CN203093126U - 压盒杆机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种压盒杆机构,包括滑座、滑块、伺服电机、连接块、丝杆、模具座连接块及两导杆,滑座上开有第一滑槽,滑块滑动卡接于第一滑槽中,滑块的两侧壁的中部分别开有第二滑槽,滑块的侧壁的上下两端分别开有上、下通孔,上、下通孔均与对应的第二滑槽向连通,连接块对应两上导杆固定孔之间开有丝杆螺孔,模具座连接块的两端分别开有下导杆固定孔,导杆滑动容置于第二滑槽内,导杆的下端穿过下通孔并固接于对应的下导杆固定孔内,导杆的上端穿过上通孔并固接于连接块对应的一端,丝杆的上端旋合穿过丝杆螺孔并与伺服电机的输出轴相接。该压盒杆机构通过伺服电机灵活控制模具座连接块向上或者向下移动,可应用于二次冲压折边工艺。

Description

压盒杆机构
技术领域
本实用新型涉及礼品盒加工机械领域,尤其涉及一种压盒杆机构。
背景技术
礼品盒生产过程中,当成型好的礼品内盒的底部贴上彩纸后,需要将礼品内盒夹持移动至下一工序进行彩纸包装,然后将包装好彩纸的礼品盒放到输送带输送到下一指定位置进行加工。礼品盒进行彩盒包装时,需用一包括上模压盒板及位于上模压盒板上方的上模折入板的礼品盒模具将彩纸边压贴至礼品盒的内壁,此工序包括将整个礼品盒模具压至礼品盒内腔中,然后让上模压盒板留在礼品盒内腔,将上模折入板与上模压盒板分离并提出礼品盒内腔,以方便进行将彩纸折入礼品盒内腔的工序,之后再用上模折入板一次性冲压将彩纸折边压贴至礼品盒内壁。现时一般通过一拉模机构将上模折入板与上模压盒板分离并提出礼品盒内腔,该机构控制时缺乏灵活性,只适用于一次性冲压将彩纸折边压贴至礼品盒内壁。而一次性冲压折边质量不高。
针对以上问题,本实用新型提供一种控制灵活的压盒杆机构,适用于二次冲压折边,从而提高冲压折边的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制灵活的压盒杆机构,适用于二次冲压折边,从而提高冲压折边的质量。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种压盒杆机构,包括滑座、滑块、伺服电机、连接块、丝杆、模具座连接块以及两导杆,所述滑座上开有上下走向的第一滑槽,所述滑块滑动卡接于所述第一滑槽中,所述滑块的两侧壁的中部分别开有上下走向的第二滑槽,所述滑块的侧壁的上下两端分别开有上通孔及下通孔,所述上通孔及所述下通孔均与对应的第二滑槽向连通,所述连接块对应两所述上导杆固定孔之间开有丝杆螺孔,所述模具座连接块的两端分别开有下导杆固定孔,所述导杆滑动容置于所述第二滑槽内,所述导杆的下端穿过所述下通孔并固接于对应的所述下导杆固定孔内,所述导杆的上端穿过所述上通孔并固接于所述连接块的两端,所述丝杆的上端旋合穿过所述丝杆螺孔并与所述伺服电机的输出轴相接。
所述压盒杆机构还包括联轴器、上轴承以及上轴承座,所述上轴承座的上端设有联轴器容纳腔,所述上轴承座的下端设有上轴承固定孔,所述联轴器容纳腔与所述上轴承固定孔相通,所述联轴器的上端与所述伺服电机的输出轴相接,所述上轴承固定容纳于所述上轴承固定孔内,所述丝杆的上端穿过并固插于所述上轴承的内圈中且与所述联轴器的下端相接。
所述压盒杆机构还包括隔套,所述隔套固套于所述丝杆的上端对应所述上轴承座的下方。
所述压盒杆机构还包括下轴承及下轴承座,所述下轴承座与所述滑块的上端固接,所述下轴承座上开有下轴承固定孔,所述下轴承固定容纳于所述下轴承固定孔内,所述丝杆的下端固插于所述下轴承的内圈中。
所述压盒杆机构还包括两立板,所述立板上端的内侧与所述上轴承座对应的一端固接,所述立板的下端的内侧与所述滑块及所述下轴承座对应的一端固接。
所述压盒杆机构还包括导向滑块,其中一立板的内侧设有上下走向导轨,所述导向滑块与所述连接块固接并滑动卡接于所述导轨上。该导向滑块与导轨配合,对连接块起到更好的导向作用。
所述压盒杆机构还包括上模固定杆,所述上模固定板包括固定座及固定杆主体,所述模具座连接块对应两所述下导杆固定孔之间开有固定杆滑孔,所述滑块的下端对应两所述下通孔之间开有固定杆固定孔,所述固定杆主体的下端与所述固定座固接,所述固定杆主体的上端滑动穿过所述固定杆滑孔并固接于所述固定杆固定孔中。
与现有技术相比,该压盒杆机构通过伺服电机灵活控制模具座连接块向上或者向下移动,可应用于二次冲压折边工艺。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型压盒杆机构一个角度的结构图。
图2为本实用新型压盒杆机构另一个角度的结构图。
具体实施方式
参考图1以及图2,本实用新型压盒杆机构100包括滑座10、滑块15、伺服电机20、连接块25、丝杆30、模具座连接块35、上模固定杆40以及两导杆45。所述滑座10上开有上下走向的第一滑槽11,所述滑块15滑动卡接于所述第一滑槽11中。所述滑块15的两侧壁的中部分别开有上下走向的第二滑槽151。所述滑块的侧壁的上下两端分别开有上通孔152及下通孔153,所述上通孔152及所述下通孔153均与对应的第二滑槽151向连通。所述连接块25的两端分别开有上导杆固定孔(图未示),所述连接块25对应两所述上导杆固定孔之间开有丝杆螺孔252。所述模具座连接块35的两端分别开有下导杆固定孔351。所述导杆45滑动容置于所述第二滑槽151内,所述导杆45的下端穿过所述下通孔152并固接于对应的所述下导杆固定孔351内,所述导杆45的上端穿过所述上通孔152并固接于对应的上导杆固定孔251内,所述丝杆30的上端旋合穿过所述丝杆螺孔252并与所述伺服电机20的输出轴相接。所述上模固定板40包括固定座41及固定杆主体42。所述模具座连接块35对应两所述下导杆固定孔351之间开有固定杆滑孔352。所述滑块15的下端对应两所述下通孔153之间开有固定杆固定孔(图未示)。所述固定杆主体42的下端与所述固定座41固接。所述固定杆主体42的上端滑动穿过所述固定杆滑孔352并固接于所述固定杆固定孔中。本实施例中,所述丝杆30为滚珠丝杆。
具体地,所述压盒杆机构100还包括联轴器(图未示)、上轴承(图未示)以及上轴承座55。所述上轴承座55的上端设有联轴器容纳腔(图未示),所述上轴承座55的下端设有上轴承固定孔(图未示)。所述联轴器容纳腔与所述上轴承固定孔相通。所述联轴器的上端与所述伺服电机20的输出轴相接,所述上轴承50固定容纳于所述上轴承固定孔内。所述丝杆30的上端穿过并固插于所述上轴承50的内圈中且与所述联轴器的下端相接。
较佳者,所述压盒杆机构100还包括隔套60。所述隔套60固套于所述丝杆30的上端对应所述上轴承座55的下方。
较佳者,所述压盒杆机构100还包括下轴承65及下轴承座70。所述下轴承座70与所述滑块15的上端固接。所述下轴承座70上开有下轴承固定孔71,所述下轴承65固定容纳于所述下轴承固定孔71内,所述丝杆30的下端固插于所述下轴承65的内圈中。
较佳者,所述压盒杆机构100还包括导向滑块75及两立板80。所述立板80上端的内侧与所述上轴承座55对应的一端固接,所述立板80的下端的内侧与所述滑块15及所述下轴承座70对应的一端固接。其中一立板80的内侧设有上下走向的导轨81。所述导向滑块75与所述连接块25固接并滑动卡接于所述导轨81上。
具体地,所述压盒杆机构100还包括上模固定杆85。所述上模固定板40包括固定座41及固定杆主体42。所述模具座连接块35对应两所述下导杆固定孔351之间开有固定杆滑孔352。所述滑块15的下端对应两所述下通孔153之间开有固定杆固定孔154。所述固定杆主体42的下端与所述固定座41固接。所述固定杆主体42的上端滑动穿过所述固定杆滑孔352并固接于所述固定杆固定孔154中。
本实用新型压盒杆机构100工作时,伺服电机20带动丝杆30转动,丝杆30带动连接块25向上移动,连接块25带动两导杆45向上移动,从而带动模具座连接块35向上移动,实现将上模折入板与上模压盒板分离并提出礼品盒内腔。该压盒杆机构100通过伺服电机20灵活控制模具座连接块35向上或者向下移动,可应用于二次冲压折边工艺。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (7)

1.一种压盒杆机构,其特征在于:包括滑座、滑块、伺服电机、连接块、丝杆、模具座连接块以及两导杆,所述滑座上开有上下走向的第一滑槽,所述滑块滑动卡接于所述第一滑槽中,所述滑块的两侧壁的中部分别开有上下走向的第二滑槽,所述滑块的侧壁的上下两端分别开有上通孔及下通孔,所述上通孔及所述下通孔均与对应的第二滑槽向连通,所述连接块对应两所述上导杆固定孔之间开有丝杆螺孔,所述模具座连接块的两端分别开有下导杆固定孔,所述导杆滑动容置于所述第二滑槽内,所述导杆的下端穿过所述下通孔并固接于对应的所述下导杆固定孔内,所述导杆的上端穿过所述上通孔并固接于所述连接块对应的一端,所述丝杆的上端旋合穿过所述丝杆螺孔并与所述伺服电机的输出轴相接。
2.如权利要求1所述的压盒杆机构,其特征在于:还包括联轴器、上轴承以及上轴承座,所述上轴承座的上端设有联轴器容纳腔,所述上轴承座的下端设有上轴承固定孔,所述联轴器容纳腔与所述上轴承固定孔相通,所述联轴器的上端与所述伺服电机的输出轴相接,所述上轴承固定容纳于所述上轴承固定孔内,所述丝杆的上端穿过并固插于所述上轴承的内圈中且与所述联轴器的下端相接。
3.如权利要求2所述的压盒杆机构,其特征在于:还包括隔套,所述隔套固套于所述丝杆的上端对应所述上轴承座的下方。
4.如权利要求2所述的压盒杆机构,其特征在于:还包括下轴承及下轴承座,所述下轴承座与所述滑块的上端固接,所述下轴承座上开有下轴承固定孔,所述下轴承固定容纳于所述下轴承固定孔内,所述丝杆的下端固插于所述下轴承的内圈中。
5.如权利要求4所述的压盒杆机构,其特征在于:还包括两立板,所述立板上端的内侧与所述上轴承座对应的一端固接,所述立板的下端的内侧与所述滑块及所述下轴承座对应的一端固接。
6.如权利要求5所述的压盒杆机构,其特征在于:还包括导向滑块,其中一立板的内侧设有上下走向导轨,所述导向滑块与所述连接块固接并滑动卡接于所述导轨上。
7.如权利要求1所述的压盒杆机构,其特征在于:还包括上模固定杆,所述上模固定板包括固定座及固定杆主体,所述模具座连接块对应两所述下导杆固定孔之间开有固定杆滑孔,所述滑块的下端对应两所述下通孔之间开有固定杆固定孔,所述固定杆主体的下端与所述固定座固接,所述固定杆主体的上端滑动穿过所述固定杆滑孔并固接于所述固定杆固定孔中。
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CN103072311A (zh) * 2013-01-19 2013-05-01 东莞市鸿铭机械有限公司 压盒杆机构
CN110181869A (zh) * 2019-06-26 2019-08-30 青岛盛川精密机械有限公司 一种瓦楞纸板侧向随动贴胶带装置

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