CN203085832U - 电连接器结构 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器结构,包含有绝缘本体及固定于绝缘本体上的平板导电端子、弹臂导电端子及固定端子;绝缘本体设有数个平板导电端子容置槽及位于平板导电端子容置槽后排的数个弹臂导电端子容置槽,该平板导电端子及弹臂导电端子的接触部外露于绝缘本体上,接触部前端则延伸有延伸部,而焊接部则外露于绝缘本体后端并焊接于电路板上,使其符合USB3.0的规格结构,而固定端子则设置于绝缘本体前端位置两侧,且固定端子则延伸有焊接部,使得焊接部外露于绝缘本体前端底部,供焊接固定于电路板上;绝缘本体的弹臂导电端子容置槽前端底部设有一容置口,可容置弹臂导电端子的延伸部,提高弹臂导电端子的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型关于一种电连接器结构,特别是指一种可提供弹臂导电端子前端弹性变形后容置的电连接器结构。
背景技术
随着人们对于电子产品便捷应用需求的日趋明显,进而引起各厂商的持续关注,由于各厂商为了提高电子产品的竞争力,因此必须不断加强及扩充电子产品的功能,因此各式电子产品除了朝向轻薄短小的外型发展外,其结构及传输速度也需不断增加,借以提高使用者于操作使用上的便利性。
由于电连接器结构用于连接电子产品间或电子产品内各元件之间的信号传输,因此电连接器结构在电子产品上的重要性已经不可言语,各厂商如何在电连接器结构于制造时易于组装,降低组装成本,同时又能兼顾电连接器结构的功效,已成为各厂商间相继竞争之处。
于电子连接器中,USB连接器也有最大的突破,USB(Universal Serial Bus) 通用串列汇流排,是连接外部设备的一个串列汇流排标准,在电脑上使用广泛,是最通用的规格,也可以用在机上盒和游戏机上,甚至许多工业仪器也是通过USB与电脑连接,USB不仅可提供周边设备资料传输,还可供电,On-The-Go随插即用的特性更可使可携式设备直接交换数据。
USB从一开始之初为USB1.0规格,其传输速度为1.5Mb/s,而于1998年推出USB2.0规格,传输速度则提升到12Mb/s,而此规格以经广泛应用于电子产品中,而目前最新推出的USB3.0规格则更将传输速度提升到5.0Gb/s,其是USB2.0规格的10倍以上,由于速度较以往提升许多,因此已经成为各厂商未来推广的产品。
因此,在USB3.0规格产品未来可期的情况下,如何将USB3.0产品达到简易制造的目的,更成为各厂商亟需克服的问题,更由于USB3.0的规格产品其所需的连接端子数量较多,因此如何增加USB3.0的电连接器结构焊接固定于电子产品的电路板时的焊接强度,也为目前亟需克服的问题之一。
请参阅中国台湾新型专利公告第M387417号专利的揭露一种USB连接器,其包括:一基板,其上具有数个第一接触垫及数个第二接触垫外露于该基板;以及一连接器,其具有数个开槽及数个端子,其中数个端子的一端分别穿置于该数个开槽中且外露于该开槽,该数个端子的另一端则分别与该第二接触垫接触以形成一USB连接器。
再请参阅中国台湾新型专利公告第M412498号专利揭露一种USB连接器,其包含有:一连接器本体,其具有数个开槽、数个第一端子及数个第二端子,其中,每两开槽间具有一槽柱相间隔,该数个第一端子的一端分别置于该数个槽柱的下方且外露于该数个槽柱后再向前延伸,另一端则分别向下弯折后再向水平方向延伸,以形成一焊接端,该数个第二端子的一端分别穿置于该数个开槽中且外露于该开槽,另一端则分别向下弯折后再向水平方向延伸,以形成一焊接端;以及一基板,其上具有数个第一接触垫及数个第二接触垫,且该数个第一接触垫及数个第二接触垫呈交错配置,以分别供该数个第一端子及该数个第二端子耦接,以形成一USB连接器。
但是上述的USB连接器的端子虽可提供电性接触之用,但是当端子于电性接触后可能产生弹性变形,更由于USB连接器的容置空间不足,因此无法容置端子的弹性变形结构,使得端子与USB连接器间产生干涉,当多次反复插拔使用后,该端子则会产生结构变形,造成USB连接器无法使用,造成使用者于长期使用下的不便。
由此可见,上述现有结构仍有诸多缺失,实非一良善的设计,而亟待加以改良。
本实用新型的发明人鉴于上述现有结构所衍生的各项缺点,乃亟思加以改良创新,并经多年苦心孤诣潜心研究后,终于成功研发完成本件电连接器结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过绝缘本体的弹臂导电端子容置槽前端底部设置一容置口,该容置口可容置弹臂导电端子的延伸部,提高弹臂导电端子的使用寿命。
本实用新型的一种电连接器结构,其包含有:
一个绝缘本体,设有数个平板导电端子容置槽及位于平板导电端子容置槽后排的数个弹臂导电端子容置槽,每个弹臂导电端子容置槽的前端的底部设有一个容置口;
数个弹臂导电端子,设置于导电端子容置槽中,各弹臂导电端子包括外露于绝缘本体的接触部,和外露于绝缘本体后端的焊接部,其中每个弹臂导电端子的接触部前端则延伸有一个延伸部,各延伸部位于该绝缘本体的弹臂导电端子容置槽的容置口后方;
数个平板导电端子,设置于该绝缘本体的平板导电端子容置槽中,各平板导电端子包括外露于绝缘本体的接触部,和外露于绝缘本体后端的焊接部。
其中,该绝缘本体前端侧边位置设有容置至少一个固定端子的焊接部的固定开口。
其中,所述固定端子,包含有固定于绝缘本体内的固定部,及自固定部两侧延伸的焊接部,其一端的焊接部位于绝缘本体的固定开口内,而另一端的焊接部则与平板导电端子及弹臂导电端子的焊接部呈一排设置。
其中,所述弹臂导电端子包含有固定于该绝缘本体的导电端子容置槽的固定部及自固定部两端延伸的接触部及焊接部。
其中,该平板导电端子包含有固定于绝缘本体导电端子容置槽的固定部及自固定部两端延伸的接触部及焊接部,其中该接触部为供与对接连接器对接接触的平板状结构,而焊接部则延伸至绝缘本体外,供焊接固定于电路板上。
其中,所述弹臂导电端子、平板导电端子及固定端子通过镶埋成型技术固定于该绝缘本体内。
其中,所述平板导电端子或弹臂导电端子的焊接部为通过表面黏着技术焊接于位于该绝缘本体下方的一个电路板上。
其中,该容置口为自绝缘本体底部朝顶部设置的不穿透的凹陷部。
为了达到上述目的,本实用新型包含有一绝缘本体及固定于绝缘本体上的平板导电端子、弹臂导电端子及固定端子;该平板导电端子及弹臂导电端子的接触部外露于绝缘本体上,而焊接部则外露于绝缘本体后端并焊接于电路板上,使其符合USB3.0的规格结构,而固定端子则设置于绝缘本体前端位置两侧,且固定端子则延伸有焊接部,使得焊接部外露于绝缘本体底部,供焊接固定于电路板上;其中该弹臂导电端子的接触部前端则延伸有一延伸部,该延伸部的底部大致与绝缘本体相互平行,而绝缘本体的弹臂导电端子容置槽前端底部设有一容置口,可容置弹臂导电端子的延伸部,当弹臂导电端子与对接连接器相互对接时,该延伸部受到挤压后可朝容置口方向位移,借以提高弹臂导电端子的弹性变形使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的背面立体分解图。
图2是本实用新型的正面立体分解图。
图3是本实用新型的背面局部组合立体分解图。
图4是本实用新型的正面局部组合立体分解图。
图5是本实用新型的立体组合图。
图6是本实用新型的作动前侧面结构示意图。
图7是本实用新型的作动后侧面结构示意图。
其中:
1 绝缘本体 11平板导电端子容置槽
12弹臂导电端子容置槽 121容置口 13固定开口
2弹臂导电端子 21固定部 22接触部
23焊接部 24延伸部 3平板导电端子
31固定部 32接触部 33焊接部
4固定端子 41固定部 42焊接部 5电路板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举出较佳实施例,并配合所附的附图,作详细说明如下。
请参阅图1至图5所示,本实用新型电连接器包含有:
一绝缘本体1,为绝缘材质所制成,该绝缘本体1为平板状结构,且其上分别设有位于前排的平板导电端子容置槽11及后排的弹臂导电端子容置槽12,借以提供导电端子容置,又绝缘本体1的两侧分别设有固定开口13,该固定开口13贯穿于绝缘本体1,此外,该弹臂导电端子容置槽12的前端的底部设有一容置口121,具体而言,该容置口121自绝缘本体1底部朝顶部设置,如图1及图6所示,为一个不穿透的凹陷部。
数个弹臂导电端子2,包含有能够固定于绝缘本体1的弹臂导电端子容置槽12上的固定部21及自固定部21两端延伸的接触部22及焊接部23,而自接触部22前端则再延伸有一延伸部24,该延伸部24形成有一平面段,弹臂导电端子2固定于绝缘本体1上后,该接触部22外露于绝缘本体1的弹臂导电端子容置槽12上,而焊接部23则外露于绝缘本体1外,而延伸部24则位于绝缘本体1的弹臂导电端子容置槽12底部的容置口121后方,上述的弹臂导电端子2的接触部22设置于绝缘本体1的弹臂导电端子容置槽12上方并形成一间距,使得弹臂导电端子2的接触部22产生一定的弹性,焊接部23则延伸至绝缘本体1外,供焊接固定于电路板上;
数个平板导电端子3包含有能够固定于绝缘本体1的平板导电端子容置槽11上的固定部31及自固定部31两端延伸的接触部32及焊接部33,其中该接触部32为平板状结构,据此供与对接连接器进行对接接触,而焊接部33则延伸至绝缘本体1外,供焊接固定于电路板上;
数个固定端子4,包含有能够固定于绝缘本体1内的固定部41,及自固定部41两侧延伸的焊接部42,该固定端子4通过镶埋成型技术固定于绝缘本体1内,其一端的焊接部42位于绝缘本体1的固定开口13内,而另一端的焊接部42则与平板导电端子3及弹臂导电端子2的焊接部33、23呈一排设置。
上述的平板导电端子3及弹臂导电端子2的排列符合USB3.0的传输规格结构,因此平板导电端子3及弹臂导电端子2的端子接触部32、22排列成两排,其中平板导电端子3的接触部32排布于前排,弹臂导电端子2的端子接触部22则排布于后排。
此外,上述平板导电端子3或弹臂导电端子2的焊接部33、23都可使用表面黏着技术(Surface Mount Technology,简称SMT)焊接于该电路板5上,且平板导电端子3及弹臂导电端子2也可通过镶埋成型技术(Insert Molding)固定于绝缘本体1上。
请参阅图6及图7所示,当本实用新型的数个弹臂导电端子2、数个平板导电端子3及固定端子4组装于绝缘本体1上时,平板导电端子3、弹臂导电端子2的接触部32、22及焊接部33、23外露于绝缘本体1上,且固定端子4两端的焊接部42也分别外露于绝缘本体1的固定开口13中及绝缘本体1外,上述的焊接部得以焊接固定于电路板5上。
当本实用新型电连接器与对接连接器相互对接插设时,弹臂导电端子2的接触部22会因为对接连接器的接触而朝绝缘本体1底部弹性作动,当弹臂导电端子2的接触部22因为弹性挤压而朝前端变形时,接触部22前端的延伸部24则会抵持于电路板的上表面朝5绝缘本体1的容置口121方向位移,进而容置于绝缘本体1的容置口121内,借以提高弹臂导电端子2的弹性变形使用寿命。
此外,本实用新型的固定端子4通过两端的焊接部42与电路板5相互焊接固定,因此电路板5与其焊接部42相互对应的位置上,可通过增设接地线路,使得固定端子4的焊接部42可提供接地功能。
又,本实用新型的固定端子4的焊接部42可仅自固定部41上一侧延伸,特别是可仅延伸位于绝缘本体1固定开口13的焊接部42,使其得以对绝缘本体1前端产生的焊接固定效果,也可达到本实用新型的目的。
上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明,但该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更,均应包含于本实用新型的专利范围中。本实用新型的权利保护范围应如后述的申请专利范围所述。
Claims (8)
1.一种电连接器结构,其特征在于,包含有:
一个绝缘本体,设有数个平板导电端子容置槽及位于平板导电端子容置槽后排的数个弹臂导电端子容置槽,每个弹臂导电端子容置槽的前端的底部设有一个容置口;
数个弹臂导电端子,设置于导电端子容置槽中,各弹臂导电端子包括外露于绝缘本体的接触部,和外露于绝缘本体后端的焊接部,其中每个弹臂导电端子的接触部前端则延伸有一个延伸部,各延伸部位于该绝缘本体的弹臂导电端子容置槽的容置口后方;
数个平板导电端子,设置于该绝缘本体的平板导电端子容置槽中,各平板导电端子包括外露于绝缘本体的接触部,和外露于绝缘本体后端的焊接部。
2.如权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,该绝缘本体前端侧边位置设有容置至少一个固定端子的焊接部的固定开口。
3.如权利要求2所述的电连接器结构,其特征在于,所述固定端子,包含有固定于绝缘本体内的固定部,及自固定部两侧延伸的焊接部,其一端的焊接部位于绝缘本体的固定开口内,而固定端另一端的焊接部则与平板导电端子及弹臂导电端子的焊接部呈一排设置。
4.如权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,所述弹臂导电端子包含有固定于该绝缘本体的导电端子容置槽的固定部及自固定部两端延伸的接触部及焊接部。
5.如权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,该平板导电端子包含有固定于绝缘本体导电端子容置槽的固定部及自固定部两端延伸的接触部及焊接部,其中该接触部为供与对接连接器对接接触的平板状结构,而该平板导电端子的焊接部则延伸至绝缘本体外,供焊接固定于电路板上。
6.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器结构,其特征在于,所述弹臂导电端子、平板导电端子及固定端子通过镶埋成型技术固定于该绝缘本体内。
7.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器结构,其特征在于,所述平板导电端子或弹臂导电端子的焊接部为通过表面黏着技术焊接于位于该绝缘本体下方的一个电路板上。
8.如权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,该容置口为自绝缘本体底部朝顶部设置的不穿透的凹陷部。
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