CN203095278U - 一种光缆裁线成圈机 - Google Patents
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Abstract
一种光缆裁线成圈机，包括机架，所述的机架具有工作平台，所述的工作平台上由前至后依次设有用于将光缆向前输送的输送机构、用于将光缆切断的切断机构、用于压紧光缆的压紧机构、用于卷绕光缆的成圈机构；本实用新型提供了一种专门用于将光缆卷成圈的设备，工作效率大大提高。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种光缆裁线成圈机。
(二)背景技术
在现有技术中，将光缆卷成圈上没有一种专用设备，通常都是手工进行操作。人工手工操作的效率较低。
(三)发明内容
鉴于目前还没有一种专门用于将光缆卷成圈的设备，本实用新型提供一种专门用于将光缆卷成圈的光缆裁线成圈机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种光缆裁线成圈机，包括机架，所述的机架具有工作平台，所述的工作平台上由前至后依次设有用于将光缆向前输送的输送机构、用于将光缆切断的切断机构、用于压紧光缆的压紧机构、用于卷绕光缆的成圈机构；
所述的输送机构包括一对上输送辊、一对下输送辊，所述的上输送辊上张紧有上输送带，所述的下输送辊上张紧有下输送带；所述的上输送辊设于一上辊架上，所述的上辊架的上方还设有竖向的辊架升降气缸，所述辊架升降气缸的活塞杆与所述的上辊架连接从而可带动该上辊架升降；所述的下输送辊设于一下辊架上，所述的下辊架设于所述的工作平台上；所述上输送辊和/或下输送辊与输送传动机构连接；
所述的切断机构包括设于所述工作平台上的横向的切断滑轨，所述的切断滑轨与光缆的传输方向垂直，所述的切断滑轨上设有切断滑块，所述切断滑块的一侧设有切断气缸，所述切断气缸的活塞杆与所述的切断滑轨平行，所述切断气缸 的活塞杆与所述的切断滑块连接；所述的切断滑块上设有切断电机及切刀转轴，所述切刀转轴与光缆的传输方向平行，所述切断电机的输出轴与所述的切刀转轴平行，所述切刀转轴的前端设有切刀，所述切断电机的输出轴与所述的切刀转轴连接；
所述的压紧机构包括设于所述工作平台上的压紧架，所述的压紧架上设有下压辊，所述压紧架上还设有上压辊和竖向的压紧气缸，所述的上压辊与所述的下压辊相对应，所述的压紧气缸的活塞杆与所述的上压辊连接从而可带动上压辊升降；
所述的成圈机构包括设于所述工作平台上的横向的滑架滑轨，所述的滑架滑轨与光缆的传输方向垂直，所述的滑架滑轨上设有滑架，所述滑架后方的机架上设有横向的滑架气缸，所述滑架气缸的活塞杆与所述的滑架滑轨平行，该滑架气缸的活塞杆与所述的滑架连接从而可驱动所述滑架沿滑架滑轨滑动，所述的机架上还设有内位置传感器和外位置传感器，所述的内位置传感器和外位置传感器位于所述滑架的滑动路径的一侧，所述的内位置传感器及外位置传感器均与所述的滑架气缸信号连接；
所述的滑架上设有一转轴，所述的转轴与所述的滑架滑轨平行，所述的转轴上设有一圆盘，所述圆盘的外侧面上设有数条围成一圈的向外延伸的固定臂；
在所述圆盘的外侧，还套设有一滑套，每条固定臂的内端和外端分别铰接有铰接臂，所述铰接臂的另一端铰接在所述的滑套上；铰接臂及固定臂构成一个绕线框；每个绕线框对应一根拉簧，所述拉簧的一端连接在外侧的铰接臂上，所述拉簧的另一端连接在靠近内侧的铰接臂的滑套上；
所述的转轴内穿设有一根拉杆，所述拉杆的外端穿出所述的转轴且该拉杆的外端设有外挡块，所述外挡块和滑套之间的转轴上还套有用于将滑套向内推的推 套；
在所述圆盘的内侧设有旋转电机和横向设置的推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与所述的拉杆连接，所述的旋转电机与所述的转轴传动连接。
进一步，所述的输送传动机构为一输送电机，所述输送电机的输出轴与所述下输送辊中的一根带传动连接；
所述切断电机的输出轴与所述的切刀转轴带传动连接；
所述的旋转电机与所述的转轴带传动连接。
进一步，所述的工作平台上设有一穿线套，所述的穿线套位于所述切断机构的外侧并对准所述上输送辊、下输送辊的输出端。
进一步，所述的固定臂上设于夹线夹。
本实用新型在使用时，将光缆从上输送带和下传输带之间穿过，并穿入穿线套，然后再穿出穿线套，在从上压辊和下压辊之间穿过，最后固定在固定臂上(可打个结，也可采用夹线夹夹住等)，然后辊架升降气缸动作将带动上辊架下降，使得上输送带和下输送带贴紧。同时，推拉气缸动作，将拉杆向内侧拉动，从而外挡块推动推套向内侧移动，进而由推套推动滑套向内侧移动。推套向内侧移动则铰接臂趋向竖立，从而绕线框的宽度变大而膨胀。
然后输送机构及旋转电机同时动作，通过输送机构带动上输送带和/或下输送带运行，从而将光缆向前输送；而旋转电机带动转轴转动，从而将光缆卷绕起来。同时滑架气缸动作，推动滑架滑动，当滑架的外端与外位置传感器对应时，外位置传感器指令滑架气缸向内拉滑架；当滑架的内端与内位置传感器对应时，内位置传感器指令滑架气缸向外推滑架，从而滑架往复得被推拉，光缆也均匀地卷绕。
运行一段时间后，输送机构及旋转电机停止运行，压紧气缸动作将上压辊向 下推，从而上压辊和下压辊夹紧光缆。之后切断电机带动切刀转轴转动，从而带动切刀转动，并且切断气缸运行将切断滑块向外推，从而通过切刀将光缆切断。
之后推拉气缸将拉杆向外推，在拉簧的作用下铰接臂复位，则绕线框的形状复位，绕线框的宽度变小，可轻易地将卷绕好的光缆线圈取下。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种专门用于将光缆卷成圈的设备，工作效率大大提高。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是切断机构的剖视图。
图3是切断机构的侧视图。
图4是成圈机构的结构示意图。
图5是成圈机构的剖视图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～图5，一种光缆裁线成圈机，包括机架1，所述的机架1具有工作平台，所述的工作平台上由前至后依次设有用于将光缆向前输送的输送机构2、用于将光缆切断的切断机构3、用于压紧光缆的压紧机构4、用于卷绕光缆的成圈机构5。
所述的输送机构包括一对上输送辊6、一对下输送辊7，所述的上输送辊6上张紧有上输送带，所述的下输送辊7上张紧有下输送带；所述的上输送辊6设于一上辊架8上，所述的上辊架8的上方还设有竖向的辊架升降气缸9，所述辊架升降气缸9的活塞杆与所述的上辊架8连接从而可带动该上辊架8升降；所述的下输送辊7设于一下辊架上，所述的下辊架设于所述的工作平台上；所述上输 送辊和/或下输送辊与输送传动机构连接。本实施例中所述的输送传动机构为一输送电机，所述输送电机的输出轴与所述下输送辊7中的一根带传动连接。
所述的切断机构包括设于所述工作平台上的横向的切断滑轨10，所述的切断滑轨10与光缆的传输方向垂直，所述的切断滑轨10上设有切断滑块11，所述切断滑块的内侧设有切断气缸12，所述切断气缸12的活塞杆与所述的切断滑轨10平行，所述切断气缸12的活塞杆与所述的切断滑块11连接；所述的切断滑块11上设有切断电机13及切刀转轴14，所述切刀转轴14与光缆的传输方向平行，所述切断电机13的输出轴与所述的切刀转轴14平行，所述切刀转轴14的前端设有切刀15，所述切断电机13的输出轴与所述的切刀转轴14连接。本实施例中，所述切断电机13的输出轴与所述的切刀转轴14带传动连接。
所述的压紧机构包括设于所述工作平台上的压紧架，所述的压紧架上设有下压辊16，所述压紧架上还设有上压辊17和竖向的压紧气缸18，所述的上压辊17与所述的下压辊16相对应，所述的压紧气缸18的活塞杆与所述的上压辊17连接从而可带动上压辊17升降。
所述的成圈机构包括设于所述工作平台上的横向的滑架滑轨19，所述的滑架滑轨19与光缆的传输方向垂直，所述的滑架滑轨19上设有滑架20，所述滑架20后方的机架上设有横向的滑架气缸，所述滑架气缸的活塞杆与所述的滑架滑轨19平行，该滑架气缸的活塞杆与所述的滑架20连接从而可驱动所述滑架20沿滑架滑轨滑动，所述的机架上还设有内位置传感器和外位置传感器，所述的内位置传感器和外位置传感器位于所述滑架20的滑动路径的一侧，所述的内位置传感器及外位置传感器均与所述的滑架气缸信号连接。
所述的滑架上设有一转轴21，所述的转轴21与所述的滑架滑轨19平行，所述的转轴21上设有一圆盘22，转轴21穿过圆盘22的中心。所述圆盘22的外 侧面上设有数条围成一圈的向外延伸的固定臂23。
在所述圆盘22的外侧，还套设有一滑套24，每条固定臂23的内端和外端分别铰接有铰接臂25，所述铰接臂25的另一端铰接在所述的滑套24上。本实施例中，滑套上设有铰座，铰接臂25铰接在铰座上。铰接臂25及固定臂23构成一个绕线框；每个绕线框对应一根拉簧26(图4中未画出拉簧)，所述拉簧26的一端连接在外侧的铰接臂25上，所述拉簧26的另一端连接在靠近内侧的铰接臂的滑套上，本实施例中是铰接在内侧的铰座上。
所述的转轴21内穿设有一根拉杆27，所述拉杆27的外端穿出所述的转轴21且该拉杆的外端设有外挡块28，所述外挡块28和滑套24之间的转轴上还套有用于将滑套24向内推的推套29。
在所述圆盘22的内侧设有旋转电机30和横向设置的推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与所述的拉杆27连接，所述的旋转电机30与所述的转轴21传动连接。本实施例中，所述的旋转电机30与所述的转轴21带传动连接。
本实施例中，所述的工作平台上设有一穿线套，所述的穿线套位于所述切断机构3的外侧并对准所述上输送辊6、下输送辊7的输出端，光缆可穿入穿线套，利于光缆的定向和定位。
本实施例中，所述的固定臂23上设于夹线夹，可方便固定光缆。
本实用新型在使用时，将光缆从上输送带和下传输带之间穿过，并穿入穿线套，然后再穿出穿线套，在从上压辊17和下压辊16之间穿过，最后通过夹线夹夹在固定臂23上，然后辊架升降气缸9动作将带动上辊架8下降，使得上输送带和下输送带贴紧。同时，推拉气缸动作，将拉杆27向内侧拉动，从而外挡块28推动推套29向内侧移动，进而由推套29推动滑套24向内侧移动。推套29向内侧移动则铰接臂25趋向竖立，从而绕线框的宽度变大而膨胀。
然后输送机构2及旋转电机30同时动作，通过输送机构2带动下输送带运行，从而将光缆向前输送；而旋转电机30带动转轴21转动，从而将光缆卷绕起来。同时滑架气缸动作，推动滑架20滑动，当滑架20的外端与外位置传感器对应时，外位置传感器指令滑架气缸向内拉滑架；当滑架20的内端与内位置传感器对应时，内位置传感器指令滑架气缸向外推滑架20，从而滑架20往复得被推拉，光缆也均匀地卷绕。
运行一段时间后，输送机构2及旋转电机30停止运行，压紧气缸18动作将上压辊17向下推，从而上压辊17和下压辊16夹紧光缆。之后切断电机13带动切刀转轴14转动，从而带动切刀15转动，并且切断气缸12运行将切断滑块11向外推，从而通过切刀15将光缆切断。
之后推拉气缸将拉杆27向外推，在拉簧26的作用下铰接臂25复位，则绕线框的形状复位，绕线框的宽度变小，可轻易地将卷绕好的光缆线圈取下。
Claims (4)
1.一种光缆裁线成圈机，包括机架，所述的机架具有工作平台，其特征在于：所述的工作平台上由前至后依次设有用于将光缆向前输送的输送机构、用于将光缆切断的切断机构、用于压紧光缆的压紧机构、用于卷绕光缆的成圈机构；
所述的输送机构包括一对上输送辊、一对下输送辊，所述的上输送辊上张紧有上输送带，所述的下输送辊上张紧有下输送带；所述的上输送辊设于一上辊架上，所述的上辊架的上方还设有竖向的辊架升降气缸，所述辊架升降气缸的活塞杆与所述的上辊架连接从而可带动该上辊架升降；所述的下输送辊设于一下辊架上，所述的下辊架设于所述的工作平台上；所述上输送辊和/或下输送辊与输送传动机构连接；
所述的切断机构包括设于所述工作平台上的横向的切断滑轨，所述的切断滑轨与光缆的传输方向垂直，所述的切断滑轨上设有切断滑块，所述切断滑块的一侧设有切断气缸，所述切断气缸的活塞杆与所述的切断滑轨平行，所述切断气缸的活塞杆与所述的切断滑块连接；所述的切断滑块上设有切断电机及切刀转轴，所述切刀转轴与光缆的传输方向平行，所述切断电机的输出轴与所述的切刀转轴平行，所述切刀转轴的前端设有切刀，所述切断电机的输出轴与所述的切刀转轴连接；
所述的压紧机构包括设于所述工作平台上的压紧架，所述的压紧架上设有下压辊，所述压紧架上还设有上压辊和竖向的压紧气缸，所述的上压辊与所述的下压辊相对应，所述的压紧气缸的活塞杆与所述的上压辊连接从而可带动上压辊升降；
所述的成圈机构包括设于所述工作平台上的横向的滑架滑轨，所述的滑架滑轨与光缆的传输方向垂直，所述的滑架滑轨上设有滑架，所述滑架后方的机架上 设有横向的滑架气缸，所述滑架气缸的活塞杆与所述的滑架滑轨平行，该滑架气缸的活塞杆与所述的滑架连接从而可驱动所述滑架沿滑架滑轨滑动，所述的机架上还设有内位置传感器和外位置传感器，所述的内位置传感器和外位置传感器位于所述滑架的滑动路径的一侧，所述的内位置传感器及外位置传感器均与所述的滑架气缸信号连接；
所述的滑架上设有一转轴，所述的转轴与所述的滑架滑轨平行，所述的转轴上设有一圆盘，所述圆盘的外侧面上设有数条围成一圈的向外延伸的固定臂；
在所述圆盘的外侧，还套设有一滑套，每条固定臂的内端和外端分别铰接有铰接臂，所述铰接臂的另一端铰接在所述的滑套上；铰接臂及固定臂构成一个绕线框；每个绕线框对应一根拉簧，所述拉簧的一端连接在外侧的铰接臂上，所述拉簧的另一端连接在靠近内侧的铰接臂的滑套上；
所述的转轴内穿设有一根拉杆，所述拉杆的外端穿出所述的转轴且该拉杆的外端设有外挡块，所述外挡块和滑套之间的转轴上还套有用于将滑套向内推的推套；
在所述圆盘的内侧设有旋转电机和横向设置的推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与所述的拉杆连接，所述的旋转电机与所述的转轴传动连接。
2.如权利要求1所述的光缆裁线成圈机，其特征在于：所述的输送传动机构为一输送电机，所述输送电机的输出轴与所述下输送辊中的一根带传动连接；
所述切断电机的输出轴与所述的切刀转轴带传动连接；
所述的旋转电机与所述的转轴带传动连接。
3.如权利要求1或2所述的光缆裁线成圈机，其特征在于：所述的工作平台上设有一穿线套，所述的穿线套位于所述切断机构的外侧并对准所述上输送辊、下输送辊的输出端。
4.如权利要求1或2所述的光缆裁线成圈机，其特征在于：所述的固定臂上设有夹线夹。
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| CN 201320069874 CN203095278U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 一种光缆裁线成圈机 |
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| CN 201320069874 CN203095278U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 一种光缆裁线成圈机 |
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