CN202695929U - 一种换向片以及利用该换向片制成的换向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种换向片以及利用该换向片制成的换向器，该换向片主体与根部，其特征在于主体左右两侧横向设有凸起；利用上面所述的换向片制成的换向器，该换向器包括有模塑料、换向片，换向片嵌于模塑料内排成圆形，其特征在于相邻换向片上的一侧凸起相互紧贴，模塑料延伸至换向片的主体之间；换向器上刻有凹槽，凹槽由铣掉换向片主体上的凸起形成，按照本实用新型设计换向片及换向器，由于制作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种换向片以及利用该换向片制成的换向器

技术领域

本实用新型涉及的是一种换向片以及利用该换向片制成的换向器。

背景技术

目前，市场上普通换向器上的换向片其主体部分表面都是平整的，在制作换向器时通过工艺圈将换向片排成隔有间距的圆形，然后在间距内人工一片一片地插上云母片，把插好云母片的换向片组放于固定圈，敲出工艺圈，再通过固定圈将换向片组放于模具，然后注塑，这才形成换向器的雏形，制作流程繁琐，而且人工手插云母片，即浪费人力和财力，又影响产品的生产效率。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新设计了一种换向片以及由该换向片制成的换向器。该换向片主体与根部，其特征在于所述的主体左右两侧横向设有凸起；利用上面所述的换向片制成的换向器，该换向器包括有模塑料、换向片，所述的换向片嵌于模塑料内排成圆形，其特征在于相邻换向片上的一侧凸起相互紧贴，所述的模塑料延伸至换向片的主体之间；所述的换向器上刻有凹槽，所述的凹槽由铣掉换向片主体上的凸起形成；所述的换向片一侧末端带有弯钩。

按照本实用新型设计的带有凸起的换向片，利用这种换向片制作换向器时，由于相邻两换向片的一侧凸起紧贴在一起，在模具固定围成圆形，这样就能直接对换向片组进行注塑，制作工艺简单；铣槽时只要将凸起铣掉，两主体之间凸起所形成的空间含有电木粉（即模塑料），用电木粉代替云母片起到绝缘的作用，不再需要云母片，从而大大解放了劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1：第一种换向片的截面图；

图2：第一种换向片的侧面图；

图3：第一种换向片制成的换向器局部示意图；

图4：第一种换向片制成的换向器留有缺口的局部示意图；

图5：第一种换向片制成的换向器铣槽后的局部示意图；

图6：第二种换向片的截面图；

图7：第二种换向片的侧面图；

图8：第二种换向片制成的换向器局部示意图；

图9：第二种换向片制成的换向器铣槽后的局部示意图；

图10：两种换向片制成的换向器铣槽后的正视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明其实施细节：

如图1和6所示，本实用新型设计了两种凸起位置不同的换向片：第一种换向片，如图1所示，该换向片包括有主体1与根部3，凸起2横向设置在主体1的末端两侧，利用该换向片制作出的换向器，如图3所示，其上面的换向片相邻凸起2紧贴，注入模塑料4后形成为无云母插片式不通槽结构的换向器雏形，洗槽时需要在凸起上凿出一个缺口6，铣槽机利用这个缺口6便可对其铣槽，客户也可以根据这个缺口6自行对换向器进行铣槽；第二种换向片，如图6所示，该换向片包括有主体1与根部3，凸起2的位置是在主体1两侧的中部，利用该换向片制作出的换向器，如图8所示，其上面的换向片相邻凸起2紧贴，注入模塑料4后形成为无云母插片式通槽结构的换向器雏形，在铣槽时，铣槽机会检测到两换向片之间外部的模塑料4部分，然后只要将凸起2以及凸起2以上的模塑料3部分铣掉即可。

按照本实用新型设计的一种换向器，利用换向片的凸起2形成空间，在所述的空间2内注入电木粉（即模塑料4），在去掉凸起2后，相邻两换向片就被隔离开了，同样起到了绝缘的作用，相比原来人工插云母片，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

Claims (4)

1.一种换向片，包括有主体（1）与根部（3），其特征在于所述的主体（1）左右两侧横向设有凸起（2）。

2.一种用权利要求1所述的换向片制成的换向器，包括有模塑料（3）、换向片，所述的换向片嵌于模塑料（3）内排成圆形，其特征在于相邻换向片上的一侧凸起（2）相互紧贴，所述的模塑料（3）延伸至换向片的主体（1）之间。

3.如权利要求2所述的一种换向器，其特征在于所述的换向器上刻有凹槽（5），所述的凹槽（5）由铣掉换向片主体（1）上的凸起（2）形成。

4.如权利要求3所述的一种换向器，其特征在于所述的换向片一侧末端带有弯钩。

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