CN203076891U - 座椅轮组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了座椅轮组装机，其包括设置在机架上的中架进料机构（1）、插针进料机构（2）、卡簧进料机构（3）、中轴进料机构（4）、底板进料机构（5）、弹簧进料机构（6）、盖子进料机构（7）、座椅轮装配成型机构（8）和插针卡簧装配成型机构（9），插针进料机构（2）和卡簧进料机构（3）与插针卡簧装配成型机构（9）连通，中架进料机构（1）、中轴进料机构（4）、底板进料机构（5）、弹簧进料机构（6）、盖子进料机构（7）和插针卡簧装配成型机构（9）的出口分别与座椅轮装配成型机构（8）连通。本实用新型座椅轮组装机能够在一台设备中实现各个部件的装配步骤，使得座椅轮的制造高效快捷，节约人力成本，产品的质量好。
Description
技术领域 本实用新型涉及家具部件加工设备，尤其涉及一种座椅轮组装机。
背景技术 随着办公家具的发展，底部带轮的座椅已经在办公室以及家中书房大量使用。使用者坐在座椅上就可以直接移动，而无需起身活动，使用十分的便捷高效。
随着座椅需求的增加，与这种座椅配套的座椅轮的需求也进一步增加。传统的制作方法一般是把座椅轮的组装过程分为若干个步骤，每个步骤由一组工人完成，这样进行流水线的操作。在加工过程中，可能会使用一些较为简单的机械设备，以加快生产效率，降低工人的体力消耗。如图1所示，中国实用新型专利《一种驼轮盖自动点油装置》就展示了一个简单的设备。但是这种生产方式效率仍然不高，不能完全满足工业化大规模生产的需求，因此需要一种能够一次性完成所有的加工步骤，结构紧凑，生产效率高的座椅轮组装设备。
发明内容 本实用新型提供一种能够在一台设备中高效完成座椅轮全部组装步骤的座椅轮组装机。
为实现上述目的，本实用新型座椅轮组装机包括设置在机架上的中架进料机构、插针进料机构、卡簧进料机构、中轴进料机构、底板进料机构、弹簧进料机构、盖子进料机构、座椅轮装配成型机构和插针卡簧装配成型机构，插针进料机构和卡簧进料机构与插针卡簧装配成型机构连通，中架进料机构、中轴进料机构、底板进料机构、弹簧进料机构、盖子进料机构和插针卡簧装配成型机构的出口分别与座椅轮装配成型机构连通。
本实用新型座椅轮组装机的中架进料机构设置于机架的一端，中架进料机构包括中架上料斗、中架落料斗、次级中架落料斗和中架进料通道，中架落料斗承接在中架上料斗下方，次级中架落料斗承接在中架落料斗下方，中架进料通道与次级中架落料斗连通，中架进料通道的另一侧与座椅轮装配成型机构连通。
本实用新型座椅轮组装机的插针进料机构设置于中架进料机构旁，插针进料机构包括插针落料斗和插针进料通道，插针进料通道与插针落料斗连通。
本实用新型座椅轮组装机的卡簧进料机构设置于机架的中部，卡簧进料机构包括卡簧落料斗和卡簧进料通道，卡簧进料通道与卡簧落料斗连通。
本实用新型座椅轮组装机的卡簧进料通道与插针进料通道交汇于插针卡簧装配成型机构，插针卡簧装配成型机构的出料口与座椅轮装配成型机构连通。
本实用新型座椅轮组装机的中轴进料机构、底板进料机构和弹簧进料机构设置于机架的中部，中轴进料机构包括中轴上料斗、中轴落料斗、次级中轴落料斗和中轴进料通道，中轴落料斗承接在中轴上料斗下方，次级中轴落料斗承接在中轴落料斗下方，中轴进料通道与次级中轴落料斗连通；底板进料机构包括底板落料斗和底板进料通道，底板进料通道与底板落料斗连通；弹簧进料机构包括弹簧上料斗、弹簧落料斗、次级弹簧落料斗和弹簧进料通道，弹簧落料斗承接在弹簧上料斗下方，次级弹簧落料斗承接在弹簧落料斗下方，弹簧进料通道与次级弹簧落料斗连通；所述的中轴进料通道、底板进料通道和弹簧进料通道交汇于座椅轮装配成型机构。
本实用新型座椅轮组装机的盖子进料机构设置于机架的另一侧，盖子进料机构包括盖子上料斗、盖子落料斗、次级左盖子落料斗、次级右盖子落料斗、左盖子进料通道和右盖子进料通道，所述的盖子落料斗承接于盖子上料斗下方，所述的次级左盖子落料斗和次级右盖子落料斗分别对应承接在盖子落料斗下方的左右两侧，左盖子进料通道于次级左盖子落料斗连通，右盖子进料通道于次级右盖子落料斗连通；左盖子进料通道和右盖子进料通道交汇于座椅轮装配成型机构。
采用以上结构，分别在中架进料机构的中架上料斗中放入中架部件，在插针进料机构的插针上料斗中放入插针部件，在卡簧进料机构的卡簧上料斗中放入卡簧部件，在中轴进料机构的中轴上料斗中放入中轴部件，在底板进料机构的底板上料斗中放入底板部件，在弹簧进料机构的弹簧上料斗中放入弹簧部件，在盖子进料机构的盖子上料斗中放入盖子部件，插针与卡簧先在插针卡簧装配成型机构被装配在一起，而后中架、中轴、底板、弹簧、左右盖子以及插针卡簧装配件在座椅轮装配成型机构被一次性装配到一起，从而完成了座椅轮的整个装配过程。
与现有技术相比，本实用新型座椅轮组装机结构紧凑，能够在一台设备中实现各个部件的装配步骤，使得座椅轮的制造高效快捷，节约人力成本，产品的质量可靠性好。
附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为现有技术的一种座椅轮装配机械结构示意图；
图2为本实用新型座椅轮组装机的结构示意图一；
图3为本实用新型座椅轮组装机的结构示意图二；
图4为本实用新型座椅轮组装机的结构示意图三。
具体实施方式 如图2、3、4所示，本实用新型座椅轮组装机包括设置在机架上的中架进料机构1、插针进料机构2、卡簧进料机构3、中轴进料机构4、底板进料机构5、弹簧进料机构6、盖子进料机构7、座椅轮装配成型机构8和插针卡簧装配成型机构9，插针进料机构2和卡簧进料机构3与插针卡簧装配成型机构9连通，中架进料机构1、中轴进料机构4、底板进料机构5、弹簧进料机构6、盖子进料机构7和插针卡簧装配成型机构9的出口分别与座椅轮装配成型机构8连通。
本实用新型座椅轮组装机的中架进料机构1设置于机架的一端，中架进料机构1包括中架上料斗、中架落料斗、次级中架落料斗和中架进料通道，中架落料斗承接在中架上料斗下方，次级中架落料斗承接在中架落料斗下方，中架进料通道与次级中架落料斗连通，中架进料通道的另一侧与座椅轮装配成型机构8连通。
本实用新型座椅轮组装机的插针进料机构2设置于中架进料机构1旁，插针进料机构2包括插针落料斗和插针进料通道，插针进料通道与插针落料斗连通。
本实用新型座椅轮组装机的卡簧进料机构3设置于机架的中部，卡簧进料机构3包括卡簧落料斗和卡簧进料通道，卡簧进料通道与卡簧落料斗连通。
本实用新型座椅轮组装机的卡簧进料通道与插针进料通道交汇于插针卡簧装配成型机构9，插针卡簧装配成型机构9的出料口与座椅轮装配成型机构8连通。
本实用新型座椅轮组装机的中轴进料机构4、底板进料机构5和弹簧进料机构6设置于机架的中部，中轴进料机构4包括中轴上料斗、中轴落料斗、次级中轴落料斗和中轴进料通道，中轴落料斗承接在中轴上料斗下方，次级中轴落料斗承接在中轴落料斗下方，中轴进料通道与次级中轴落料斗连通；底板进料机构5包括底板落料斗和底板进料通道，底板进料通道与底板落料斗连通；弹簧进料机构6包括弹簧上料斗、弹簧落料斗、次级弹簧落料斗和弹簧进料通道，弹簧落料斗承接在弹簧上料斗下方，次级弹簧落料斗承接在弹簧落料斗下方，弹簧进料通道与次级弹簧落料斗连通；所述的中轴进料通道、底板进料通道和弹簧进料通道交汇于座椅轮装配成型机构8。
本实用新型座椅轮组装机的盖子进料机构7设置于机架的另一侧，盖子进料机构7包括盖子上料斗、盖子落料斗、次级左盖子落料斗、次级右盖子落料斗、左盖子进料通道和右盖子进料通道，所述的盖子落料斗承接于盖子上料斗下方，所述的次级左盖子落料斗和次级右盖子落料斗分别对应承接在盖子落料斗下方的左右两侧，左盖子进料通道于次级左盖子落料斗连通，右盖子进料通道于次级右盖子落料斗连通；左盖子进料通道和右盖子进料通道交汇于座椅轮装配成型机构8。
采用以上结构，分别在中架进料机构1的中架上料斗中放入中架部件，在插针进料机构2的插针上料斗中放入插针部件，在卡簧进料机构3的卡簧上料斗中放入卡簧部件，在中轴进料机构4的中轴上料斗中放入中轴部件，在底板进料机构5的底板上料斗中放入底板部件，在弹簧进料机构6的弹簧上料斗中放入弹簧部件，在盖子进料机构7的盖子上料斗中放入盖子部件，插针与卡簧先在插针卡簧装配成型机构9被装配在一起，而后中架、中轴、底板、弹簧、左右盖子以及插针卡簧装配件在座椅轮装配成型机构8被一次性装配到一起，从而完成了座椅轮的整个装配过程。
Claims (7)
1.座椅轮组装机，其特征在于：其包括设置在机架上的中架进料机构（1）、插针进料机构（2）、卡簧进料机构（3）、中轴进料机构（4）、底板进料机构（5）、弹簧进料机构（6）、盖子进料机构（7）、座椅轮装配成型机构（8）和插针卡簧装配成型机构（9），插针进料机构（2）和卡簧进料机构（3）与插针卡簧装配成型机构（9）连通，中架进料机构（1）、中轴进料机构（4）、底板进料机构（5）、弹簧进料机构（6）、盖子进料机构（7）和插针卡簧装配成型机构（9）的出口分别与座椅轮装配成型机构（8）连通。
2.根据权利要求1所述的座椅轮组装机，其特征在于：所述的中架进料机构（1）设置于机架的一端，中架进料机构（1）包括中架上料斗、中架落料斗、次级中架落料斗和中架进料通道，中架落料斗承接在中架上料斗下方，次级中架落料斗承接在中架落料斗下方，中架进料通道与次级中架落料斗连通，中架进料通道的另一侧与座椅轮装配成型机构（8）连通。
3.根据权利要求2所述的座椅轮组装机，其特征在于：所述的插针进料机构（2）设置于中架进料机构（1）旁，插针进料机构（2）包括插针落料斗和插针进料通道，插针进料通道与插针落料斗连通。
4.根据权利要求3所述的座椅轮组装机，其特征在于：所述的卡簧进料机构（3）设置于机架的中部，卡簧进料机构（3）包括卡簧落料斗和卡簧进料通道，卡簧进料通道与卡簧落料斗连通。
5.根据权利要求4所述的座椅轮组装机，其特征在于：所述的卡簧进料通道与插针进料通道交汇于插针卡簧装配成型机构（9），插针卡簧装配成型机构（9）的出料口与座椅轮装配成型机构（8）连通。
6.根据权利要求5所述的座椅轮组装机，其特征在于：所述的中轴进料机构（4）、底板进料机构（5）和弹簧进料机构（6）设置于机架的中部，中轴进料机构（4）包括中轴上料斗、中轴落料斗、次级中轴落料斗和中轴进料通道，中轴落料斗承接在中轴上料斗下方，次级中轴落料斗承接在中轴落料斗下方，中轴进料通道与次级中轴落料斗连通；底板进料机构（5）包括底板落料斗和底板进料通道，底板进料通道与底板落料斗连通；弹簧进料机构（6）包括弹簧上料斗、弹簧落料斗、次级弹簧落料斗和弹簧进料通道，弹簧落料斗承接在弹簧上料斗下方，次级弹簧落料斗承接在弹簧落料斗下方，弹簧进料通道与次级弹簧落料斗连通；所述的中轴进料通道、底板进料通道和弹簧进料通道交汇于座椅轮装配成型机构（8）。
7.根据权利要求6所述的座椅轮组装机，其特征在于：所述的盖子进料机构（7）设置于机架的另一侧，盖子进料机构（7）包括盖子上料斗、盖子落料斗、次级左盖子落料斗、次级右盖子落料斗、左盖子进料通道和右盖子进料通道，所述的盖子落料斗承接于盖子上料斗下方，所述的次级左盖子落料斗和次级右盖子落料斗分别对应承接在盖子落料斗下方的左右两侧，左盖子进料通道于次级左盖子落料斗连通，右盖子进料通道于次级右盖子落料斗连通；左盖子进料通道和右盖子进料通道交汇于座椅轮装配成型机构（8）。
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