CN203099789U - 一种支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，涉及黄磷尾气锅炉领域，包括燃烧器、锅炉本体、余热回收器以及旋风除尘器，所述燃烧器设有黄磷尾气燃烧管路和天然气燃烧管路，所述锅炉本体包括换热室，换热室包括炉膛，炉膛的侧部设有一进料口，炉膛的底部有固定式水冷炉排。所述支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其复合利用率高，保证了生产的正常运行，缩短了锅炉的投资期，提高了热利用效率，降低了粉尘排放量，减轻了烟气对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄磷尾气锅炉领域，具体涉及一种支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉。
背景技术
现有的黄磷尾气锅炉，不支持天然气以及生物质燃料燃烧，导致用户在没有黄磷尾气燃料的情况下，无法使锅炉得到充分合理的利用，造成设备资源浪费的同时，影响了企业的正常生产，也加长了设备投资回收期。
国内专利号201020121540.2中公布了一种燃黄磷尾气专用锅炉，包括一锅炉本体，其前端连接一燃烧器，后端连接一烟气连接通道。由于锅炉连接的燃烧器只针对黄磷尾气燃料燃烧，不支持天然气和生物质燃料燃烧，在没有黄磷尾气的情况下，造成设备资源的浪费，影响使用单位的正常生产，此外，锅炉本体内部所产生蒸汽为饱和蒸汽，用于发电时效率不高，锅炉的排烟温度在200℃以上，烟气中仍有部分热能未被有效利用，同时没有对排放的烟气进行进一步除尘，粉尘排放量高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，支持多燃料燃烧，其复合利用率高，保证了生产的正常运行，提高了热利用效率，降低了粉尘排放量。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，包括燃烧器和锅炉本体，燃烧器与锅炉本体的前端连接，所述燃烧器设有黄磷尾气燃烧管路和天然气燃烧管路，所述锅炉本体包括换热室，换热室包括炉膛，炉膛的侧部设有一进料口，炉膛的底部有固定式水冷炉排。
在上述技术方案的基础上，所述锅炉本体的后端通过管道连接余热回收器。
在上述技术方案的基础上，所述余热回收器的后端通过管道连接旋风除尘器。
在上述技术方案的基础上，所述锅炉本体包括锅筒、过热器以及换热室，所述锅筒顶部有1或2个主汽阀，过热器设有至少1个进汽阀，所述主汽阀和进汽阀通过管道连接，锅筒底部和过热器底部均与换热室相连
在上述技术方案的基础上，所述换热室还包括过热段和对流段，所述炉膛位于换热室内靠近燃烧器的一端，对流段位于换热室内另一端，过热段在炉膛和对流段之间。
在上述技术方案的基础上，所述炉膛内部设有多束膜式水冷壁管，所述过热段设有多束过热蒸汽管，所述对流段内部设有多束对流管，多束膜式水冷壁管、多束过热蒸汽管以及多束对流管共同组成金属换热面。
在上述技术方案的基础上，所述水冷炉排倾斜设在换热室的底部，换热室后端的底部设有灰渣口，水冷炉排倾斜向下的一端朝灰渣口，另一端在炉膛内。
在上述技术方案的基础上，所述水冷炉排的底部有水冷支撑管，水冷炉排的耐热炉排片覆盖在水冷支撑管上。
在上述技术方案的基础上，所述水冷炉排的底部的两侧设有一次进风装置，且为分段设置的一次进风装置，各风室独立调节。
在上述技术方案的基础上，所述进料口下方的炉膛侧面设有一个二次进风管，另一个二次进风管相对设置在炉膛的另一侧面。
本实用新型的有益效果在于：
1、所述燃烧器设有黄磷尾气燃烧管路和天然气燃烧管路，可支持黄磷尾气和天然气作为燃料燃烧，炉膛的侧部设有进料口，生物质燃料可在炉膛底部的在水冷炉排上燃烧，从而使锅炉在没有黄磷尾气作为燃料使用的情况下，可以采用天然气和生物质燃料，提高了锅炉的复合利用率，保证了生产的正常运行，缩短了锅炉的投资期，降低了锅炉的使用成本。
2、换热室内设有过热器和过热段，锅筒内的饱和蒸汽经过过热器，进入过热段设有的多束过热蒸汽管内进行加热，产生的过热蒸汽可直接带动蒸汽轮机发电或用于工业生产，热能利用率得到较大的提高，与饱和蒸汽发电相比，大大提高了发电效率，降低了企业的生产成本。
3、余热回收器通过管道连接在锅炉本体的后端，由于锅炉的排烟温度在200℃以上，烟气中仍有余热可利用，该余热回收器可有效利用烟气中的部分热能，提高了锅炉的热利用效率。
4、旋风除尘器通过管道连与余热回收器连接，对余热回收器排放的烟气进行进一步除尘，减低粉尘的排放量，减轻了烟气对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉的部分剖面示意图；
图2为本支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉的左侧剖视示意图。
附图标记：燃烧器1，锅炉本体2，余热回收器3，旋风除尘器4，黄磷尾气燃烧管路5，天然气燃烧管路6，锅筒7，过热器8，换热室9，汽阀10，主汽阀11，炉膛12，对流段13，过热段14，膜式水冷壁管15，对流管16，过热蒸汽管17，进料口18，二次进风管19，水冷炉排20，灰渣口21，水冷支撑管22，一次进风装置23，进汽阀24，出汽阀25
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型一种支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，包括燃烧器1、锅炉本体2、余热回收器3以及旋风除尘器4，锅炉本体2的前端和燃烧器1连接，锅炉本体2的后端和余热回收器3的一端通过管道连接，余热回收器3的后端和旋风除尘器4通过管道连接。所述燃烧器1设有黄磷尾气燃烧管路5和天然气燃烧管路6，支持黄磷尾气和天然气作为燃料燃烧。所述锅炉本体2包括锅筒7、过热器8以及换热室9，本实施例中包括2个锅筒7，每个锅筒7顶部设有多个汽阀10，如安全汽阀、主汽阀11等，主汽阀11用来输送所产生的蒸汽，所述锅筒7顶部有1或2个主汽阀11，过热器8设有1个出汽阀25和至少1个进汽阀24，主汽阀11和进汽阀24通过管道连接，其中连接方式为：不同锅筒7上的主汽阀11通过管道共同连接1个进气阀24，或者是不同锅筒7上的每个主汽阀11，分别通过管道连接不同的进气阀24，即每个主汽阀11对应1个进汽阀，锅筒7底部和过热器8底部均与换热室9相连。所述换热室9包括炉膛12、过热段14以及对流段13，炉膛12在换热室9内靠近燃烧器1的一端，对流段13在换热室9内靠近余热回收器3的一端，过热段14在炉膛12和对流段13之间。所述炉膛12内部设有多束膜式水冷壁管15，过热段14设有多束过热蒸汽管17，对流段13内部设有多束对流管16，多束膜式水冷壁管15、多束过热蒸汽管17以及多束对流管16共同组成金属换热面。所述炉膛12的侧部设有一进料口18，进料口18下方的炉膛12侧面设有一个二次进风管19，另一个二次进风管19相对设置在炉膛12的另一侧面。所述换热室9底部且靠近余热回收器3的一端设有灰渣口21，换热室9的底部设有倾斜向下的水冷炉排20，水冷炉排20为固定式水冷炉排20，其倾斜向下的一端朝灰渣口21，另一端在炉膛12内。所述水冷炉排20的底部有水冷支撑管22，水冷炉排20的耐热炉排片覆盖在水冷支撑管22上。所述水冷炉排20的底部的双侧设有一次进风装置23，且为分段设置的一次进风装置23，各风室可独立调节。
天然气燃料进入天然气燃烧管路6，通过燃烧器1点燃后喷入锅炉本体2的换热室9内，并在炉膛12内燃烧。或者生物质燃料通过炉膛12侧部设置的进料口18进入后，在与炉膛12底部相对应的部分固定式水冷炉排20上进行燃烧。换热室内的金属换热面以辐射传热、传导传热、对流传热等换热方式吸热，其中多束膜式水冷壁管15将吸收的热能用于加热膜式水冷壁管15内的水介质，多束对流管16将吸收的热能用于加热对流管16内的水介质，并将水介质水转化为饱和蒸汽送入锅筒7，锅筒7内的饱和蒸汽通过主汽阀11经由管道从进汽阀24进入过热段14的多束过热蒸汽管17内，进行加热产生过热蒸汽，蒸汽温度从200℃升高到400℃，过热蒸汽由过热器8的出汽阀25输出。锅炉本体1排放的烟气通过管道进入余热回收器3，对烟气中的余热进行二次利用，从余热回收器3出来的烟气通过管道进入旋风除尘器4进行进一步除尘，降低粉尘的排放量，然后经引风机输送到烟囱进行排放。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，包括燃烧器和锅炉本体，燃烧器与锅炉本体的前端连接，其特征在于：所述燃烧器设有黄磷尾气燃烧管路和天然气燃烧管路，所述锅炉本体包括换热室，换热室包括炉膛，炉膛的侧部设有一进料口，炉膛的底部有固定式水冷炉排。
2.如权利要求1所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述锅炉本体的后端通过管道连接余热回收器。
3.如权利要求2所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述余热回收器的后端通过管道连接旋风除尘器。
4.如权利要求1所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述锅炉本体包括锅筒、过热器以及换热室，所述锅筒顶部有1或2个主汽阀，过热器设有至少1个进汽阀，所述主汽阀和进汽阀通过管道连接，锅筒底部和过热器底部均与换热室相连。
5.如权利要求1所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述换热室还包括过热段和对流段，所述炉膛位于换热室内靠近燃烧器的一端，对流段位于换热室内另一端，过热段在炉膛和对流段之间。
6.如权利要求5所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述炉膛内部设有多束膜式水冷壁管，所述过热段设有多束过热蒸汽管，所述对流段内部设有多束对流管，多束膜式水冷壁管、多束过热蒸汽管以及多束对流管共同组成金属换热面。
7.如权利要求1所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述水冷炉排倾斜设置于换热室的底部，换热室后端的底部设有灰渣口，水冷炉排倾斜向下的一端朝灰渣口，另一端在炉膛内。
8.如权利要求1或7所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述水冷炉排的底部有水冷支撑管，水冷炉排的耐热炉排片覆盖在水冷支撑管上。
9.如权利要求1所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述水冷炉排的底部的两侧设有一次进风装置，且为分段设置的一次进风装置，各风室独立调节。
10.如权利要求1所述的支持多燃料燃烧的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述进料口下方的炉膛侧面设有一个二次进风管，另一个二次进风管相对设置在炉膛的另一侧面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110081414A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-08-02 | 朝阳市玉杰锅炉制造有限公司 | 一种双燃烧室双炉拱蓄燃式秸秆直燃锅炉 |
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2013
- 2013-02-01 CN CN 201320059313 patent/CN203099789U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CX01 | Expiry of patent term |
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