CN203076481U - 冲压模具自动推料机构 - Google Patents
冲压模具自动推料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203076481U CN203076481U CN 201220697037 CN201220697037U CN203076481U CN 203076481 U CN203076481 U CN 203076481U CN 201220697037 CN201220697037 CN 201220697037 CN 201220697037 U CN201220697037 U CN 201220697037U CN 203076481 U CN203076481 U CN 203076481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- expeller
- wedge
- material pushing
- hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具自动推料机构，包括上模座、下模座、楔形顶块、推料块、凸模、凹模、压料板，所述凸模固设于所述上模座右端，所述凹模固设于所述下模座，所述楔形顶块固设于所述上模座左端，所述楔形顶块左侧下端为上宽下窄的楔形结构，所述推料块位于所述楔形顶块下方且置于加工板材上，所述推料块设置有通孔与所述楔形顶块配合，所述推料块还设置有挂钩，所述挂钩通过轴活动设置于所述推料块底部，所述挂钩右端底部为上宽下窄的楔形结构，所述压料板固设于所述下模座且位于所述凸模下方，所述压料板和所述凹模之间设置有供加工板材通过的间隙，所述推料块与所述压料板之间设置有弹性体一。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冲压工艺加工技术领域，具体涉及一种冲压模具自动推料机构。
背景技术
在冲压模具进行落料加工时，通常是由让操作人员控制落料加工的板材的位置和行进，操作工程始终需要人员参与，并且由于加工板材通常具有较大的质量，因此操作的劳动强度较大；此外，人员在推进板材的过程中一方面存在安全隐患，另一方面在操作的精准度、重复性方面也存在不足。
因此，有必要在冲压模具工作原理的基础上，开发和设计一种能够自动推料的机构，以降低落料工序的作业强度，提高工作效率，使得一个操作人员可以同时控制多台设备运行工作，并提高作业的安全性和操作的精度和重复性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具自动推料机构，能够在落料工序中自动推料，以降低落料工序的作业强度，提高工作效率，使得一个操作人员可以同时控制多台设备运行工作，并提高作业的安全性和操作的精度和重复性。
为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
冲压模具自动推料机构，包括上模座、下模座、楔形顶块、推料块、凸模、凹模、压料板，所述凸模固设于所述上模座右端，所述凹模固设于所述下模座，所述楔形顶块固设于所述上模座左端，所述楔形顶块左侧下端为上宽下窄的楔形结构，所述推料块位于所述楔形顶块下方且置于加工板材上，所述推料块设置有通孔与所述楔形顶块配合，所述推料块还设置有挂钩，所述挂钩通过轴活动设置于所述推料块底部，所述挂钩右端底部为上宽下窄的楔形结构，所述压料板固设于所述下模座且位于所述凸模下方，所述压料板和所述凹模之间设置有供加工板材通过的间隙，所述推料块与所述压料板之间设置有弹性体一。
工作时，所述上模座下行，所述楔形顶块推动所述推料块向左运动，从而实现推料作业功能；当冲压作业完成后，上模座上行，所述推料块向左运动在弹性体一的恢复力作用下向右运动，所述挂钩在右端底部为上宽下窄的楔形结构的作用下自动抬起，当到达下一个零件孔时，挂钩在自身重力作用下自动下落，从而开始准备下一个工作循环。
作为本实用新型进一步改进的冲压模具自动推料机构，所述弹性体一为弹簧。
作为本实用新型进一步改进的冲压模具自动推料机构，所述挂钩与推料块顶壁之间设置有弹性体二。通过增设弹性体二能够加强挂钩下压的性能，从而提高自动推料工作的完成率。
作为本实用新型进一步改进的冲压模具自动推料机构，所述弹性体二为弹簧。
本实用新型所提供的冲压模具自动推料机构，能够在落料工序中自动推料，以降低落料工序的作业强度，提高工作效率，使得一个操作人员可以同时控制多台设备运行工作，并提高作业的安全性和操作的精度和重复性。
附图说明
图1，冲压模具自动推料机构推料前结构示意图；
图2，冲压模具自动推料机构推料中结构示意图；
图3，冲压模具自动推料机构推料后结构示意图。
1为上模座，2为下模座，3为楔形顶块，4为推料块，5为凸模，6为凹模，7为压料板，8为加工板材，9为通孔，10为挂钩，11为弹性体二，12为轴，13为弹性体一。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1—6所示，本实施例所提供的冲压模具自动推料机构，包括上模座1、下模座2、楔形顶块3、推料块4、凸模5、凹模6、压料板7，所述凸模5固设于所述上模座1右端，所述凹模6固设于所述下模座2，所述楔形顶块3固设于所述上模座1左端，所述楔形顶块3左侧下端为上宽下窄的楔形结构，所述推料块4位于所述楔形顶块3下方且置于加工板材8上，所述推料块4设置有通孔9与所述楔形顶块3配合，所述推料块4还设置有挂钩10，所述挂钩10通过轴12活动设置于所述推料块4底部，所述挂钩10右端底部为上宽下窄的楔形结构，所述压料板7固设于所述下模座2且位于所述凸模5下方，所述压料板7和所述凹模6之间设置有供加工板材8通过的间隙，所述推料块4与所述压料板7之间设置有弹性体一13。所述弹性体一13为弹簧。
工作时，所述上模座1下行，所述楔形顶块3推动所述推料块4向左运动，从而实现推料作业功能；当冲压作业完成后，上模座1上行，所述推料块4向左运动在弹性体一的恢复力作用下向右运动，所述挂钩10在右端底部为上宽下窄的楔形结构的作用下自动抬起，当到达下一个零件孔时，挂钩10在自身重力作用下自动下落，从而开始准备下一个工作循环。
作为本实施例进一步的改进，所述挂钩10与推料块4顶壁之间设置有弹性体二11。所述弹性体二11为弹簧。通过增设弹性体二11能够加强挂钩10下压的性能，从而提高自动推料工作的完成率。
Claims (4)
1.冲压模具自动推料机构，其特征在于：包括上模座（1）、下模座（2）、楔形顶块（3）、推料块（4）、凸模（5）、凹模（6）、压料板（7），所述凸模（5）固设于所述上模座（1）右端，所述凹模（6）固设于所述下模座（2），所述楔形顶块（3）固设于所述上模座（1）左端，所述楔形顶块（3）左侧下端为上宽下窄的楔形结构，所述推料块（4）位于所述楔形顶块（3）下方且置于加工板材（8）上，所述推料块（4）设置有通孔（9）与所述楔形顶块（3）配合，所述推料块（4）还设置有挂钩（10），所述挂钩（10）通过轴（12）活动设置于所述推料块（4）底部，所述挂钩（10）右端底部为上宽下窄的楔形结构，所述压料板（7）固设于所述下模座（2）且位于所述凸模（5）下方，所述压料板（7）和所述凹模（6）之间设置有供加工板材（8）通过的间隙，所述推料块（4）与所述压料板（7）之间设置有弹性体一（13）。
2.根据权利要求1所述的冲压模具自动推料机构，其特征在于：所述弹性体一（13）为弹簧。
3.根据权利要求1所述的冲压模具自动推料机构，其特征在于：所述挂钩（10）与推料块（4）顶壁之间设置有弹性体二（11）。
4.根据权利要求3所述的冲压模具自动推料机构，其特征在于：所述弹性体二（11）为弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220697037 CN203076481U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 冲压模具自动推料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220697037 CN203076481U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 冲压模具自动推料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203076481U true CN203076481U (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48822359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220697037 Expired - Fee Related CN203076481U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 冲压模具自动推料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203076481U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110479831A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 武汉轻工大学 | 具有自动送料机构的冲压模具 |
-
2012
- 2012-12-17 CN CN 201220697037 patent/CN203076481U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110479831A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 武汉轻工大学 | 具有自动送料机构的冲压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204052576U (zh) | 一种加工金属件的冲压模具 | |
| CN202316763U (zh) | 洗衣机底板加工模具 | |
| CN204735597U (zh) | 一种u形板冲孔模具 | |
| CN202861109U (zh) | 一种复合型压料板成形装置 | |
| CN104368681A (zh) | 斜楔机构 | |
| CN104096744A (zh) | 一种低噪音冲压模具 | |
| CN207668289U (zh) | 一种侧冲孔模具 | |
| CN104959469A (zh) | 落料冲孔模及落料冲孔工艺 | |
| CN204867051U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN203235812U (zh) | 一种压弯卷圆工件连续模 | |
| CN107052137A (zh) | 一种制动器防尘罩侧切模具 | |
| CN203076428U (zh) | 一种冲压翻边模具 | |
| CN102989894A (zh) | 斜块式多工位模具 | |
| CN203076481U (zh) | 冲压模具自动推料机构 | |
| CN203245245U (zh) | 一种斜楔冲孔机构 | |
| CN103056238A (zh) | 冲压模具自动推料机构 | |
| CN204622676U (zh) | 带自动退料装置的压力机 | |
| CN204700132U (zh) | 一种冲孔模具 | |
| CN203002954U (zh) | 一种铰链座冲压模具 | |
| CN103028652B (zh) | 一种组合式冲压模具 | |
| CN203254136U (zh) | 用于电子散热器的压铆装置 | |
| CN204262156U (zh) | 斜楔机构 | |
| CN204524027U (zh) | 翻边模具的上翻边机构及翻边模具 | |
| CN201058355Y (zh) | 具有通用性的冲压模具 | |
| CN102989900A (zh) | 一种冷冲压复合模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130724 Termination date: 20131217 |