CN203091286U - 薇菜分拣装置 - Google Patents
薇菜分拣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203091286U CN203091286U CN 201320050323 CN201320050323U CN203091286U CN 203091286 U CN203091286 U CN 203091286U CN 201320050323 CN201320050323 CN 201320050323 CN 201320050323 U CN201320050323 U CN 201320050323U CN 203091286 U CN203091286 U CN 203091286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- common vetch
- vetch dish
- conveyer belt
- japonica thunb
- dish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薇菜分拣装置,包括用于输送潮湿薇菜的第一输送带和对从第一输送带落料端自然下落的薇菜进行收集的集料机构,第一输送带的外侧还设置有用于刮去和收集第一输送带下部外带面上粘附的短薇菜与杂质的刮板。上述方案构成的薇菜分拣装置,是通过较短的湿薇菜会粘附在第一输送带上、长度适宜和较长的薇菜会从第一输送带落料端自由下落的原理对薇菜进行分拣,提高薇菜的加工效率,减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,具体涉及一种用于除去薇菜中毛发的装置。
背景技术
薇菜,学名紫箕(Osmunda Japonica Thunb),属多年生蕨类植物,在我国东北、陕西、甘肃等山区均有分布。薇菜采摘后需及时进行加工,否则薇菜会发生变质,影响薇菜的品质。因此需要将采回的鲜薇菜放入沸水中烫煮后捞出沥干;再将沥干的鲜菜撒入晒席上揉捻晾晒,使鲜菜逐渐失水变红得到干燥的毛菜,再将干燥的毛菜发泡选取加工成成品待食用。由于人工采摘以及在烫煮、揉捻过程中会引入毛发等杂质和造成薇菜折断、产生一些尺寸较小的不合格品,因此在发泡选取过程中需要将毛发等杂质和不合格品除去,但目前这些操作大多由人工手动挑选拣取完成,加工效率低,因此有必要提供一些能够自动化进行清洗除杂的设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于除去薇菜中毛发的装置,能够对薇菜进行分拣。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种薇菜分拣装置,其特征在于:包括用于输送潮湿薇菜的第一输送带和对从第一输送带落料端自然下落的薇菜进行收集的集料机构,第一输送带的外侧还设置有用于刮去和收集第一输送带下部外带面上粘附的短薇菜与杂质的刮板。
上述方案构成的薇菜分拣装置,是通过较短的湿薇菜会粘附在第一输送带上、长度适宜和较长的薇菜会从第一输送带落料端自由下落的原理对薇菜进行分拣,提高薇菜的加工效率,减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是槽底的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种薇菜分拣装置,包括用于输送潮湿薇菜的第一输送带31和对从第一输送带31落料端自然下落的薇菜进行收集的集料机构,第一输送带31的外侧还设置有用于刮去和收集第一输送带31下部外带面上粘附的短薇菜与杂质的刮板16。本实用新型中,由于输送的为湿薇菜,因此第一输送带31的外带面必然是润湿的,本领域技术人员可选用具有一定粘性的材料构成第一输送带31的外带面以提高对短薇菜的粘附作用,使得短薇菜能够被有效的分离出来。本实用新型中所指的湿薇菜是指经烫煮、晾晒后的干薇菜泡发后得到,这样的湿薇菜具有良好的柔性和与第一输送带31带面相粘附的粘附性,长度适宜和较长的薇菜在第一输送带31的落料端由于输送带带面的弯曲就会自然下落,而较短的薇菜则不会,继续粘附在第一输送带31带面上,然后由第一输送带31下侧的刮板16刮下并收集。
由于在实际操作时,薇菜中一些长度较大的薇菜也需要被分拣出来,同时还需要保证薇菜上下加工工序能够被有效的连接,提高薇菜的加工效率,因此本申请进一步的方案为,第一输送带31的落料端与集料机构之间设置有用于分拣长尺寸薇菜和向集料机构均匀布料的横杆12,该横杆12设置在薇菜从第一输送带31落料端下落至集料机构的下落路径上且横杆12沿第一输送带31带宽方向设置。所述集料机构为水平且平行布置的对薇菜进行输送和对薇菜外表进行洗刷的辊刷11构成,辊刷11转动固定在机架上且辊刷11的轴向垂直于薇菜的输送方向,辊刷11的上方设置有用于向薇菜喷淋洗刷用水的供水机构,集料机构靠近第一输送带31落料端的端部外侧设置有外周面光滑的导辊15,导辊15平行于辊刷11布置,刮板16的下部向下延伸设置并与导辊15的上部外周面构成间隙配合,导辊15和与其相邻的辊刷11之间的间隙构成短薇菜与杂质的下落口,下落口下方设置有用于收集短薇菜与杂质的料斗18。由于薇菜在第一输送带31带面是不规则的堆积的,因此需对薇菜进行分拣的同时,还需要防止薇菜下落后在辊刷11的小区域范围内堆积成层,造成不易清洗,因此通过设置上述横杆12,这样薇菜在从第一输送带31落料端下落过程中,会先掉落到横杆12上,然后再从横杆12上滑落至毛发去除装置的辊刷11上,使得薇菜沿辊刷11的长度方向均匀的呈单层布设,防止薇菜堆积成层和相互缠绕为一体而造薇菜在清洗装置上洗刷不充分。由于被发泡后的薇菜具有一定的柔性,因此,一些长度较大的薇菜就会吊挂在横杆12上,操作人员就可以将吊挂在横杆12上的尺寸长的薇菜取下,实现对长度较大的薇菜的分拣。由于导辊15的外周面为光滑状,因此被刮板16刮下的短薇菜就会从集料机构进料端端部的辊刷11和导辊15之间的间隙下落而被收集,实现对长度较小的薇菜的分拣。
具体的方案为,所述的第一输送带31为网格输送带,第一输送带31的落料端上方设置有用于向第一输送带31喷淋清洗用水的淋水管14,淋水管14沿第一输送带31的带宽方向设置的管体构成,管体的管壁上沿其管长方向均匀开设喷淋孔。所述的供水机构为沿辊刷11长度范围布置的喷水管13构成,喷水管13的管壁上沿其管长方向均匀开设喷淋孔。所述辊刷11的下方设置有用于收集洗刷用水的集水板17。淋水管14的设置主要提高薇菜和第一输送带31带面之间的粘附作用,淋水管14的淋水量不宜较大。
在具体实施时,第一输送带31的进料端可以与毛发去除装置的出料口相连接,如图1所示,毛发去除装置,包括水槽21和水槽21内设置的输送机构,输送机构由水平且平行布置的输送辊22构成,输送辊22的外周面上设置有用于粘附毛发的毡毛,水槽21槽底设置用于向水槽21内鼓气防止薇菜下沉的鼓风管口24,水槽21的一侧设置用于向输送机构投料的投料口且该侧的水槽21槽壁上设置有压力水进水管口23,该进水管口23的出水方向指向输送辊22上部辊面处的线速度方向,水槽21的另一侧为输送机构的出料口。通过上述方案可对薇菜进行连续的清洗和除去薇菜中的毛发,提高薇菜加工的效率。本实用新型中设置进水管口23和鼓风管口24的目的主要是保证薇菜在水槽21内可以沿着垂直于输送辊22辊长方向进行输送,鼓风管口24鼓进的气体使得薇菜悬浮在水槽21内,进水管口23输送的压力水以及输送辊22就会推送翻转着薇菜,使得薇菜被不断的打散、清洗且沿着垂直于输送辊22辊长方向进行移动,同时薇菜内毛发等杂质就会被输送辊22上设置毡毛粘附,从而实现对薇菜的清洗、输送、除毛等处理,其操作方便快速。
具体的方案如图1、2所示,所述的输送机构为上、下布置的两排输送辊22构成,上、下排输送辊22呈间隔交错状布置。所述的输送机构进料端和出料端处的上排输送辊22均排列设置至下排输送辊22的外侧,具体如图1所示,其上排输送辊22中的两个相邻辊体之间的下方布置下排输送辊22的辊体,可理解为上、下排输送辊22整体呈倒锥状布置。输送机构的出料口处设置有倾斜布置的用于输送薇菜的第一输送带31,第一输送带31的进料端向下延伸至输送机构出料端的上、下输送辊22与水槽21槽底围合的区域内。所述的鼓风管口24均匀布置在输送辊22沿铅垂方向在水槽21槽底的投影区域内,鼓风管口24位于水槽21内的口部设置有隔网,第一输送带31正下方的水槽21槽底的槽底部21a设置成倾斜状布置,槽底部21a的倾斜方向与第一输送带31的倾斜方向一致。通过将输送机构设置成上、下交错布置的两排输送辊22构成,这样对薇菜翻动、输送、除毛的效果最佳。由于在实际操作过程,薇菜中杂质,以及尺寸较小的薇菜会下沉,因此容易造成鼓风管口24堵塞,因此,本实用新型中在鼓风管道24的口部设置隔网,这样就可防止短薇菜和杂质对鼓风管道24的影响。由于在连续化生产过程中,人工手动的从水槽21中捞出清洗、除毛后的薇菜并不容易,因此,通过设置的上述第一输送带31,这样从输送机构清洗好的薇菜就会自动的落至第一输送带31的带面上,被输送出去,进入下一工序进行其他操作。由于第一输送带31的设置,位于第一输送带31下侧的槽底就成为物料堆积的死区,为防止薇菜堆积在第一输送带31下侧的槽底上,无法被及时输送走,因此将第一输送带31下侧的槽底设置成倾斜状,这样位于槽底部21a上的薇菜就会顺延滑落,再次被输送辊22翻动输送至第一输送带31上,防止水槽21内存在物料死区。
本实用新型中输送辊22、辊刷11的转动方向均为逆时针方向,毛发去除装置相当于薇菜清洗除杂系统的一级清洗机构,进行初步清洗和除杂,然后再在清洗装置上进行精洗,已实现对薇菜的清洗除杂加工。在实际操作时,先将薇菜堆放在托料台25上,然后将托料台25上的薇菜从进水管口23侧不断投入水槽21内,薇菜在水槽21内被压力水和输送辊22所推送,直至第一输送带31的进料端,薇菜被第一输送带31输送,至第一输送带31的落料端下落,下落的尺寸符合的薇菜经过横杆12的布料均匀滑落分布至辊刷11上进行输送和清洗,然后再由清洗装置的出料端下落至第二输送带41输送至下一工序进行称量包装;尺寸不合格的薇菜则分别被横杆12和刮板16分离收集,从而实现对薇菜的自动清洗、除杂和拣分,提高薇菜的生产效率。
Claims (4)
1.一种薇菜分拣装置,其特征在于:包括用于输送潮湿薇菜的第一输送带(31)和对从第一输送带(31)落料端自然下落的薇菜进行收集的集料机构,第一输送带(31)的外侧还设置有用于刮去和收集第一输送带(31)下部外带面上粘附的短薇菜与杂质的刮板(16)。
2.如权利要求1所述的薇菜分拣装置,其特征在于:第一输送带(31)的落料端与集料机构之间设置有用于分拣长尺寸薇菜和向集料机构均匀布料的横杆(12),该横杆(12)设置在薇菜从第一输送带(31)落料端下落至集料机构的下落路径上且横杆(12)沿第一输送带(31)带宽方向设置。
3.如权利要求1或2所述的薇菜分拣装置,其特征在于:所述集料机构为水平且平行布置的对薇菜进行输送和对薇菜外表进行洗刷的辊刷(11)构成,辊刷(11)转动固定在机架上且辊刷(11)的轴向垂直于薇菜的输送方向,辊刷(11)的上方设置有用于向薇菜喷淋洗刷用水的供水机构,集料机构靠近第一输送带(31)落料端的端部外侧设置有外周面光滑的导辊(15),导辊(15)平行于辊刷(11)布置,刮板(16)的下部向下延伸设置并与导辊(15)的上部外周面构成间隙配合,导辊(15)和与其相邻的辊刷(11)之间的间隙构成短薇菜与杂质的下落口,下落口的下方设置有用于收集短薇菜与杂质的料斗(18)。
4.如权利要求1或2所述的薇菜分拣装置,其特征在于:所述的第一输送带(31)为网格输送带,第一输送带(31)的落料端上方设置有用于向第一输送带(31)喷淋清洗用水的淋水管(14),淋水管(14)沿第一输送带(31)的带宽方向设置的管体构成,管体的管壁上沿其管长方向均匀开设喷淋孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320050323 CN203091286U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 薇菜分拣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320050323 CN203091286U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 薇菜分拣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203091286U true CN203091286U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48842730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320050323 Expired - Fee Related CN203091286U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 薇菜分拣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203091286U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109731794A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-10 | 上海电机学院 | 基于机器视觉的西林瓶自动清洗系统及方法 |
CN114713489A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-08 | 宋鑫鹏 | 一种薇菜加工用清洗、分拣装置 |
-
2013
- 2013-01-29 CN CN 201320050323 patent/CN203091286U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109731794A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-10 | 上海电机学院 | 基于机器视觉的西林瓶自动清洗系统及方法 |
CN114713489A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-08 | 宋鑫鹏 | 一种薇菜加工用清洗、分拣装置 |
CN114713489B (zh) * | 2022-04-08 | 2023-09-22 | 安徽四惠电缆有限公司 | 一种薇菜加工用清洗、分拣装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103054142B (zh) | 薇菜清洗去杂设备 | |
CN108577747A (zh) | 一种全自动餐具分拣清理收集装置 | |
CN205884634U (zh) | 一种柑橘类水果清洗分选装置 | |
CN203091286U (zh) | 薇菜分拣装置 | |
CN108577746A (zh) | 一种全自动餐具分拣清理装置 | |
CN205701440U (zh) | 干果除杂装置 | |
CN212370587U (zh) | 一种生态农林用种子筛选装置 | |
CN207308380U (zh) | 用于秋葵加工的秋葵花筛选装置 | |
CN206533921U (zh) | 一种鸡粪自动清理装置 | |
CN203087479U (zh) | 薇菜中毛发去除装置 | |
CN203087480U (zh) | 薇菜清洗装置 | |
CN205686700U (zh) | 清洗设备 | |
CN104336739A (zh) | 食品加工装置 | |
CN215278567U (zh) | 一种辣椒筛分设备 | |
CN203120908U (zh) | 薇菜加工系统 | |
CN208354525U (zh) | 自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备 | |
CN214271354U (zh) | 一种原料纤维层排气装置 | |
CN211706112U (zh) | 一种纸业生产用的污水处理装置 | |
CN210630538U (zh) | 一种糕点生产用自动撒粉装置 | |
CN204769649U (zh) | 一种多种谷物清洗烘干机 | |
CN211197501U (zh) | 一种食材输送挑选机 | |
CN207806064U (zh) | 一种面粉加工用自动除尘装置 | |
CN110839684B (zh) | 一种淡水鱼除鳞机 | |
CN207428355U (zh) | 一种海参清洗装置 | |
CN211353834U (zh) | 一种多功能果品加工机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20180129 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |