CN203091871U - 一种金属冷热切圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金锯片，具体是一种金属冷热切圆锯片。包括锯片本体，所述锯片本体外缘分布有平顶锯齿，锯片本体与平顶锯齿为整体一次成型结构，所述平顶锯齿顶部通过层层堆焊熔覆成型有与其融合为一体的锯齿齿尖。本实用新型的齿尖是熔覆硬化结构，具有很高的连接强度，能适应高速锯切工件的需要，锯片使用一次后，只需在平顶部位再次熔覆成形、修磨后即可使用，锯片外径尺寸可保持稳定不变；锯片体与齿尖可采用不同合金材料，以实现不同性能。如片体采用低碳、超低碳成份设计，配以适当合金化措施，经热处理后则具有良好的塑韧性、耐冲击性和适中的强度；齿尖采用高合金、复合成份设计，则制成超硬化、耐磨损切削刃口，提高锯片单次使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金锯片，具体是一种金属冷热切圆锯片。
背景技术
在冶金行业，管、棒、型材的头尾锯切、定尺锯切均使用金属冷热切圆锯片。传统金属冷热切圆锯片一种是锯片本体和齿尖整体采用相同的钢板材料，经机械铣削加工成型，并通过不同的热处理工艺而获得不同的硬度。齿尖部虽然经过淬火得到高硬度，但受钢板材料限制，其中的合金元素较少，基本属于碳素钢，耐磨性差、脆性大。尤其冶金行业生产现场条件比较恶劣，锯片在锯切过程中总会承受较大的冲击，锯齿很容易打断，使用寿命较低。另一种金属冷热切圆锯片是在锯片本体上焊接锯齿毛坯，然后经过刃磨成型锯齿。由于焊接锯齿毛坯过程多，易使锯片强度和硬度降低，重复焊接时更会影响锯片性能。焊接锯齿毛坯需要专用高频焊机，过多的焊接过程显然增加了能耗。另外，锯齿是由整块毛坯刃磨成型的，锯齿毛坯体积相对较大，会增加合金锯齿的成本，尤其使用价格较高的合金材料时更是如此。
实用新型内容
本实用新型旨在解决传统金属冷热切圆锯片性能欠佳、使用寿命低、制造成本高的问题，而提供一种具有更好的重复使用性能、更长的综合使用寿命、更低的锯切成本、节能节材的金属冷热切圆锯片。
本实用新型解决所述问题采用的技术方案是：
一种金属冷热切圆锯片,包括锯片本体，所述锯片本体外缘分布有平顶锯齿，锯片本体与平顶锯齿为整体一次成型结构，所述平顶锯齿顶部通过层层堆焊熔覆成型有与其融合为一体的锯齿齿尖。
与现有技术相比，本技术方案给出的金属冷热切圆锯片，由于锯齿齿尖是熔覆硬化结构，因此，锯片本体和平顶锯齿构成的片体与锯齿齿尖可采用不同的合金材料，以实现不同性能。例如，片体可采用低碳、超低碳成份设计，配以适当的合金化措施，经过热处理后具有良好的塑韧性、耐冲击性能、适中的强度，可以大大延长锯片的使用次数，增强循环利用的机会，提高锯切的安全性。锯齿齿尖可采用高合金、复合成份设计，制成超硬化、耐磨损的切削刃口，达到延长锯片单次使用寿命的目的。锯齿齿尖经过冶金融合的方式与平顶锯齿顶部连成一体，具有很高的连接强度，能够适应高速锯切工件的需要，锯片使用一次后，只需在平顶部位再次熔覆成形、修磨后即可使用，锯片的外径尺寸可保持稳定而不变小。
附图说明
图1是本实用新型局部放大的锯片体平面结构示意图。
图2是本实用新型局部放大的锯片体立体结构示意图。
图中：锯片本体1，平顶锯齿2，锯齿齿尖3。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容。因此，所举实施例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1、图2，本实施例下述的金属冷热切圆锯片，其锯片本体1是一个中心带孔的圆盘（直径可以是Ф800mm-Ф2500mm），圆盘周缘分布有多个平顶锯齿2，锯片本体1与平顶锯齿2采用同种超低碳或低碳的低合金钢整体一次成型成锯片体，通过调整含碳量及微量合金元素，可有效改善锯片体的金相组织、塑韧性，并可以通过淬火、回火获得良好的综合机械性能和抗裂纹产生性能。在平顶锯齿2顶部，通过层层堆焊熔覆成型有与平顶锯齿2融合为一体的锯齿齿尖3，层层堆焊熔覆是采用专门焊丝、焊条将金属或合金粉料一层一层熔覆成型在平顶锯齿2顶部。锯齿齿尖3基本形状成型以后，再使用专门的锯片磨齿机刃磨出锯齿刃口。锯齿齿尖3可采用高熔点的硬质碳化物，从而使锯齿齿尖3耐磨性显著增加，可以达到50HRC以上的硬度,使锯片具有很好的锯切寿命。
本实施例所述超硬的锯齿齿尖3和锯片体之间形成的冶金熔合连接，非常牢固，可满足各种锯切工况的需要。为了适应不同工件的锯切要求，锯齿齿数、齿型可设计成各种形式，但齿距一般在9—25毫米之间；锯片本体1可以是平板结构，也可以用侧隙结构。
Claims (1)
1.一种金属冷热切圆锯片,包括锯片本体，其特征在于，所述锯片本体外缘分布有平顶锯齿，锯片本体与平顶锯齿为整体一次成型结构，所述平顶锯齿顶部通过层层堆焊熔覆成型有与其融合为一体的锯齿齿尖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320130661 CN203091871U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种金属冷热切圆锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320130661 CN203091871U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种金属冷热切圆锯片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203091871U true CN203091871U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48843315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320130661 Expired - Lifetime CN203091871U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种金属冷热切圆锯片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203091871U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017113040A1 (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | 唐山冶金锯片有限公司 | 金属冷热切圆锯片及其制造工艺 |
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2013
- 2013-03-21 CN CN 201320130661 patent/CN203091871U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017113040A1 (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | 唐山冶金锯片有限公司 | 金属冷热切圆锯片及其制造工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130731 |
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