CN203085933U - 一种改善绝缘性能的换向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善绝缘性能的换向器，包括换向片、云母片以及电木主体，所述换向片和云母片间隔排列形成换向片组件；所述换向片组件包括外圆工作面和内腔；所述电木主体设置于所述内腔中并且固定连接所述换向片组件，所述云母片的外圆工作面上设置有与换向器下刻槽形状相匹配的凹陷部，所述凹陷部中镶嵌有间隔片，间隔片可以起到稳固换向器注塑件的作用，对换向器注塑件注塑后，即可将间隔片从凹陷部中抽出，凹陷部即为换向器下刻槽，这样形成的下刻槽全部为云母片，云母片的耐高温性能好，且不易吸湿，对换向器的耐高温性能以及绝缘性能均由极大的改善。

Description

一种改善绝缘性能的换向器

技术领域

本实用新型涉及一种改善绝缘性能的换向器。

背景技术

传统的洗衣机的换向器没有云母片，换向器的下刻槽通过电木粉注塑直接成型，由于电木粉的耐高温性能差且容易吸湿性，而洗衣机在高速运转时换向器的温度很高，且洗衣机的工作环境潮湿，恶劣，容易引起换向片之间绝缘电阻降低，进而引起片间击穿，为了克服这一问题，我们将换向片之间设置耐高温且不易吸湿的云母片，并且在云母片的工作面上铣削下刻槽，用于减小高温和潮湿对换向器绝缘性能的影响，但是由于云母片的宽度一般小于下刻槽的宽度，因此下刻槽中不但有云母片，而且有电木粉，改进后的方案对换向器的绝缘性能的改善有限，依然不能彻底解决问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种改善绝缘性能的换向器。

本实用新型的技术方案如下：一种改善绝缘性能的换向器，包括换向片、云母片以及电木主体，所述换向片和云母片间隔排列形成换向片组件；所述换向片组件包括外圆工作面和内腔；所述电木主体设置于所述内腔中并且固定连接所述换向片组件，所述云母片的外圆工作面上设置有与换向器下刻槽形状相匹配的凹陷部，所述凹陷部中镶嵌有间隔片。

优选的，所述凹陷部为台阶，所述间隔片设置于所述台阶上并且接触连接相邻所述换向片。

优选的，所述凹陷部为具有槽口的凹槽，所述间隔片沿所述槽口承插于所述凹槽中。

优选的，所述间隔片为铁片或铜片。

优选的，所述换向片包括本体和钩部，所述本体连接于所述电木主体上。

优选的，所述本体包括工作段和固定段，所述工作段突出于所述电木主体外；所述固定段伸入所述电木主体内。

采用以上技术方案的有益效果:通过在云母片的外圆工作面上设置有与换向器下刻槽形状相匹配的凹陷部，并且在凹陷部中镶嵌有间隔片从而形成换向器注塑件，间隔片可以起到稳固换向器注塑件的作用，对换向器注塑件注塑后，即可将间隔片从凹陷部中抽出，凹陷部即为换向器下刻槽，这样形成的下刻槽全部为云母片，云母片的耐高温性能好，且不易吸湿，对换向器的耐高温性能以及绝缘性能均由极大的改善。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为塑料芯的主视图；

图2为塑料芯的俯视图

图3为换向片的结构示意图；

图4为云母片实施例1的结构示意图；

图5为铁片的结构示意图；

图6为绝缘换向器的注塑毛坯图；

图7为绝缘换向器的注塑成品图;

图8为云母片实施例2的结构示意图。

1.换向片  111.工作段  112.固定段  12.钩部  2.云母片  21.台阶  22.凹槽  221.槽口  31.外圆工作面  32.内腔  4.电木主体  5.铁片  61.塑料芯本体  62.塑料芯卡槽 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1-图7，如其中的图例所示，一种改善绝缘性能的换向器，包括换向片1、云母片2以及电木主体4，换向片1和云母片2间隔排列形成换向片组件；换向片组件包括外圆工作面31和内腔32；

换向片1包括本体和钩部12，上述本体包括工作段111和固定段112，工作段111突出于电木主体4外；固定段112伸入电木主体4内。

云母片2的外圆工作面上设置有与换向器下刻槽形状相匹配的台阶21，台阶21中镶嵌有铁片5，铁片5接触连接相邻换向片1。

电木主体4由电木粉注塑形成于内腔32中。

下面介绍本实用新型的制作过程。

首先，制作塑料芯，塑料芯包括塑料芯本体61和塑料芯卡槽62，塑料芯卡槽均匀排列于塑料本体61的外壁上，制成塑料芯；

其次，将换向片1和云母片2以及铁片5定位于塑料芯卡槽62上，制成换向器注塑件；

第三，将上述组件放进注塑模具，将塑料芯拿出，将电木粉注塑于内腔32中形成电木主体4，然后将铁片5拔出形成台阶21；台阶21和相邻换向片1形成换向器下刻槽，制成换向器毛坯件；

第四，对上述换向器毛坯件进行钩部12的弯折，制成换向器成品。

实施例2

参见图8，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，云母片2的外圆工作面上设置有与换向器下刻槽形状相匹配具有槽口221的凹槽22，间隔片5沿槽口承插于凹槽22中。

实施例3

其余与所述实施例1或2相同，不同之处在于，铁片由铜片替代。

采用以上技术方案的有益效果:通过在云母片的外圆工作面上设置有与换向器下刻槽形状相匹配的凹陷部，并且在凹陷部中镶嵌有间隔片从而形成换向器注塑件，间隔片可以起到稳固换向器注塑件的作用，对换向器注塑件注塑后，即可将间隔片从凹陷部中抽出，凹陷部即为换向器下刻槽，这样形成的下刻槽全部为云母片，云母片的耐高温性能好，且不易吸湿，对换向器的耐高温性能以及绝缘性能均由极大的改善。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种改善绝缘性能的换向器，包括换向片、云母片以及电木主体，所述换向片和云母片间隔排列形成换向片组件；所述换向片组件包括外圆工作面和内腔；所述电木主体设置于所述内腔中并且固定连接所述换向片组件，其特征在于，所述云母片的外圆工作面上设置有与换向器下刻槽形状相匹配的凹陷部，所述凹陷部中镶嵌有间隔片。

2.根据权利要求1所述的改善绝缘性能的换向器，其特征在于，所述凹陷部为台阶，所述间隔片设置于所述台阶上并且接触连接相邻所述换向片。

3.根据权利要求1所述的改善绝缘性能的换向器，其特征在于，所述凹陷部为具有槽口的凹槽，所述间隔片沿所述槽口承插于所述凹槽中。

4.根据权利要求2或3所述的改善绝缘性能的换向器，其特征在于，所述间隔片为铁片或铜片。

5.根据权利要求4所述的改善绝缘性能的换向器，其特征在于，所述换向片包括本体和钩部，所述本体连接于所述电木主体上。

6.根据权利要求5所述的改善绝缘性能的换向器，其特征在于，所述本体包括工作段和固定段，所述工作段突出于所述电木主体外；所述固定段伸入所述电木主体内。

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