CN203085117U - 一种手温感应式酒类包装发光系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装发光系统，尤其是一种手温感应式酒类包装发光系统，属于热电转换的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述手温感应式酒类包装发光系统，包括包装瓶体及位于所述包装瓶体上的包装标签；所述包装标签与包装瓶体之间设有柔性热电发生器，所述柔性热电发生器通过包装标签固定于包装瓶体上；柔性热电发生器的输出端与位于包装瓶体内的电能转换电路电连接，所述电能转换电路的输出端与用于导光的光路系统电连接，所述光路系统位于包装瓶体上。本实用新型结构紧凑，提高互动及装饰性效果，实现防伪，适应范围广，安全可靠。

Description

一种手温感应式酒类包装发光系统

技术领域

本实用新型涉及一种包装发光系统，尤其是一种手温感应式酒类包装发光系统，属于热电转换的技术领域。

背景技术

随着传感技术的发展，人们利用新型工艺以及新型纳米材料，将传统热电偶制作成微型阵列，用以在5-10度温差环境下为低功耗器件提供能量；上述这种阵列式器件也被称作热电发生器。热电发生器利用Seebeck效应，能够将热能直接转换为电能，并能在适合的温差条件下提供稳定的电流输出。因而将其有效应用在具有温差环境的低功耗系统中已经成为国际研究的热点。

热电发生器一般由三部分组成：热源、热沉和热电堆。热电堆是由一系列串联的能够将热能转换成电能的热电对1组成，如图示1和图2所示。热电对1由不同类型的N/P型热电材料组成，当其两端，即热源端和热沉端，出现温度梯度时，其两端可产生电势差。利用这种温差能量转换原理，热电发生器可以借助人体体温与外界温度的温度差为低功耗LED提供能量。

在酒类包装领域，通常采用静态的包装方式，如通过文化内涵、产品造型、包装材料等来表现产品差异。然而采用这种静态的包装方式往往动态表现力差，无法与消费者达成互动。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种手温感应式酒类包装发光系统，其结构紧凑，提高互动及装饰性效果，实现防伪，适应范围广，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述手温感应式酒类包装发光系统，包括包装瓶体及位于所述包装瓶体上的包装标签；所述包装标签与包装瓶体之间设有柔性热电发生器，所述柔性热电发生器通过包装标签固定于包装瓶体上；柔性热电发生器的输出端与位于包装瓶体内的电能转换电路电连接，所述电能转换电路的输出端与用于导光的光路系统电连接，所述光路系统位于包装瓶体上。

所述电能转换电路位于包装瓶体底部的凹陷内、包装瓶体的瓶盖中或位于包装瓶体表面上的凹槽内。

所述柔性热电发生器通过第一薄膜电路与电能转换电路电连接，电能转换电路通过第二薄膜电路与光路系统电连接。

所述第一薄膜电路包括柔性基底及位于所述柔性基底上的连接导线。所述柔性基底的材料包括PI薄膜。

所述光路系统包括用于发光的低功耗LED。

所述光路系统还包括环状光纤，所述低功耗LED位于环状光纤的两端部之间，所述低功耗LED垂直于环状光纤的一端端面，所述光路系统内的低功耗LED及环状光纤位于包装瓶体底部的凹陷内。

所述低功耗LED位于包装标签与包装瓶体之间，并通过包装标签固定于包装瓶体上；所述低功耗LED的发光侧指向包装瓶体。

所述包装瓶体的表面贴有用于将低功耗LED发光光线散射进入包装瓶体内的散光板或散光膜。

所述低功耗LED位于包装标签与包装瓶体之间，并通过包装标签固定于包装瓶体上；包装瓶体上设置用于传输低功耗LED发光光线的导光层，所述导光层的导光端面与低功耗LED垂直。

本实用新型的优点：采用柔性热电发生器作为能量源，在合适的温差条件下，可以保证不间断供电，一方面避免了化学电池的应用，从而实现理论上无限的使用寿命；另一方面是由于酒类的包装瓶体多采用玻璃材料，玻璃是较好的导热体，因此通常其温度低于人手手温5-10度，可以实现较好的酒类包装与人手的互动效果，即实现了人手感知的功能。所采用的电能转换电路具有升压的功能，可以将柔性热电发生器输出的20-100mV电压倍增至1-3V；与电能转换电路输出端相连的低功耗LED构成光路系统的一部分，或直接嵌入酒类包装瓶体内，此时可以在低功耗LED与包装瓶体间放置扩散膜，用以对光线进行扩散处理，通过选择低功耗LED所发光颜色，可以实现与包装瓶体内酒体相互辉映的光学效果，结构紧凑，提高互动及装饰性效果，实现防伪，适应范围广，安全可靠。

附图说明

图1为现有发电发生器内热电对的工作结构示意图。

图2为本实用新型柔性热电发生器的结构示意图。

图3为本实用新型的结构框图。

图4为本实用新型柔性热电发生器、电能转换电路与包装瓶体配合的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1-热电对、2-柔性热电发生器、3-电能转换电路、4-低功耗LED、5-光路系统、5a-环状光纤、5b-导光层、6a-第一薄膜电路、6b-第二薄膜电路、7-包装瓶体、8-包装标签及9-凹陷。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图3和图4所示：为了能够使得包装瓶体7具有互动效果，本实用新型包括包装瓶体7及位于所述包装瓶体7上的包装标签8；所述包装标签8与包装瓶体7之间设有柔性热电发生器2，所述柔性热电发生器2通过包装标签8固定于包装瓶体7上；柔性热电发生器2的输出端与位于包装瓶体7内的电能转换电路3电连接，所述电能转换电路3的输出端与用于导光的光路系统5电连接，所述光路系统5位于包装瓶体7上。

具体地，采用柔性热电发生器2，并能够利用柔性热电发生器2能弯曲的特性，使得柔性热电发生器2能够弯曲后贴合在包装瓶体7的表面，通过包装标签8遮挡，所述包装瓶体7采用常用的玻璃瓶体。电能转换电路3为能够将柔性热电发生器2产生的电压升高到所需的电压，电能转换电路3将升高后的电压提供光路系统5发光，所述光路系统5产生的光能够在包装瓶体7内或包装瓶体7表面传播，改善包装瓶体7的互动效果。

所述电能转换电路3位于包装瓶体7底部的凹陷9内、包装瓶体7的瓶盖中或位于包装瓶体7表面上的凹槽内。所述柔性热电发生器2通过第一薄膜电路6a与电能转换电路3电连接，电能转换电路3通过第二薄膜电路6b与光路系统5电连接。所述电能转换电路3及柔性热电发生器2均采用现有的结构，第一薄膜电路6a及第二薄膜电路6b均具有柔性，提高柔性热电发生器2、电能转换电路3及导光系统5的连接可靠性。

下面通过两个实施例来对本实用新型做进一步的说明，说明本实用新型光路系统5与包装瓶体7之间的配合。

实施例1

如图4和图5所示：本实施例中柔性热电发生器2紧贴于包装瓶体7表面，由于所采用柔性热电发生器2可以随意弯曲，因而可以较好适配各种表面结构的包装瓶体7。柔性热电发生器2上表面被包装标签8覆盖，并被固定在包装瓶体7的表面。与柔性热电发生器2输出电极相连的第一薄膜电路6a采用柔性基底的薄膜电路，基底材料为Polyimide Film（PI薄膜），基底上热压有铜导线，并进行相应绝缘处理。第一薄膜电路6a上表面也被包装标签8覆盖，从而被固定在包装瓶体7表面。电能转换电路3放置于包装瓶体7底部的凹陷9内，并通过第一薄膜电路6a与柔性热电发生器2电连接。本实用新型实施例中，光路系统5包括低功耗LED4，所述低功耗LED4也放置于包装瓶体7的凹陷9内，且所述凹陷9内还设置用于传输低功耗LED4发光光线的环状光纤5a，所述环状光纤5a的直径为2~5mm，环状光纤5a具有两个相对应的端面，并在两个端面之间留有5-10mm空隙，低功耗LED4位于该空隙内，低功耗LED4的发光膜垂直正对环状光纤5a的一端端面。因此，当低功耗LED4通过电能转换电路3驱动发光后，所发光线可以沿着环状光纤5a传输，并均匀点亮环状光纤5a的整体表面，由于环状光纤5a位于包装瓶体7的凹陷内，从而实现了较好的光学效果，所述电能转换电路3放置在环状光纤5a的中心。

实施例2

如图5所示：本实施例中柔性热电发生器2紧贴于包装瓶体表面，其上表面被包装标签8覆盖，并固定在包装瓶体7表面。与柔性热电发生器2输出电极相连的第一薄膜电路6a采用柔性基底的薄膜电路，第一薄膜电路6a上表面也被包装标签8覆盖，从而被固定在包装瓶体7表面。电能转换电路3被安置在包装瓶体7底部的凹陷9内，电能转换电路3的输入端与第一薄膜电路6a电连接，另一端通过第二薄膜电路6b与光路系统5电连接。

本实施例中，光路系统5包括低功耗LED4，所述低功耗LED4的发光侧指向包装瓶体7的表面，光路系统5内的低功耗LED4与柔性热电发生器2同时覆盖于包装标签8内，并固定于包装瓶体7上。此时，电能转换电路3的输出端通过第二薄膜电路6b相连，以将升压后的电压传递给包装瓶体7表面包装标签8下的低功耗LED4。当仅采用低功耗LED4时，低功耗LED4的发光侧指向包装瓶体7。进一步地，低功耗LED4所指向的包装瓶体7表面还可以贴有散光板或散光膜，散光板或散光膜可以将低功耗LED4所发光有效散射进包装瓶体7内。

再者，当低功耗LED4位于包装标签8及包装瓶体7之间时，包装瓶体7上还可以设置用于传输低功耗4发光光线的导光层5b，导光层5b主要采用PMMA或PC材质，在市场中可以采购到。导光层5b可以为一条或多条，并为长条矩形状，厚度为1-3mm。导光层5b的一个端面，与垂直放置的低功耗LED4相对，LED所发光可以沿着导光层5b传输。导光层5b紧贴包装瓶体7的一面，被激光刻蚀上网格状条栅，当光线传输至条栅处时，可以发生散射，从而实现光线转向，并射进包装瓶体7内的目的。

本实用新型采用柔性热电发生器2作为能量源，在合适的温差条件下，可以保证不间断供电，一方面避免了化学电池的应用，从而实现理论上无限的使用寿命；另一方面是由于酒类的包装瓶体7多采用玻璃材料，玻璃是较好的导热体，因此通常其温度低于人手手温5-10度，可以实现较好的酒类包装与人手的互动效果，即实现了人手感知的功能。所采用的电能转换电路3具有升压的功能，可以将柔性热电发生器2输出的20-100mV电压倍增至1-3V；与电能转换电路3输出端相连的低功耗LED4构成光路系统5的一部分，或直接嵌入酒类包装瓶体7内，此时可以在低功耗LED4与包装瓶体7间放置扩散膜，用以对光线进行扩散处理，通过选择低功耗LED4所发光颜色，可以实现与包装瓶体7内酒体相互辉映的光学效果，结构紧凑，提高互动及装饰性效果，实现防伪，适应范围广，安全可靠。

Claims (10)

1.一种手温感应式酒类包装发光系统，包括包装瓶体（7）及位于所述包装瓶体（7）上的包装标签（8）；其特征是：所述包装标签（8）与包装瓶体（7）之间设有柔性热电发生器（2），所述柔性热电发生器（2）通过包装标签（8）固定于包装瓶体（7）上；柔性热电发生器（2）的输出端与位于包装瓶体（7）内的电能转换电路（3）电连接，所述电能转换电路（3）的输出端与用于导光的光路系统（5）电连接，所述光路系统（5）位于包装瓶体（7）上。

2.根据权利要求1所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述电能转换电路（3）位于包装瓶体（7）底部的凹陷（9）内、包装瓶体（7）的瓶盖中或位于包装瓶体（7）表面上的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述柔性热电发生器（2）通过第一薄膜电路（6a）与电能转换电路（3）电连接，电能转换电路（3）通过第二薄膜电路（6b）与光路系统（5）电连接。

4.根据权利要求3所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述第一薄膜电路（6a）包括柔性基底及位于所述柔性基底上的连接导线。

5.根据权利要求4所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述柔性基底的材料包括PI薄膜。

6.根据权利要求1所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述光路系统（5）包括用于发光的低功耗LED（4）。

7.根据权利要求6所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述光路系统（5）还包括环状光纤（5a），所述低功耗LED（4）位于环状光纤（5a）的两端部之间，所述低功耗LED（4）垂直于环状光纤（5a）的一端端面，所述光路系统（5）内的低功耗LED（4）及环状光纤（5a）位于包装瓶体（7）底部的凹陷（9）内。

8.根据权利要求6所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述低功耗LED（4）位于包装标签（8）与包装瓶体（7）之间，并通过包装标签（8）固定于包装瓶体（7）上；所述低功耗LED（4）的发光侧指向包装瓶体（7）。

9.根据权利要求8所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述包装瓶体（7）的表面贴有用于将低功耗LED（4）发光光线散射进入包装瓶体（7）内的散光板或散光膜。

10.根据权利要求8所述的手温感应式酒类包装发光系统，其特征是：所述低功耗LED（4）位于包装标签（8）与包装瓶体（7）之间，并通过包装标签（8）固定于包装瓶体（7）上；包装瓶体（7）上设置用于传输低功耗LED（4）发光光线的导光层（5b），所述导光层（5b）的导光端面与低功耗LED（4）垂直。

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