CN203095106U - 一种翻转传输机 - Google Patents

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解玫娜
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Abstract

本实用新型公开了一种翻转传输机,包括翻转平台、框架和底板,所述翻转平台包括主动轴链轮、电机链轮、轴用挡圈、活络带轮、角件、张紧轮和传动轴支撑,所述翻转平台安装在框架上,底板安装于框架下方,框架的一侧装有电机链轮,所述翻转平台的端点安装有活络带轮,活络带轮外包有轴用挡圈,翻转平台与框架的连接处装有角件,翻转平台的中部安装有张紧轮,张紧轮旁有传动轴支撑,传动轴支撑连接有主动轴链轮。本实用新型提供一种翻转传输机,目的在于克服原始人工的劳动力通过手工搬运、翻转,通过对翻转传输机的改进,有效的解决了整体流水线的工作效率;提高了该产品的正品率,减少废、次品数,减少消耗,降低能耗,使产品的合格率大大提升。

Description

一种翻转传输机
技术领域
本实用新型专利涉及一种传输机技术领域,具体涉及一种翻转传输机。
背景技术
随着时代的发展,现在设备都越来越自动化;减少劳动力、提高工作效率是大部分机械设备的发展趋势;旋转升降机虽然高效率、自动化发展,但结构比初始的传输机要复杂些;旋转升降机一般用在两个设备的之间,目的是为了便于下道工序高效率运行,其生产流程为传输、翻转、传输等过程,其速度和翻转角度是否符合下到工序的要求,关键在于控制部分和启动部分;由于此机器在流水线的中间环节,速度和产品合格率直接影响企业的经济效益,科学合理的设计旋转升降传输机是解决传统手工操作,提高经济效益的好方法。
实用新型内容
实用新型的目的:本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种提高工作效率的翻转传输机。
本实用新型采用的技术方案:一种翻转传输机,包括翻转平台、框架和底板,所述翻转平台包括主动轴链轮、电机链轮、轴用挡圈、活络带轮、角件、张紧轮和传动轴支撑,所述翻转平台安装在框架上,底板安装于框架下方,框架的一侧装有电机链轮,所述翻转平台的端点安装有活络带轮,所述活络带轮外包有轴用挡圈,翻转平台与框架的连接处装有角件,翻转平台的中部安装有张紧轮,所述张紧轮旁有传动轴支撑,所述传动轴支撑连接有主动轴链轮。
作为优化,所述底板有6个,平均分布在框架底部。
作为优化,所述活络带轮有4个,平均分布在翻转平台两端;所述轴用挡圈有24个,所述角件有6个,所述张紧轮有8个,所述传动轴支撑有2个。 
有益效果:本实用新型提供一种翻转传输机,目的在于克服原始人工的劳动力通过手工搬运、翻转,通过对翻转传输机的改进,有效的解决了整体流水线的工作效率;提高了该产品的正品率,减少废、次品数,减少消耗,降低能耗,使产品的合格率大大提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述:
一种翻转传输机,包括翻转平台、框架1和底板2,翻转平台包括主动轴链轮3、电机链轮4、轴用挡圈5、活络带轮6、角件7、张紧轮8和传动轴支撑9,翻转平台安装在框架1上,底板2安装于框架1下方,框架1的一侧装有电机链轮4,翻转平台的端点安装有活络带轮6,所述活络带轮6外包有轴用挡圈5,翻转平台与框架1的连接处装有角件7,翻转平台的中部安装有张紧轮8,张紧轮8旁有传动轴支撑9,传动轴支撑9连接有主动轴链轮3;底板有6个,平均分布在框架底部;活络带轮有4个,平均分布在翻转平台两端;轴用挡圈有24个,角件有6个,张紧轮有8个,传动轴支撑有2个;例如玻璃进入传输机,利用翻转平台翻转,角度翻转到位,通过链轮带动活络带传动,再传入下到工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种翻转传输机,包括翻转平台、框架(1)和底板(2),其特征在于:所述翻转平台包括主动轴链轮(3)、电机链轮(4)、轴用挡圈(5)、活络带轮(6)、角件(7)、张紧轮(8)和传动轴支撑(9),所述翻转平台安装在框架(1)上,底板(2)安装于框架(1)下方,框架(1)的一侧装有电机链轮(4),所述翻转平台的端点安装有活络带轮(6),所述活络带轮(6)外包有轴用挡圈(5),翻转平台与框架(1)的连接处装有角件(7),翻转平台的中部安装有张紧轮(8),所述张紧轮(8)旁有传动轴支撑(9),所述传动轴支撑(9)连接有主动轴链轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转传输机,其特征在于:所述底板(2)有6个,平均分布在框架(1)底部。
3.根据权利要求1所述的一种翻转传输机,其特征在于:所述活络带轮(6)有4个,平均分布在翻转平台两端;所述轴用挡圈(5)有24个,所述角件(7)有6个,所述张紧轮(8)有8个,所述传动轴支撑(9)有2个。
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