CN203084369U - 一种液晶显示面板的检测装置 - Google Patents
一种液晶显示面板的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203084369U CN203084369U CN 201320092483 CN201320092483U CN203084369U CN 203084369 U CN203084369 U CN 203084369U CN 201320092483 CN201320092483 CN 201320092483 CN 201320092483 U CN201320092483 U CN 201320092483U CN 203084369 U CN203084369 U CN 203084369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- display panels
- contact electrode
- pick
- unit
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及液晶显示面板检测技术领域,公开了一种液晶显示面板的检测装置。所述液晶显示面板的检测装置包括:信号机以及检测机构;所述检测机构包括:基座;固定设置在所述基座上的支架;固定设置在所述支架上的信号模块和接触电极模块。本实用新型有益效果如下:通过采用两个接触电极模块分别给被检测的液晶显示面板的栅线和数据线通信号,被检测的液晶显示面板的电极区域在出现短路或断线时,短路或断线的区域会显示亮线,检测人员可以直接观测出液晶显示面板的坏区,检测方式便捷,提高了检测液晶显示面板的效率,从而提高了生产出的液晶显示装置的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示面板检测技术领域,尤其涉及到一种液晶显示面板的检测装置。
背景技术
在液晶显示装置的制造过程中,需要根据实际生产将生产的大块液晶显示面板切割成小块液晶显示面板,如:笔记本液晶显示面板、平板电脑液晶显示面板和手机用液晶显示面板等。在切割的过程中,液晶显示面板的电极区域极易被划伤,造成短路或断线的情况,从而影响到整个液晶显示面板的质量。为了避免有损伤的液晶显示面板进入到模组安装工序,需要对切割后的液晶显示面板进行检测。现有的检测装置如图1所示,包括:信号机10以及检测机构20;其中,所述检测机构20包括:基座21;设置于所述基座21上的背光源以及位于背光源上方的两个偏光片31;固定设置在所述基座21上的支架;固定设置在所述支架上的两个信号模块29,且所述每个信号模块29分别与所述信号机10和被检测的液晶显示面板30的像素区域连接;检测装置只能检测液晶显示面板30的像素区域,无法检测到液晶显示面板30的电极区,对于液晶显示面板30的电极区域只能通过检测人员用显微镜进行检测。
现有技术的缺陷在于:采用显微镜检测液晶显示面板的电极区域,检测人员在检测时需要集中全部精力,且每片液晶显示面板需花费5-10分钟,工作效率低,费时费力。此外,由于采用人工检测,检测的准确率难以得到保证,从而影响到生产出的液晶显示装置的良品率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种液晶显示面板的检测装置,用以提高检测液晶显示面板的效率,从而提高了生产出的液晶显示装置的良品率。
本实用新型一种液晶显示面板的检测装置,包括:信号机以及检测机构;其中,所述检测机构包括:
放置被检测液晶显示面板的基座;
设置于所述基座上的背光源以及位于背光源上方的偏光片;
固定设置在所述基座拐角处的支架;
固定设置在所述支架上的信号模块,所述信号模块分别与所述信号机和被检测的液晶显示面板的像素区域连接;
固定设置在所述支架上的至少一组接触电极模块对,所述每组接触电极模块对包括两个接触电极模块,且所述两个接触电极模块的输入端与所述信号机连接,所述两个接触电极模块的输出端分别与被检测的液晶显示面板的栅线和数据线连接。
优选的,所述接触电极模块为导电软电极模块。
优选的,所述导电软电极模块包括:固定座,与所述固定座弹性连接的金属导电块,固定设置在所述金属导电块底面的导电胶。
优选的,所述金属导电块通过弹簧与所述固定座弹性连接。
较佳的,所述导电胶的底部为隆起的弧形结构。
优选的,所述支架包括:支柱以及滑动装配在所述支柱上沿支柱高度方向滑动的L形横梁;所述至少一组接触电极模块对和信号模块分别设置在所述L形横梁的两个臂上。
优选的,所述检测机构还包括:设置在所述L形横梁上、驱动L形横梁沿所述支柱上下移动的驱动部件。
较佳的,所述驱动部件为驱动电机、驱动气缸或驱动液缸。
优选的,所述驱动电机为步进电机或伺服电机。
本实用新型有益效果如下:通过采用两个接触电极模块分别给被检测的液晶显示面板的栅线和数据线通信号,被检测的液晶显示面板的电极区域在出现短路或断线时,短路或断线的区域会显示亮线,检测人员可以直接观测出液晶显示面板的坏区,检测方式便捷,提高了检测液晶显示面板的效率,从而提高了生产出的液晶显示装置的良品率。
附图说明
图1为现有液晶显示面板的检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的液晶显示面板的检测装置的结构示意图;
图3为接触电极模块的分解示意图。
附图标记
10-信号机 20-检测机构 21-基座
22-支柱 23-L形横梁 24-接触电极模块
25-固定座 26-金属导电块 27-导电胶
28-弹簧 29-信号模块 30-液晶显示面板
31-偏光片
具体实施方式
为了提高检测液晶显示面板的效率,避免有损伤的液晶显示面板进入到下步工序,影响液晶显示装置的良品率,本实用新型实施例提供了一种液晶显示面板的检测装置。通过采用两个接触电极模块分别给被检测的液晶显示面板的栅线和数据线通信号,使被检测液晶显示面板在出现短路或断线时,液晶显示面板显示亮线,使检测人员能够直接观察到坏区,从而提高了检测液晶显示面板的效率,保证了生产的液晶显示装置的良品率。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示,图2为本实用新型实施例提供的液晶显示面板的检测装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供的液晶显示面板的检测装置包括:信号机10以及检测机构20;其中,所述检测机构20包括:
放置被检测液晶显示面板的基座21;
设置于所述基座21上的背光源以及位于背光源上方的偏光片31;
固定设置在所述基座21拐角处的支架;
固定设置在所述支架上的信号模块29,所述信号模块29分别与所述信号机10和被检测的液晶显示面板30的像素区域连接;
固定设置在所述支架上的至少一组接触电极模块对,所述每组接触电极模块对包括两个接触电极模块24,所述两个接触电极模块24的输入端与所述信号机10连接,所述两个接触电极模块24的输出端分别与被检测的液晶显示面板30的栅线和数据线连接。
利用本实用新型实施例提供的液晶显示面板的检测装置检测液晶现实面板的工作原理如下:
液晶显示面板分为常黑模式和常白模式,在没有信号输入到液晶显示面板上时,背光源照射到液晶显示面板后,常黑模式显示为黑色,常白模式显示为白色,以常白模式为例。
首先将液晶显示面板30放置到液晶显示面板的检测装置的基座21上,将偏光片31贴附到被检测液晶显示慢板30上,并将液晶显示面板30进行固定,将固定在所述支架上的两个信号模块29与液晶显示面板30的像素区域进行信号连接,将固定在所述支架上的两个接触电极模块24分别与被检测的液晶显示面板30的栅线和数据线连接,打开基座21上的背光源。
信号机10通过信号模块29给被检测的液晶显示面板30的像素区域输送信号,使液晶显示面板30在接收到信号后显示灰色画面,若被检测的液晶显示面板30存在缺陷,液晶显示面板会显示亮线、暗斑等明显特征,检测人员通过观察液晶显示面板30的显示画面情况对液晶显示面板30的像素区域进行检测。
对液晶显示面板30的像素区域检测完后,对信号模块29进行断电,以防止在检测液晶显示面板30的电极区域时信号模块29内的信号产生干扰。之后通过接触电极模块24给液晶显示面板30的栅线和数据线输入信号,输入信号时间在2-5s,当液晶显示面板30的栅极接收到信号后,液晶显示面板30的薄膜晶体管的源极和漏极形成的沟道导通,接收到信号的数据线通过导通的通道将信号传输给与漏极连通的像素电极,从而使液晶显示面板根据输入的信号显示画面。当液晶显示面板30的电极区域出现短路或断线时,产生短路或断线的区域无法给液晶显示面板上对应的显示区域提供信号,因此该区域显示仍为白色的亮线,检测人员可直接通过观测液晶显示面板是否有亮线来判断液晶现实面板的电极区域是否存在断线或短路。
本实用新型实施例提供的液晶显示面板的检测装置,通过采用接触电极模块24给液晶显示面板30电极区域的栅线和数据线提供信号,从而使液晶显示面板30显示画面,在液晶显示面板30电极区域中出现短路或断线时,液晶显示面板30在短路和断线对应的显示区域显示为亮线,检测人员可以通过人眼直接观察出,检测方式便捷,提高了检测液晶显示面板30的效率,同时,还统一了检测的标准,只要在检测时液晶显示面板30出现亮线就可判定液晶显示面板30的电极区域出现短路或断线,避免了检测人员在检测时出现人为失误,保证了进入模组工序的液晶显示面板30的质量,从而提高了生产出的液晶显示装置的良品率。
在上述实施例中,优选的,所述支架包括:支柱22以及滑动装配在所述支柱22上并可沿支柱22的高度方向滑动的L形横梁。为了方便信号模块29以及接触电极模块24与被检测的液晶显示面板30的导通与分离,采用固定信号模块29和接触电极模块24的L形横梁可上下移动的结构,在放置被检测液晶显示面板30时,先将L形横梁上移,使得信号模块29和接触电极模块24的底部高于放置后的被检测液晶显示面板30,以便于被检测液晶显示面板30的放置,放置好被检测液晶显示面板30后,下移L形横梁,使信号模块29和接触电极模块24与被检测液晶显示面板30接触,采用此种结构便于信号模块29和接触电极模块24与被检测的液晶显示面板30导通和断开,此外,采用上下移动的方式,可以使信号模块29和接触电极模块24与被检测的液晶显示面板30精确的定位,极大了缩短了在检测时连接液晶显示面板30与信号模块29和接触电极模块24的时间。此外,所述两个接触电极模块24和两个信号模块29分别设置在所述L形横梁的两个臂上。L形横梁的拐角处在支架上滑动的结构,可以保证接触电极模块24和信号模块29与被检测的液晶显示面板30接触时,L形横梁能够提供良好的接触压力,避免了接触电极模块24和信号模块29在与被检测的液晶显示面板30导通时,出现某些模块未导通的现象,从而提高了液晶显示面板的检测装置的导通效果。
在上述实施例中,由于液晶显示面板30的栅线和数据线比较密集,为了避免接触电极模块24对栅线和数据线造成损伤,优选的,所述接触电极模块24为导电软电极模块。由于导电软电极模块具有一定的柔韧性,从而在保证接触电极模块24与液晶显示面板30的栅线和数据线充分接触的同时,又避免了对栅线和数据线造成损伤。
如图3所示,在上述实施例中,优选的,所述导电软电极模块包括:固定座25,与所述固定座25弹性连接的金属导电块26,固定设置在所述金属导电块26底面的导电胶27。为了进一步提高导电软电极模块与被检测的液晶显示面板30的栅线和数据线接触,在导电软电极模块上采用弹性结构,从而实现了导电软电极模块与栅线和数据线在接触时软连接,避免了出现硬性碰撞,而对栅线和数据线造成损伤。
在上述实施例中,固定座25和金属导电块26之间的弹性连接方式可以采用不同的弹性部件来进行连接,优选的,所述金属导电块26通过弹簧28与所述固定座25弹性连接。相对于其他的弹性连接件来说,弹簧28具有形变量大的优点,便于控制。
在上述实施例中,为了进一步提高接触电极模块24与被检测的液晶显示面板30的接触效果,较佳的,所述导电胶27的底部为隆起的弧形结构。导电胶27作为与栅线和数据线接触的部件,其底部的形状直接影响到接触电极模块24与栅线和数据线导通的性能以及对栅线和数据线造成损伤的可能性,导电胶27的底部采用隆起的弧形结构可以保障接触电极模块24与栅线和数据线充分的导通,同时由于采用弧形结构,导电胶27与栅线和数据线接触的部位没有棱角,避免了对栅线和数据线造成损伤。
在上述实施例中,为了提高液晶显示面板30检测装置的自动化程度,同时避免采用人工操作时可能对被检测的液晶显示面板30造成损坏的情况,优选的,所述检测机构20还包括:设置在所述L形横梁上、驱动L形横梁沿所述支柱22上下移动的驱动部件。采用驱动部件来驱动接触电极模块24和信号模块29与被检测的液晶显示面板30接触时,通过设定驱动部件的输出量来控制接触电极模块24和信号模块29的下降或上升的幅度,从而保证了接触电极模块24和信号模块29与被检测的液晶显示面板30的导通效果,同时又避免了接触电极模块24和信号模块29下降幅度过大而对被检测的液晶显示面板30和检测装置造成损伤。
在上述实施例中,驱动部件可以选择不同的驱动部件来驱动接触电极模块24和信号模块29的下降或上升。较佳的,所述驱动部件为驱动电机、驱动气缸或驱动液缸。在驱动部件为驱动电机时,优选的,所述驱动电机为步进电机或伺服电机。由于伺服电机和步进电机可以良好的控制其转动幅度,因此,采用伺服电机和步进电机可以准确的控制接触电极模块24和信号模块29的下降或上升的幅度。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种液晶显示面板的检测装置,其特征在于,包括:信号机以及检测机构;其中,所述检测机构包括:
放置被检测液晶显示面板的基座;
设置于所述基座上的背光源以及位于背光源上方的偏光片;
固定设置在所述基座拐角处的支架;
固定设置在所述支架上的信号模块,所述信号模块分别与所述信号机和被检测的液晶显示面板的像素区域连接;
固定设置在所述支架上的至少一组接触电极模块对,所述每组接触电极模块对包括两个接触电极模块,且所述两个接触电极模块的输入端与所述信号机连接,所述两个接触电极模块的输出端分别与被检测的液晶显示面板的栅线和数据线连接。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述接触电极模块为导电软电极模块。
3.如权利要求2所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述导电软电极模块包括:固定座,与所述固定座弹性连接的金属导电块,固定设置在所述金属导电块底面的导电胶。
4.如权利要求3所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述金属导电块通过弹簧与所述固定座弹性连接。
5.如权利要求4所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述导电胶的底部为隆起的弧形结构。
6.如权利要求1-5任一项所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述支架包括:支柱以及滑动装配在所述支柱上沿支柱高度方向滑动的L形横梁;所述至少一组接触电极模块对和信号模块分别设置在所述L形横梁的两个臂上。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述检测机构还包括:设置在所述L形横梁上、驱动L形横梁沿所述支柱上下移动的驱动部件。
8.如权利要求7所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述驱动部件为驱动电机、驱动气缸或驱动液缸。
9.如权利要求8所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述驱动电机为步进电机或伺服电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320092483 CN203084369U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种液晶显示面板的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320092483 CN203084369U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种液晶显示面板的检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203084369U true CN203084369U (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48830193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320092483 Expired - Fee Related CN203084369U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种液晶显示面板的检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203084369U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104849882A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-19 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种用于液晶显示面板的检测装置 |
CN105700400A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 武汉精测电子技术股份有限公司 | 面板检测模块化控制盒 |
CN108760252A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-06 | 武汉精测电子集团股份有限公司 | 一种显示面板色坐标检测设备 |
WO2018201722A1 (zh) * | 2017-05-05 | 2018-11-08 | 盐城华星光电技术有限公司 | Lcd 液晶屏检测装置 |
CN109856877A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-07 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 缺陷检测装置及缺陷检测方法 |
-
2013
- 2013-02-28 CN CN 201320092483 patent/CN203084369U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104849882A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-19 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种用于液晶显示面板的检测装置 |
CN105700400A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 武汉精测电子技术股份有限公司 | 面板检测模块化控制盒 |
CN105700400B (zh) * | 2016-02-02 | 2018-10-16 | 武汉精测电子集团股份有限公司 | 面板检测模块化控制盒 |
WO2018201722A1 (zh) * | 2017-05-05 | 2018-11-08 | 盐城华星光电技术有限公司 | Lcd 液晶屏检测装置 |
CN108760252A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-06 | 武汉精测电子集团股份有限公司 | 一种显示面板色坐标检测设备 |
CN108760252B (zh) * | 2018-07-26 | 2023-10-27 | 武汉精测电子集团股份有限公司 | 一种显示面板色坐标检测设备 |
CN109856877A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-07 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 缺陷检测装置及缺陷检测方法 |
CN109856877B (zh) * | 2019-03-21 | 2021-09-21 | Tcl华星光电技术有限公司 | 缺陷检测装置及缺陷检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203084369U (zh) | 一种液晶显示面板的检测装置 | |
CN103926767B (zh) | 液晶显示器及其检测方法 | |
CN103135268B (zh) | 液晶显示面板的检测装置 | |
CN203324610U (zh) | 显示装置 | |
CN103345077B (zh) | 液晶显示模组的质量检测装置及其使用方法 | |
CN106409199B (zh) | 显示面板测试系统以及显示面板的测试方法 | |
CN105575305A (zh) | 一种信号线断线修复电路、方法和显示面板 | |
CN108873524A (zh) | 一种显示面板、改善显示面板性能的方法及显示装置 | |
CN104280970A (zh) | 阵列基板及液晶显示面板 | |
CN104156106A (zh) | 触控装置及其驱动方法 | |
CN102467281B (zh) | 触控显示装置的触控控制器及其驱动方法 | |
CN107219701A (zh) | 阵列基板及显示装置 | |
CN201548776U (zh) | Fog液晶屏测试治具 | |
US10733923B2 (en) | Display panel test detection method and device for storing a picture for detection in a source driver circuit board | |
CN201271825Y (zh) | 探针研磨装置 | |
CN103499894B (zh) | 信号线连接口、显示面板检测装置及检测方法 | |
CN204314567U (zh) | 液晶显示面板测试装置 | |
CN203733452U (zh) | 阵列基板、显示面板和显示装置 | |
CN101359105B (zh) | 对液晶显示屏玻璃基板的导电引线进行电性能检测的方法 | |
CN203838446U (zh) | 测试线路、显示面板及显示装置 | |
CN203259741U (zh) | 一种检测线路结构、显示面板以及显示装置 | |
CN205724293U (zh) | 一种用于血液分析仪tft‑lcd屏的转接板 | |
CN201716496U (zh) | 液晶面板检查用的探针装置 | |
CN202939385U (zh) | 测试模组角度装置 | |
CN202454555U (zh) | 薄膜晶体管结构、阵列基板及显示装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130724 |