CN203095847U - 锡槽加铁槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于浮法玻璃生产生产技术领域，提出一种锡槽加铁槽。提出的锡槽加铁槽安装在锡槽收缩段前部的加铁口处；所述锡槽加铁槽为中空结构的矩形块（1）；所述的矩形块（1）由石墨制成；所述的矩形块（1）通过不锈钢管（2）焊接在锡槽上，所述的不锈钢管（2）倾斜设置，且其一端伸入锡槽加铁槽内。本实用新型解决了因电解铁的纯度和颗粒度的影响，电解铁未完全溶解时漂浮于玻璃板下的锡液中，而在玻璃板边部下表面产生微气泡和小凹坑的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于浮法玻璃生产生产技术领域，提出一种锡槽加铁槽。
背景技术
在浮法玻璃生产中，锡液对玻璃板下表面的侵蚀，会产生虹彩。为减少虹彩对玻璃质量的影响，对锡槽内定期定量的加入电解铁；因为电解铁的纯度和颗粒度的影响，会在玻璃板边部下表面产生微气泡和小凹坑。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种锡槽加铁槽，使其能解决因电解铁的纯度和颗粒度的影响，而在玻璃板边部下表面产生微气泡和小凹坑的问题。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：
一种锡槽加铁槽，所述的锡槽加铁槽安装在锡槽收缩段前部的加铁口处；所述锡槽加铁槽为中空结构的矩形块；所述的矩形块由石墨制成；所述的矩形块通过不锈钢管焊接在锡槽上，所述的不锈钢管倾斜设置，且其一端伸入锡槽加铁槽内。
本实用新型提出的一种锡槽加铁槽，锡槽加铁槽采用石墨材质，能经受较高温度的锡液侵蚀，并且不会对锡槽内锡液和气氛产生影响；同时，由于其为上下中空的矩形块结构，有效阻止了电解铁中铁锈或大颗粒随锡液流动，对玻璃下表面的影响；其所安装的位置位于锡槽边部，通过不锈钢管可通入加铁槽内，能十分方便的将铁加入锡槽内部；解决了因电解铁的纯度和颗粒度的影响，电解铁未完全溶解时漂浮于玻璃板下的锡液中，而在玻璃板边部下表面产生微气泡和小凹坑的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、矩形块，2、不锈钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
如图1所示，一种锡槽加铁槽，所述的锡槽加铁槽安装在锡槽收缩段前部的加铁口处；所述锡槽加铁槽采用一块270×83×12mm，壁厚为20mm的中空石墨矩形块；所述的矩形块1通过不锈钢管2焊接在锡槽上，所述的不锈钢管2倾斜设置，且其一端伸入锡槽加铁槽内。所述的矩形块1通过不锈钢条2焊接在锡槽边部的石墨压条上。
本实用新型在使用时，石墨漂浮与锡液上，在中空的石墨矩形块内形成一块隔离区，电解铁通过带有不锈钢管2可通入加铁槽内的边封，由外部加入，因加铁槽浸入锡液内，其中空的内部会盛满锡液，在铁加入后，会在锡液表面快速熔化；熔化的铁在浓度渗透作用下，会扩散到加铁槽外的锡液内，解决了现有技术中因电解铁的纯度和颗粒度的影响，电解铁未完全溶解时漂浮于玻璃板下的锡液中，而在玻璃板边部下表面产生微气泡和小凹坑的问题。
Claims (1)
1.一种锡槽加铁槽，其特征在于：所述的锡槽加铁槽安装在锡槽收缩段前部的加铁口处；所述锡槽加铁槽为中空结构的矩形块（1）；所述的矩形块（1）由石墨制成；所述的矩形块（1）通过不锈钢管（2）焊接在锡槽上，所述的不锈钢管（2）倾斜设置，且其一端伸入锡槽加铁槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220731718 CN203095847U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 锡槽加铁槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220731718 CN203095847U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 锡槽加铁槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203095847U true CN203095847U (zh) | 2013-07-31 |
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ID=48847265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220731718 Expired - Lifetime CN203095847U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 锡槽加铁槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203095847U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104108859A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-10-22 | 海南大学 | 一种浮法玻璃的生产方法 |
| CN105399309A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-03-16 | 福耀集团通辽有限公司 | 一种用于防止玻璃出现彩虹的生产工艺及投料装置 |
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2012
- 2012-12-27 CN CN 201220731718 patent/CN203095847U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN105399309A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-03-16 | 福耀集团通辽有限公司 | 一种用于防止玻璃出现彩虹的生产工艺及投料装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 571924 Fuyin Road, Laocheng Economic Development Zone, Chengmai County, Hainan Province Patentee after: Xinyi Glass (Hainan) Co.,Ltd. Address before: 571924 county level administrative unit directly under the central government of Hainan Province, South 1st ring road, Laocheng Economic Development Zone, Chengmai County Patentee before: HAINAN AVIC SPECIAL GLASS MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130731 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |