CN208354525U - 自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备 - Google Patents
自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208354525U CN208354525U CN201721433443.5U CN201721433443U CN208354525U CN 208354525 U CN208354525 U CN 208354525U CN 201721433443 U CN201721433443 U CN 201721433443U CN 208354525 U CN208354525 U CN 208354525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- decortication
- nut
- roller
- feeding
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，所述上料槽出料口端设置有异状物挡杆和直径杆，所述异状物挡杆垂直于上料槽设置，异状物挡杆底端与上料槽固定连接，所述直径杆垂直于异状物挡杆设置，直径杆两端与上料槽侧面固定连接，所述进料斗进料口与上料槽出料口对应，进料斗出料口与脱皮仓进料口对应，所述脱皮仓出料口处设置有出料斗，所述出料斗出料口与清洗槽进料口对应，所述清洗槽出料口与滚筒进料口对应。优点，本实用新型提供的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备结构简单，能持续对坚果进行脱皮加工，采用全自动化机械加工，节省人力物力，有效节约自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备的使用成本，提高坚果的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于坚果加工领域，具体涉及自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备。
背景技术
现有的坚果自动化脱皮设备，仅仅只是具有脱皮功能，采摘的坚果中通常会掺杂有树枝断木、石子、铁器等；使用前需要人工将坚果筛选出，需要投入大量的人力物力。现有的坚果脱皮设备均采用人工上料，上料效率低，上料不均匀，坚果脱皮设备容易出现堵塞或空转情况，影响坚果脱皮设备的工作效率，影响坚果的加工质量。现有的坚果脱皮设备，仅仅能实现脱皮加工，不能将脱皮加工的坚果进行清洗筛选，操作效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供能将脱皮后坚果分级处理的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备。
其技术方案为：
自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，包括上料槽(1)、异状物挡杆(2)、直径杆(3)、进料斗(4)、送料辊(5)、脱皮仓(6)、出料斗(11)、清洗槽(12)、转轴上卡(16)、转轴(17)、支撑杆(18)、滚筒(19)、筛料口(20)、收集环槽(21)、收集管(22)、分级箱(23)和转轴下卡(24)；
所述上料槽(1)出料口端设置有异状物挡杆(2)和直径杆(3)，所述异状物挡杆(2)垂直于上料槽(1)设置，异状物挡杆(2)底端与上料槽(1)固定连接，所述直径杆(3)垂直于异状物挡杆(2)设置，直径杆(3)两端与上料槽(1)侧面固定连接，所述进料斗(4)进料口与上料槽(1)出料口对应，进料斗(4)出料口与脱皮仓(6)进料口对应，所述进料斗(4)内设置有送料辊(5)，所述脱皮仓(6)出料口处设置有出料斗(11)，所述出料斗(11)出料口与清洗槽(12)进料口对应，所述清洗槽(12)出料口与滚筒(19)进料口对应，所述滚筒(19)内设置有转轴(17)，所述转轴(17)上设置有支撑杆(18)，转轴(17)两端穿出滚筒(19)分别设置有转轴上卡(16)和转轴下卡(24)，滚筒(19)上开有筛料口(20)，筛料口(20)外侧的滚筒(19)上设置有收集环槽(21)，所述收集环槽(21)与收集管(22)连接，所述收集管(22)出料口处与分级箱(23)连接。
采用本实用新型提供的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备对坚果进行脱皮加工，将待脱皮的坚果放置在上料槽内，上料槽内的异状物挡杆将坚果内掺杂的树枝断木挡住，工作人员捡走树枝断木，完成去除树枝断木的工作。直径杆能将石子、铁器挡住，捡走石子、铁器，能快速完成坚果的去除杂质加工。上料槽内的坚果掉落入进料斗内，进料斗内的送料棍将坚果输送到脱皮仓内，脱皮仓将坚果的果皮脱走。脱皮后的坚果掉落到清洗槽内，清洗槽对坚果进行清洗，清洗后的坚果掉落到滚筒内，开启转轴，转轴带动滚筒转动，滚筒转动的的过程中，不同大小的坚果从滚筒的筛料口掉落到收集环槽内，收集环槽内的坚果从分级管掉落到分级箱内，取走分级箱内的坚果，完成坚果加工。本实用新型提供的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备结构简单，能持续对坚果进行脱皮加工，采用全自动化机械加工，节省人力物力，有效节约自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备的使用成本，提高坚果的加工效率。
进一步，所述脱皮仓内设置有脱皮槽，所述脱皮槽底部设置有压紧盖板，所述压紧盖板上设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧上方设置有锁板。
采用脱皮槽、压紧弹簧、压紧盖板上和锁板共同协作对坚果进行脱皮加工，结构简单，能彻底完成对坚果的脱皮，有效提高坚果的脱皮加工效率。
进一步，所述清洗槽内设置有喷水器，所述喷水器与抽水管连接，所述清洗槽下方设置有水槽，所述抽水管进水口端设置在水槽内。
开启喷水器，喷水器喷出的水能将脱皮加工后的坚果外表进行清洗，能有效保证坚果加工的质量，有效提高坚果的脱皮加工效率。
进一步，所述上料槽内侧设置有形状为倒三角形的进料滑槽。
采用倒三角形的进料滑槽进料，能有效控制上料槽的上料速度，有效提高坚果的脱皮加工效率。
进一步，所述送料辊为螺旋状送料辊。
螺旋状送料辊能将进料仓内坚果进行均匀进料，有效提高坚果的脱皮加工效率。
进一步，所述清洗槽内侧底部设置有抖动凹槽和漏水孔，清洗槽侧面设置有出水孔。
抖动凹槽能辅助将坚果表面的杂质清除干净，漏水孔能及时将清洗的水排走，操作简单，有效提高坚果的脱皮加工效率。
进一步，所述压紧盖板上设置有镂空方槽。
镂空方槽能辅助脱皮仓将坚果的果皮彻底清除干净，有效提高坚果的脱皮加工效率。
进一步，所述送料辊为两组，相邻两送料辊相向转动。
采用两组送料辊能有效提高自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备的筛选脱皮效率，能有效提高坚果的脱皮加工效率。
有益效果：
1、本实用新型提供的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备结构简单，能持续对坚果进行脱皮加工，采用全自动化机械加工，节省人力物力，有效节约自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备的使用成本，提高坚果的加工效率。
2、采用脱皮槽、压紧弹簧、压紧盖板上和锁板共同协作对坚果进行脱皮加工，结构简单，能彻底完成对坚果的脱皮，有效提高坚果的脱皮加工效率。
3、开启喷水器，喷水器喷出的水能将脱皮加工后的坚果外表进行清洗，能有效保证坚果加工的质量，有效提高坚果的脱皮加工效率。
4、采用倒三角形的进料滑槽进料，能有效控制上料槽的上料速度，有效提高坚果的脱皮加工效率。
5、螺旋状送料辊能将进料仓内坚果进行均匀进料，有效提高坚果的脱皮加工效率。
6、抖动凹槽能辅助将坚果表面的杂质清除干净，漏水孔能及时将清洗的水排走，操作简单，有效提高坚果的脱皮加工效率。
7、镂空方槽能辅助脱皮仓将坚果的果皮彻底清除干净，有效提高坚果的脱皮加工效率。
8、采用两组送料辊能有效提高自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备的筛选脱皮效率，能有效提高坚果的脱皮加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为进料斗及脱皮仓结构示意图；
图3为清洗槽结构示意图；
图4为滚筒构示意图；
其中，1-上料槽、2-异状物挡杆、3-直径杆、4-进料斗、5-送料辊、6-脱皮仓、7-脱皮槽、8-锁板、9-压紧弹簧、10-压紧盖板、11-出料斗、12-清洗槽、13-喷水器、14-抽水管、15-水槽、16-转轴上卡、17-转轴、18-支撑杆、19-滚筒、20-筛料口、21-收集环槽、22-收集管、23-分级箱、24-转轴下卡。
具体实施方式
如图1-4所示，自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，包括上料槽1、异状物挡杆2、直径杆3、进料斗4、送料辊5、脱皮仓6、出料斗11、清洗槽12、转轴上卡16、转轴17、支撑杆18、滚筒19、筛料口20、收集环槽21、收集管22、分级箱23和转轴下卡24；
所述上料槽1出料口端设置有异状物挡杆2和直径杆3，所述异状物挡杆2垂直于上料槽1设置，异状物挡杆2底端与上料槽1固定连接，所述直径杆3垂直于异状物挡杆2设置，直径杆3两端与上料槽1侧面固定连接，所述进料斗4进料口与上料槽1出料口对应，进料斗4出料口与脱皮仓6进料口对应，所述进料斗4内设置有送料辊5，所述脱皮仓6出料口处设置有出料斗11，所述出料斗11出料口与清洗槽12进料口对应，所述清洗槽12出料口与滚筒19进料口对应，所述滚筒19内设置有转轴17，所述转轴17上设置有支撑杆18，转轴17两端穿出滚筒19分别设置有转轴上卡16和转轴下卡24，滚筒19上开有筛料口20，筛料口20外侧的滚筒19上设置有收集环槽21，所述收集环槽21与收集管22连接，所述收集管22出料口处与分级箱23连接。
进一步，所述脱皮仓6内设置有脱皮槽7，所述脱皮槽7底部设置有压紧盖板10，所述压紧盖板10上设置有压紧弹簧9，所述压紧弹簧9上方设置有锁板8。
进一步，所述清洗槽12内设置有喷水器13，所述喷水器13与抽水管14连接，所述清洗槽12下方设置有水槽15，所述抽水管14进水口端设置在水槽15内。
进一步，所述上料槽1内侧设置有形状为倒三角形的进料滑槽。
进一步，所述送料辊5为螺旋状送料辊。
进一步，所述清洗槽12内侧底部设置有抖动凹槽和漏水孔，清洗槽12侧面设置有出水孔。
进一步，所述压紧盖板10上设置有镂空方槽。
进一步，所述送料辊5为两组，相邻两送料辊5相向转动。
采用本实用新型提供的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备对坚果进行脱皮加工，将待脱皮的坚果放置在上料槽1内，上料槽2内的异状物挡杆2将坚果内掺杂的树枝断木挡住，工作人员捡走树枝断木，完成去除树枝断木的工作。直径杆3能将石子、铁器挡住，捡走石子、铁器，能快速完成坚果的去除杂质加工。上料槽1内的坚果掉落入进料斗4内，进料斗4内的送料棍5将坚果输送到脱皮仓6内，脱皮仓6将坚果的果皮脱走。脱皮后的坚果掉落到清洗槽12内，清洗槽12对坚果进行清洗，清洗后的坚果掉落到滚筒19内，开启转轴17，转轴17带动滚筒19转动，滚筒19转动的的过程中，不同大小的坚果从滚筒19的筛料口20掉落到收集环槽21内，收集环槽21内的坚果从分级管22掉落到分级箱23内，取走分级箱23内的坚果，完成坚果加工。本实用新型提供的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备结构简单，能持续对坚果进行脱皮加工，采用全自动化机械加工，节省人力物力，有效节约自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备的使用成本，提高坚果的加工效率。
Claims (8)
1.自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，其特征在于，包括上料槽(1)、异状物挡杆(2)、直径杆(3)、进料斗(4)、送料辊(5)、脱皮仓(6)、出料斗(11)、清洗槽(12)、转轴上卡(16)、转轴(17)、支撑杆(18)、滚筒(19)、筛料口(20)、收集环槽(21)、收集管(22)、分级箱(23)和转轴下卡(24)；
所述上料槽(1)出料口端设置有异状物挡杆(2)和直径杆(3)，所述异状物挡杆(2)垂直于上料槽(1)设置，异状物挡杆(2)底端与上料槽(1)固定连接，所述直径杆(3)垂直于异状物挡杆(2)设置，直径杆(3)两端与上料槽(1)侧面固定连接，所述进料斗(4)进料口与上料槽(1)出料口对应，进料斗(4)出料口与脱皮仓(6)进料口对应，所述进料斗(4)内设置有送料辊(5)，所述脱皮仓(6)出料口处设置有出料斗(11)，所述出料斗(11)出料口与清洗槽(12)进料口对应，所述清洗槽(12)出料口与滚筒(19)进料口对应，所述滚筒(19)内设置有转轴(17)，所述转轴(17)上设置有支撑杆(18)，转轴(17)两端穿出滚筒(19)分别设置有转轴上卡(16)和转轴下卡(24)，滚筒(19)上开有筛料口(20)，筛料口(20)外侧的滚筒(19)上设置有收集环槽(21)，所述收集环槽(21)与收集管(22)连接，所述收集管(22)出料口处与分级箱(23)连接。
2.根据权利要求1所述的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，其特征在于，所述脱皮仓(6)内设置有脱皮槽(7)，所述脱皮槽(7)底部设置有压紧盖板(10)，所述压紧盖板(10)上设置有压紧弹簧(9)，所述压紧弹簧(9)上方设置有锁板(8)。
3.根据权利要求1所述的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，其特征在于，所述清洗槽(12)内设置有喷水器(13)，所述喷水器(13)与抽水管(14)连接，所述清洗槽(12)下方设置有水槽(15)，所述抽水管(14)进水口端设置在水槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，其特征在于，所述上料槽(1)内侧设置有形状为倒三角形的进料滑槽。
5.根据权利要求1所述的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，其特征在于，所述送料辊(5)为螺旋状送料辊。
6.根据权利要求1所述的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，其特征在于，所述清洗槽(12)内侧底部设置有抖动凹槽和漏水孔，清洗槽(12)侧面设置有出水孔。
7.根据权利要求2所述的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，其特征在于，所述压紧盖板(10)上设置有镂空方槽。
8.根据权利要求1所述的自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备，其特征在于，所述送料辊(5)为两组，相邻两送料辊(5)相向转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721433443.5U CN208354525U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721433443.5U CN208354525U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208354525U true CN208354525U (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64913903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721433443.5U Expired - Fee Related CN208354525U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208354525U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111280460A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 云南迪思企业集团坚果有限公司 | 一种提升澳洲坚果品质的加工生产线 |
| CN114617272A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-14 | 陈涛 | 一种板栗加工用的去壳设备及其使用方法 |
-
2017
- 2017-11-01 CN CN201721433443.5U patent/CN208354525U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111280460A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 云南迪思企业集团坚果有限公司 | 一种提升澳洲坚果品质的加工生产线 |
| CN114617272A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-14 | 陈涛 | 一种板栗加工用的去壳设备及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107321666B (zh) | 鸭蛋清洗筛选风干工艺 | |
| CN103750513B (zh) | 咖啡生熟果分离脱皮脱胶组合机 | |
| CN103054142B (zh) | 薇菜清洗去杂设备 | |
| CN109380742A (zh) | 一种芒果打浆后处理生产线 | |
| CN208354525U (zh) | 自动化坚果筛选脱皮清洗分级设备 | |
| CN109123500B (zh) | 一种蔬菜加工处理机 | |
| CN108903007A (zh) | 一种基于物联网的智能果品去皮装置 | |
| CN109107641B (zh) | 一种节能型食品加工用大米清洗装置 | |
| CN107692260A (zh) | 一种青皮核桃去皮系统 | |
| CN208624563U (zh) | 生姜去皮装置 | |
| CN109288094A (zh) | 一种块茎类农作物的清洗削皮装置 | |
| CN209152289U (zh) | 一种桶式脱核桃青皮机 | |
| CN104000292B (zh) | 一种枸杞干果二次清洗生产线 | |
| CN208711886U (zh) | 一种水果打浆装置 | |
| CN110102400A (zh) | 一种批量选种机 | |
| CN213307318U (zh) | 一种节能碧根果去青皮机械 | |
| CN211672371U (zh) | 干式酸枣果肉脱离机 | |
| CN212189958U (zh) | 一种油茶籽清洗筛选机 | |
| CN209628594U (zh) | 一种紧凑高效的立式咖啡鲜果脱皮装置 | |
| CN207544288U (zh) | 一种芒果打浆后处理生产线 | |
| CN203087479U (zh) | 薇菜中毛发去除装置 | |
| CN108782725B (zh) | 去毛装置 | |
| CN217726459U (zh) | 三七产地加工一体化流水线 | |
| CN217065313U (zh) | 一种核桃仁连续脱衣设备 | |
| CN207100467U (zh) | 一种有效分离辣椒种籽的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 678000 No.7 standard workshop, start up zone, Baoshan industrial and Trade Park, Yunnan Province Patentee after: Yunnan aofu Industry Co.,Ltd. Address before: 678000 standard workshop No. 7 in the starting area of industrial and Trade Park in Baoshan, Yunnan Patentee before: BAOSHAN AOFU INDUSTRIAL Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190111 Termination date: 20201101 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |