CN203085438U - 一种高压隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压隔离开关，包括支撑架、两个绝缘柱体、动触点、静触点、刀闸，两个绝缘柱体的下端间隔固定在支撑架上，两个绝缘柱体的上端各固定一个连接支座，所述的连接支座包括与绝缘柱体相固定的底板及连接在底板上面沿绝缘柱体轴向间隔分布的两个竖板，两个竖板之间各对应设有至少两个通孔；所述的动触点和静触点为长条形，动触点的中部插在其中一个连接支座的两个竖板之间与两个竖板相固定，静触点的中部插在另一个连接支座的两个竖板之间与两个竖板相固定；静触点与动触点相向的一端与刀闸相铰接，刀闸的自由端可与动触点合闸或分闸；本实用新型动触点和静触点的结构大为简化，装配方便，整个高压隔离开关的制造成本较低。

Description

一种高压隔离开关

技术领域

本实用新型涉及高压隔离开关。 

背景技术

现有高压配电系统中，主要用于户外的高压隔离开关一般由支撑架、两个绝缘柱体、动触点、静触点、刀闸组成。如2012年3月28日公开的一项申请号为201110274393.1、名称为“高压隔离开关”的发明专利申请，从其公开的说明书内容可以看出，其包括支撑架、两个绝缘柱体、动触点、静触点、刀闸，两个绝缘主体的下端固定在支撑架上，动触点和静触点与对应的接线端子为一体成型，动触点和静触点分别固定在两个绝缘柱体的上端面，静触点与刀闸相铰接，刀闸另一端搭接于动触点上，刀闸与动触点接触为面与面的接触。这样结构虽然可以降低隔离开关的回路电阻，但是动触点和静触点的结构较复杂，重量较重，因动、静触点通常都由铜板制造，其制造成本较高，使得隔离开关的整体成本难于降低；另外动、静触点要与绝缘柱体的上端面相配合，动、静触点只能横向安装，装配起来较不方便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压隔离开关，其动触点和静触点的结构大为简化，装配方便，整个高压隔离开关的制造成本较低。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高压隔离开关，包括支撑架、两个绝缘柱体、动触点、静触点、刀闸，两个绝缘柱体的下端间隔固定在支撑架上，两个绝缘柱体的上端各固定一个连接支座，所述的连接支座包括与绝缘柱体相固定的底板及连接在底板上面沿绝缘柱体轴向间隔分布的两个竖板，两个竖板之间各对应设有至少两个通孔；所述的动触点和静触点为长条形，动触点的中部插在其中一个连接支座的两个竖板之间与两个竖板相固定，静触点的中部插在另一个连接支座的两个竖板之间与两个竖板相固定；静触点与动触点相向的一端与刀闸相铰接，刀闸的自由端可与动触点合闸或分闸。 

优选所述连接支座的底板与绝缘柱体上端面的固定结构为：所述绝缘柱体的上端面设有两个连接螺纹孔，所述连接支座的底板上设有相对应的两个连接通孔，所述连接支座的底板通过两个螺栓锁在绝缘柱体的上端面上。这种连接结构使得连接支座和绝缘柱体可分开制造，降低制造成本，且相互固定起来比较简单。 

优选所述的连接支座由铝材制成。进一步降低隔离开关的重量。 

优选所述的刀闸包括沿绝缘柱体轴向平行设置的两个侧板、拉环、挂钩、复位弹簧，两个侧板一端各对应设有一与静触点相铰接的铰接通孔，两个侧板另一端与动触点相接合且依次通过第一销轴、第二销轴、第三销轴相连接，挂钩处于两个侧板之间与第一销轴相铰接，拉环下部的两边设有第一通孔和第一凸起，拉环下部的中间设有第二通孔，拉环装在两个侧板之间，拉环下部的第一通孔铰接在第三销轴上，拉环下部的第二通孔套在第二销轴上，所述的第二通孔的内径大于第二销轴的外径，挂钩上设有第二凸起靠在拉环的第一凸起上，复位弹簧的中间固定在第二销轴上，复位弹簧的一端卡在拉环上，复位弹簧的另一端卡在挂钩的第二凸起上；所述与动触点相固定的连接支座的底板设有一个突出于绝缘柱体上端面外的第三凸起，所述的第三凸起与挂钩相配合防止合闸状态下刀闸脱离动触点。通过拉环和复位弹簧可使挂钩旋转或复位，方便刀闸的合闸或分闸。 

进一步改进，所述的第三凸起上设有导向槽。方便第三凸起与挂钩的配合。 

进一步改进，所述与静触点相固定连接支座的两个竖板在同侧均设有与绝缘柱体上端面相倾斜的斜面。可使刀闸分闸时方便靠在所述的两个斜面上。 

进一步改进，所述两个侧板与动触点相接合的一端的内侧各加工有一凸起平面触点，每个侧板在与凸起平面触点对应外侧形成一凹槽，在两个侧板的外侧各设置一个板式压簧，板式压簧的一端与第二销轴相铆接，板式压簧的另一端抵在所述的凹槽上。通过板式压簧施加的夹紧力可确保两个侧板的凸起平面触点紧密接合在动触点上，降低刀闸和动触点的导电电阻，减少刀闸和动触点接触部分的发热及减少合闸时产生的火花，提高刀闸的使用寿命。 

进一步改进，在所述两个侧板外侧上各先贴合一加强板，所述的加强板穿过第二销轴和第三销轴，然后第二销轴再与板式压簧的一端相铆接。 

进一步改进，所述两个侧板的上下边向外弯折。可提高两个侧板的强度，防止侧板的变形，延长刀闸的使用寿命。 

进一步改进，所述两个侧板之间在靠近铰接通孔处连接一定位销轴。方便装配时两个侧板的相互定位。 

本实用新型由于两个绝缘柱体的上端各固定一个连接支座，连接支座包括与绝缘柱体相固定的底板及连接在底板上面沿绝缘柱体轴向间隔分布的两个竖板，两个竖板之间各对应设有至少两个通孔；使得动触点或静触点就可设计成长条形且沿绝缘柱体的轴向与连接支座相固定；一方面，动触点或静触点结构大为简化，体积减少，重量降低，有效降低动触点或静触点的制造成本，另一方面，动触点或静触点的装配也较为方便，从而在整体上降低隔离开关的制造成本。 

附图说明

图1是本实用新型立体图。 

图2是本实用新型俯视图。 

图3是图2的A-A剖视图。 

图4是图3的B处放大图。 

图5是本实用新型与动触点相固定的连接支座与绝缘柱体连接立体图。 

图6是本实用新型与静触点相固定的连接支座与绝缘柱体连接立体图。 

图7是本实用新型刀闸隐藏一边侧板与静触点铰接立体图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1至图7所示，一种高压隔离开关，包括支撑架1、两个绝缘柱体2、动触点3、静触点4、刀闸5，两个绝缘柱体2的下端间隔固定在支撑架1上，两个绝缘柱体2的上端各固定一个连接支座21、22；所述的连接支座21包括与绝缘柱体2相固定的底板211及连接在底板211上面沿绝缘柱体2轴向间隔分布的两个竖板212，两个竖板212之间各对应设有至少两个通孔，所述绝缘柱体2的上端面设有两个连接螺纹孔，所述连接支座21的底板211上设有相对应的两个连接通孔，所述连接支座21的底板211通过两个螺栓213锁在绝缘柱体2的上端面上； 

所述的连接支座22包括与绝缘柱体2相固定的底板221及连接在底板221上面沿绝缘柱体2轴向间隔分布的两个竖板222，两个竖板222之间各对应设有至少两个通孔，所述绝缘柱体2的上端面设有两个连接螺纹孔，所述连接支座22的底板221上设有对应两个连接通孔，所述连接支座22的底板221通过两个螺栓223锁在绝缘柱体2的上端面上；

所述的动触点3和静触点4为长条形，动触点3的中部插在连接支座21的两个竖板212之间与两个竖板212相固定，静触点4的中部插在连接支座22的两个竖板222之间与两个竖板222相固定；静触点4与动触点3相向的一端与刀闸5相铰接，刀闸5的自由端可与动触点3合闸或分闸。

 优选所述的连接支座21、22由铝材制成。 

所述的刀闸5包括沿绝缘柱体2轴向平行设置的两个侧板51、拉环52、挂钩53、复位弹簧54，两个侧板51一端各对应设有一与静触点4相铰接的铰接通孔，两个侧板51另一端与动触点3相接合且依次通过第一销轴55、第二销轴56、第三销轴57相连接，拉环52下部的两边设有第一通孔521和第一凸起522，拉环52下部的中间设有第二通孔523，拉环52装在两个侧板51之间，拉环52下部的第一通孔521铰接在第三销轴57上，拉环52下部的第二通孔523套在第二销轴56上，所述的第二通孔523的内径大于第二销轴56的外径，挂钩53上设有第二凸起531靠在拉环52的第一凸起522上，复位弹簧54的中间固定在第二销轴56上，复位弹簧54的一端卡在拉环52上，复位弹簧54的另一端卡在挂钩53的第二凸起531上；所述与动触点3相固定的连接支座21的底板211设有一个突出于绝缘柱体2上端面外的第三凸起2111，所述的第三凸起2111与挂钩53相配合防止合闸状态下刀闸5脱离动触点3，所述的第三凸起2111上还可设有导向槽2112。 

与静触点4相固定的连接支座22的两个竖板222在同侧均设有与绝缘柱体2上端面相倾斜的斜面2221，以便刀闸5分闸时靠在两个斜面2221上。 

所述两个侧板51与动触点3相接合的一端的内侧各加工有一凸起平面触点511，每个侧板51在与凸起平面触点511对应外侧形成一凹槽512，两个侧板51外侧上各先贴合一加强板58，所述的加强板58穿过第二销轴56、第三销轴57，然后在两个加强板58外侧各设置一个板式压簧59，板式压簧59的一端与第二销轴56相铆接，板式压簧59的另一端抵在所述的凹槽512上。 

为提高两个侧板51的强度，所述两个侧板51的上下边向外弯折。为方便两个侧板51定位，两个侧板51之间在靠近铰接通孔处连接一定位销轴50。 

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。 

Claims (10)

1.一种高压隔离开关，包括支撑架、两个绝缘柱体、动触点、静触点、刀闸，两个绝缘柱体的下端间隔固定在支撑架上，其特征在于：两个绝缘柱体的上端各固定一个连接支座，所述的连接支座包括与绝缘柱体相固定的底板及连接在底板上面沿绝缘柱体轴向间隔分布的两个竖板，两个竖板之间各对应设有至少两个通孔；所述的动触点和静触点为长条形，动触点的中部插在其中一个连接支座的两个竖板之间与两个竖板相固定，静触点的中部插在另一个连接支座的两个竖板之间与两个竖板相固定；静触点与动触点相向的一端与刀闸相铰接，刀闸的自由端可与动触点合闸或分闸。

2.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述绝缘柱体的上端面设有两个连接螺纹孔，所述连接支座的底板上设有相对应的两个连接通孔，所述连接支座的底板通过两个螺栓锁在绝缘柱体的上端面上。

3.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述的连接支座由铝材制成。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述的刀闸包括沿绝缘柱体轴向平行设置的两个侧板、拉环、挂钩、复位弹簧，两个侧板一端各对应设有一与静触点相铰接的铰接通孔，两个侧板另一端与动触点相接合且依次通过第一销轴、第二销轴、第三销轴相连接，挂钩处于两个侧板之间与第一销轴相铰接，拉环下部的两边设有第一通孔和第一凸起，拉环下部的中间设有第二通孔，拉环装在两个侧板之间，拉环下部的第一通孔铰接在第三销轴上，拉环下部的第二通孔套在第二销轴上，所述的第二通孔的内径大于第二销轴的外径，挂钩上设有第二凸起靠在拉环的第一凸起上，复位弹簧的中间固定在第二销轴上，复位弹簧的一端卡在拉环上，复位弹簧的另一端卡在挂钩的第二凸起上；所述与动触点相固定的连接支座的底板设有一个突出于绝缘柱体上端面外的第三凸起，所述的第三凸起与挂钩相配合防止合闸状态下刀闸脱离动触点。

5.根据权利要求4所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述的第三凸起上设有导向槽。

6.根据权利要求4所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述与静触点相固定连接支座的两个竖板在同侧均设有与绝缘柱体上端面相倾斜的斜面。

7.根据权利要求4所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述两个侧板与动触点相接合的一端的内侧各加工有一凸起平面触点，每个侧板在与凸起平面触点对应外侧形成一凹槽，在两个侧板的外侧各设置一个板式压簧，板式压簧的一端与第二销轴相铆接，板式压簧的另一端抵在所述的凹槽上。

8.根据权利要求7所述的一种高压隔离开关，其特征在于：在所述两个侧板外侧上各先贴合一加强板，所述的加强板穿过第二销轴和第三销轴，然后第二销轴再与板式压簧的一端相铆接。

9.根据权利要求4所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述两个侧板的上下边向外弯折。

10.根据权利要求4所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述两个侧板之间在靠近铰接通孔处连接一定位销轴。

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