CN203102892U - 抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆 - Google Patents

抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN203102892U
CN203102892U CN 201320011162 CN201320011162U CN203102892U CN 203102892 U CN203102892 U CN 203102892U CN 201320011162 CN201320011162 CN 201320011162 CN 201320011162 U CN201320011162 U CN 201320011162U CN 203102892 U CN203102892 U CN 203102892U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
cable
rubber
layer
flexible cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320011162
Other languages
English (en)
Inventor
崔海洋
朱云春
葛方森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Pacific Cable Co ltd
Original Assignee
Anhui Pacific Cable Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Pacific Cable Group Co Ltd filed Critical Anhui Pacific Cable Group Co Ltd
Priority to CN 201320011162 priority Critical patent/CN203102892U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203102892U publication Critical patent/CN203102892U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本实用新型公开抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，包括有动力线芯和控制线芯，动力线芯和控制线芯均为镀锡软导体，所述动力线芯和控制线芯外均依次设有聚酯薄膜隔离层和三元乙丙橡皮层；动力线芯和控制线芯绞合成缆芯，控制线芯位于动力线芯的边隙之间，所述缆芯外依次设有无纺布绕包层、氯化聚乙烯橡皮内护套、锦纶丝编织加强层、氯化聚乙烯外护套、耐高温包带层和镀锌钢丝防钢水溅射保护层。本实用新型适用于额定电压0.6/1kV及以下钢厂、冶金等企业的钢包车及类似场合使用。电缆具有较好的耐磨、耐老化、柔软、抗拖拽、防钢水溅射、寿命长等特点。

Description

抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆
技术领域：
    本实用新型主要涉及一种电缆，具体是一种新型抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆。
背景技术：
钢铁工业是国民经济的重要基础产业，支撑着国民经济平稳快速的发展。我国是钢铁生产和消费大国，入世10年，我国钢铁行业粗钢年产量由1亿多吨上升到了6亿吨，位居世界第一。随着钢铁技术的发展，钢铁行业设备也越来越智能化，对辅助设备的要求也越来越高，这其中就包括对钢包车上所用传输电能的电力电缆和传递信号的控制电缆也有了新的要求。
新型抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆相对于普通电缆而言具备耐弯曲、抗拉、耐磨、柔软等特殊性能，目前市场上钢包车电缆导体一般采用第5种软导体，不能满足电缆弯曲及频繁往复运动的需求；现有技术中动力线芯和控制线芯的绝缘和护套材料为硅橡胶材料，硅橡胶材料虽然具有柔软的特性，但是强度较低，抗拉性能较差，而且不耐磨；电缆抗弯曲耐往复运动性能并没有得到真正的提高。另外电缆在接入电机处容易遭到溅射钢水的灼蚀，从而减少电缆的使用寿命。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆。该电缆适用于额定电压0.6/1kV及以下钢厂、冶金等企业的钢包车及类似场合使用，具有较好的耐磨、耐老化、柔软、抗拖拽、抗钢水溅射、寿命长等特点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，包括有动力线芯和控制线芯，其特征在于：所述动力线芯和控制线芯均为镀锡软导体，所述动力线芯和控制线芯外均依次设有聚酯薄膜隔离层和三元乙丙橡皮层；动力线芯和控制线芯绞合成缆芯，控制线芯位于动力线芯的边隙之间，所述缆芯外依次设有无纺布绕包层、氯化聚乙烯橡皮内护套、锦纶丝编织加强层、氯化聚乙烯外护套、耐高温包带层和镀锌钢丝防钢水溅射保护层。
抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，其特征在于：所述镀锡软导体为第6种镀锡软导体。
抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，其特征在于：动力线芯、控制线芯成缆的节距比控制在12～14倍。
抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，其特征在于：所述动力线芯和控制芯为第6种镀锡软导体，导体截面积小于10mm2的采用一次性束绞，导体截面积在10mm2及以上的先进行束绞然后再进行复绞。
本实用新型包括3根动力线芯和多根控制线芯，其制备过程如下：所述的动力线芯和控制线芯外均包覆一层耐高温聚酯薄膜隔离层，聚酯薄膜隔离层外均挤包一层高强度三元乙丙橡皮层，所述的动力线芯和控制线芯一起绞合成缆，成缆节距比控制在12～14倍，控制线芯应放在动力线芯的边隙之间，成缆后绕包无纺布扎紧缆芯，无纺布层外挤包一层氯化聚乙烯橡皮内护套，内护套外采用锦纶丝编织加强，锦纶丝编织加强层外挤包一层氯化聚乙烯外护套，外护套外绕包一层耐高温包带，耐高温包带层外编织一层镀锌钢丝防钢水溅射保护层。
所述的动力线芯导体和控制芯导体为第6种镀锡软导体，这样可以有效的防止铜导体在高温环境中使用时氧化；其次第6种结构的软导体，使电缆更加柔软，便于弯曲移动。
所有线芯导体的隔离层为耐高温聚酯薄膜隔离层，保证了电缆可以在高温下正常的运行。
所述的动力线芯、控制线芯成缆的节距比控制在10～12倍，从而保证该电缆的柔软性以及弯曲性。
所述的外护套外绕包一层耐高温包带，耐高温包带层在高温时能迅速形成阻氧隔热的炭化层，有效阻止了电缆的燃烧，耐高温自粘性包带可在1800℃的情况下使用，包带外编织一层镀锌钢丝防钢水溅射保护层。
本实用新型的优点是：
本实用新型适用于额定电压0.6/1kV及以下钢厂、冶金等企业的钢包车及类似场合使用。相对于普通电缆而言改电缆具有较好的耐磨、耐老化、柔软、抗拖拽、防钢水溅射、寿命长等特点。
附图说明：
    图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，包括有三根动力线芯1和多根控制线芯4，所述动力线芯1和控制线芯6均为第6种镀锡软导体，所述动力线芯1外依次设有聚酯薄膜隔离层2和三元乙丙橡皮层3；控制线芯4外依次设有聚酯薄膜隔离层5和三元乙丙橡皮层6。动力线芯1和控制线芯4绞合成缆芯，控制线芯4位于动力线芯1的边隙之间，所述缆芯外依次设有无纺布绕包层7、氯化聚乙烯橡皮内护套8、锦纶丝编织加强层9、氯化聚乙烯外护套10、耐高温包带层11和镀锌钢丝防钢水溅射保护层12。
动力线芯1、控制线芯4成缆的节距比控制在12～14倍。
动力线芯1和控制芯4为第6种镀锡软导体，导体截面积小于10mm2的采用一次性束绞，导体截面积在10mm2及以上的先进行束绞然后再进行复绞。

Claims (4)

1.抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，包括有动力线芯和控制线芯，其特征在于：所述动力线芯和控制线芯均为镀锡软导体，所述动力线芯和控制线芯外均依次设有聚酯薄膜隔离层和三元乙丙橡皮层；动力线芯和控制线芯绞合成缆芯，控制线芯位于动力线芯的边隙之间，所述缆芯外依次设有无纺布绕包层、氯化聚乙烯橡皮内护套、锦纶丝编织加强层、氯化聚乙烯外护套、耐高温包带层和镀锌钢丝防钢水溅射保护层。
2.根据权利要求1所述的抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，其特征在于：所述镀锡软导体为第6种镀锡软导体。
3.根据权利要求1所述的抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，其特征在于：动力线芯、控制线芯成缆的节距比控制在12～14倍。
4.根据权利要求1所述的抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆，其特征在于：所述动力线芯和控制芯为第6种镀锡软导体，导体截面积小于10mm2的采用一次性束绞，导体截面积在10mm2及以上的先进行束绞然后再进行复绞。
CN 201320011162 2013-01-09 2013-01-09 抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆 Expired - Fee Related CN203102892U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320011162 CN203102892U (zh) 2013-01-09 2013-01-09 抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320011162 CN203102892U (zh) 2013-01-09 2013-01-09 抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203102892U true CN203102892U (zh) 2013-07-31

Family

ID=48854279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320011162 Expired - Fee Related CN203102892U (zh) 2013-01-09 2013-01-09 抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203102892U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103871634A (zh) * 2014-03-01 2014-06-18 安徽凯博尔特种电缆集团有限公司 一种绝缘电缆
CN104575828A (zh) * 2015-01-04 2015-04-29 四川鑫电电缆有限公司 机场静态电源用动力电缆

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103871634A (zh) * 2014-03-01 2014-06-18 安徽凯博尔特种电缆集团有限公司 一种绝缘电缆
CN104575828A (zh) * 2015-01-04 2015-04-29 四川鑫电电缆有限公司 机场静态电源用动力电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106373646B (zh) 一种耐磨抗拖曳耐低温软电缆及其制备方法
CN203760146U (zh) 一种高强度柔性屏蔽拖链电缆
CN104916355A (zh) 一种高抗拉耐严寒卷盘电缆及其制备方法
CN203746523U (zh) 一种计算机用控制铠装绝缘电缆
CN203102892U (zh) 抗拉耐磨钢包车用橡套特软电缆
CN201036064Y (zh) 一种动力控制复合扁电缆
CN103903703A (zh) 一种计算机用控制双护套电缆
CN202443785U (zh) 一种高抗拉高抗撕扁电缆
CN204087872U (zh) 一种高柔性抗拉耐磨电动汽车充电桩用综合电缆
CN203288332U (zh) 耐磨耐候露天矿山用拖拽软电缆
CN106876031A (zh) 一种自阻尼低损耗高强度铝包钢芯耐热铝合金绞线
CN203366791U (zh) 超大截面高强度特软采煤机橡套电缆
CN105405496A (zh) 一种港口起重机用高柔型拖令电缆
CN202549335U (zh) 光伏电缆
CN203746460U (zh) 一种计算机用控制双护套电缆
CN202422807U (zh) 港口用移动电力控制复合电缆
CN210429380U (zh) 一种抗拉耐磨钢包车用电缆
CN201340744Y (zh) 卷筒用复合扁电缆
CN204632356U (zh) 卷绕设备用综合缆
CN201369182Y (zh) 海洋石油平台专用仪表控制集成式抗拉软电缆
CN102737773A (zh) 加料车用拖曳软电缆及其制作工艺
CN107170513A (zh) 一种高强度耐磨防水橡套软电缆
CN202632837U (zh) 加料车用拖曳软电缆
CN202855338U (zh) 一种电力控制组合扁电缆
CN106448842A (zh) 一种无芯材绝缘架空电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ANHUI PACIFIC CABLE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ANHUI PACIFIC CABLES COMPANY

Effective date: 20150217

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 238331 WUHU, ANHUI PROVINCE TO: 241000 WUHU, ANHUI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150217

Address after: 241000 Anhui city of Wuhu province Wuwei County Nicha Town Industrial Zone Gaoxin Road West

Patentee after: ANHUI PACIFIC CABLE Co.,Ltd.

Address before: 238331 Anhui city of Wuhu province Wuwei County high tech Park

Patentee before: Anhui Pacific Cable Group Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130731

Termination date: 20220109

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee