

图中：1操作台、2固定墙、3电动伸缩杆、31活动曲柄、4减速电机、41螺杆、42扭力传感器、5触摸显示屏、6收纳抽屉、7扩展坞、8供电插座、9主机箱、10收纳盒、11电源转换器、12电脑主机、121主机托架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种发电机拆装运行实训台，包括操作台1、固定墙2和电脑主机12，操作台1底部设置有主机箱9，电脑主机12放置在主机箱9内，主机箱9的一侧设置有收纳盒10，操作台1上设置有触摸显示屏5、扩展坞7和供电插座8，解决了过去的发电机拆装运行实训台智能化程度较低，结构复杂，不利于对发电机实施简单有效的检测的问题。

本发明的操作台1上设置有触摸显示屏5、扩展坞7和供电插座8，触摸显示屏5和扩展坞7与电脑主机12双向数据连接，通过触摸显示屏5实现对电脑主机12的控制；电脑主机12的输出端设置有电源转换器11，电脑主机12通过电源转换器11与供电插座8连接，可提供发电机最合适的电源。

本发明的固定墙2设置在操作台1后方，固定墙2上设置有收纳抽屉6，固定墙2上设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的动力轴上设置有活动曲柄31，活动曲柄31背离电动伸缩杆3的动力轴的一端设置有减速电机4，减速电机4的动力轴上设置有螺杆41，通过减速电机4转动，带动螺杆41与发电机的安装孔螺纹拧合连接，方便快速的与发电机连接固定；

活动曲柄31的加入可以灵活调节两个螺杆41之间的间距，进而适应发电机上不同安装孔位置的固定连接。

本发明的电脑主机12的输出端与减速电机4连接，减速电机4的动力轴上设置有扭力传感器42，扭力传感器42与电脑主机12的输入端连接，防止减速电机4过度旋转，造成螺杆41滑丝，减少对减速电机4以及发电机的损坏。

本发明的电脑主机12的输出端与电动伸缩杆3连接，电动伸缩杆3至少设置两个，多个电动伸缩杆3之间为并联设置，通过电脑主机12直接控制电动伸缩杆3的前后移动，进而调节发电机的前后位置。

本发明的螺杆41为可拆卸结构，可更换不同型号的螺杆41，进而可对不同型号的发电机安装孔进行连接固定。

本发明的主机箱9内部设置有可拆式的主机托架121，电脑主机12固定在主机托架121上，便于电脑主机12的更换。

作为本发明的一个实施例：首先给电脑主机12通电，然后调节活动曲柄31的位置，发电机的安装孔对准两个螺杆41，通过触摸显示屏5传输指令给电脑主机12，电脑主机12控制减速电机4转动，带动螺杆41与发电机的安装孔螺纹拧合连接；此过程中，减速电机4上的扭力传感器42检测扭力值给电脑主机12，当扭力传感器42检测的扭力值达到电脑主机12预设的扭力值，电脑主机12控制减速电机4断电；

当需要调节发电机的前后位置，通过触摸显示屏5传输指令给电脑主机12，电脑主机12控制电动伸缩杆3前后移动，带动发电机前后调节拆装位置；

当需要调节发电机测试电器或维修设备的使用电源时，通过触摸显示屏5传输指令给电脑主机12，电脑主机12控制电源转换器11输出合适的电源，供发电机拆装过程中维修设备的使用；

外接检测设备可以通过有线或无线的方式与扩展坞7连接，使外接检测设备与电脑主机12数据交互；

最后通过触摸显示屏5传输指令给电脑主机12，电脑主机12控制减速电机4通入反向电流，进而反转，使发电机脱离螺杆41。

作为本发明的一个实施例：拆装发电机时，所需要的检测、试验设备临时放在收纳盒10内，不需要直接在操作台1上安装过多的检测设备，因此操作台1的可用性是很强的；拆装发电机过程中产生的零件放置在收纳抽屉6内，收纳抽屉6由于距离发电机比较近，使用及其方便。

本发明的一种发电机拆装运行实训台的使用方法：

步骤（1）、用吊具吊起发电机，通过吊具移动发电机靠近发电机拆装运行实训台；

步骤（1-1）、电脑主机12通电，调节好活动曲柄31的位置 ，使发电机安装孔对准两个螺杆41，通过触摸显示屏5传输指令给电脑主机12，电脑主机12控制减速电,4转动，带动螺杆41与发电机的安装孔螺纹拧合连接；

减速电机4上的扭力传感器42检测扭力值给电脑主机12，当扭力传感器42检测的扭力值达到电脑主机12预设的扭力值，电脑主机12控制减速电机4断电；

步骤（1-2）、当扭力传感器42检测的扭力值达到电脑主机12预设的扭力值，电脑主机12控制减速电机4断电；

步骤（2）、通过触摸显示屏5传输指令给电脑主机12，电脑主机12控制电动伸缩杆3前后移动，带动发电机前后调节拆装位置；

步骤（2-1）、当活动曲柄31带动发电机到达合适的位置后，电脑主机12电脑主机12控制电动伸缩杆3停止移动；

步骤（3）、通过触摸显示屏5传输指令给电脑主机12，电脑主机12控制电源转换器11输出合适的电源，供发电机拆装过程中维修设备的使用；

步骤（4）、外接检测设备通过有线或无线的方式与扩展坞7连接，使外接检测设备与电脑主机12数据交互；

步骤（5）、维修结束之后，将发电机用吊具重新吊起；

步骤（5-1）、通过触摸显示屏5传输指令给电脑主机12，电脑主机12控制减速电机4反转，使发电机脱离螺杆41。

步骤（6）、拆装发电机时，所需要的检测、试验设备临时放在收纳盒10内；拆装发电机过程中产生的零件放置在收纳抽屉6内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种发电机拆装运行实训台，包括操作台（1）、固定墙（2）和电脑主机（12），其特征在于：所述操作台（1）底部设置有主机箱（9），所述电脑主机（12）放置在主机箱（9）内，所述主机箱（9）的一侧设置有收纳盒（10），所述操作台（1）上设置有触摸显示屏（5）、扩展坞（7）和供电插座（8）；

所述固定墙（2）设置在操作台（1）后方，所述固定墙（2）上设置有收纳抽屉（6），所述固定墙（2）上设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的动力轴上设置有活动曲柄（31），所述活动曲柄（31）背离电动伸缩杆（3）的动力轴的一端设置有减速电机（4），所述减速电机（4）的动力轴上设置有螺杆（41）。

2.根据权利要求1所述的一种发电机拆装运行实训台，其特征在于：所述触摸显示屏（5）和扩展坞（7）与电脑主机（12）双向数据连接。

3.根据权利要求1所述的一种发电机拆装运行实训台，其特征在于：所述电脑主机（12）的输出端设置有电源转换器（11），所述电脑主机（12）通过电源转换器（11）与供电插座（8）连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种发电机拆装运行实训台，其特征在于：所述电脑主机（12）的输出端还与电动伸缩杆（3）和减速电机（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种发电机拆装运行实训台，其特征在于：所述减速电机（4）的动力轴上设置有扭力传感器（42），所述扭力传感器（42）与电脑主机（12）的输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种发电机拆装运行实训台，其特征在于：所述电动伸缩杆（3）至少设置两个，多个所述电动伸缩杆（3）之间为并联设置。

7.根据权利要求1所述的一种发电机拆装运行实训台，其特征在于：所述螺杆（41）为可拆卸结构。

8.根据权利要求1所述的一种发电机拆装运行实训台，其特征在于：所述主机箱（9）内部设置有可拆式的主机托架（121），电脑主机（12）固定在所述主机托架（121）上。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种发电机拆装运行实训台的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1）、用吊具吊起发电机，通过吊具移动发电机靠近发电机拆装运行实训台；

步骤（1-1）、电脑主机（12）通电，调节好活动曲柄（31）的位置 ，使发电机安装孔对准两个螺杆（41），通过触摸显示屏（5）传输指令给电脑主机（12），电脑主机（12）控制减速电机（4）转动，带动螺杆（41）与发电机的安装孔螺纹拧合连接；

步骤（1-2）、当扭力传感器（42）检测的扭力值达到电脑主机（12）预设的扭力值，电脑主机（12）控制减速电机（4）断电；

步骤（2）、通过触摸显示屏（5）传输指令给电脑主机（12），电脑主机（12）控制电动伸缩杆（3）前后移动，带动发电机前后调节拆装位置；

步骤（2-1）、当活动曲柄（31）带动发电机到达合适的位置后，电脑主机（12）电脑主机（12）控制电动伸缩杆（3）停止移动；

步骤（3）、通过触摸显示屏（5）传输指令给电脑主机（12），电脑主机（12）控制电源转换器（11）输出合适的电源，供发电机拆装过程中维修设备的使用；

步骤（4）、外接检测设备通过有线或无线的方式与扩展坞（7）连接，使外接检测设备与电脑主机（12）数据交互；

步骤（5）、维修结束之后，将发电机用吊具重新吊起；

步骤（5-1）、通过触摸显示屏（5）传输指令给电脑主机（12），电脑主机（12）控制减速电机（4）反转，使发电机脱离螺杆（41）；

步骤（6）、拆装发电机时，所需要的检测、试验设备临时放在收纳盒（10）内；拆装发电机过程中产生的零件放置在收纳抽屉（6）内。

10.根据权利要求8所述的一种发电机拆装运行实训台的使用方法，其特征在于：步骤（1-1）中，减速电机（4）上的扭力传感器（42）检测扭力值给电脑主机（12），当扭力传感器（42）检测的扭力值达到电脑主机（12）预设的扭力值，电脑主机（12）控制减速电机（4）断电。

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