CN2030763U - 鼓形弹性电接触对 - Google Patents

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王铎
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Abstract

本实用新型是一种鼓形弹性电接触对,属于电接触元件技术领域。
本实用新型是由一个凸鼓形弹性插头和一个圆形插孔组成,连接时插头的接触环发生弹性变形,接触件受力均匀,接触可靠,寿命长。
本实用新型适用于圆形接触对的各种单芯、双芯及多芯插头座中,以实现电连接。

Description

本发明是        鼓形弹性电接触对,适用于各种同轴连接器及其它单芯,多芯电源插头座、电话插头座导体之间的电连接,属于电接触元件技术领域。
本发明之前,同轴连接器及园形接触对的各种单芯,多芯插头座的接触对形式有刚性和弹性两种。刚性接触对因精度高、要求严格,加工困难,质量难于保证,一般不采用。被广泛采用的是弹性针孔式接触对,即用弹性材料加工成针状杆,在轴向开槽,将其沿圆周等分2~6份,成瓣状,成为接触对的弹性接触件,称为插针。接触对的另一件加工成圆筒状,称为插孔。根据需要也可将接触对的插孔开槽做成弹性接触件,而插针不开槽,是刚性的。工作时将插针推入插孔,使其实现接触,完成电路的连接工作。
目前我国圆柱形接触对的各种同轴连接器、电源插头座、电话插头座,都采用的是上述针孔式弹性接触对,例如:合肥无线电二厂、上海无线电十六厂、镇江无线电元件四厂生产的L16型、L36型、L52型、Q9型射频连接器,详见电子工业部标准SJ499-83、SJ500-83射频连接器及SJ970~973-75高频插头座。
日本、美国生产的同轴连接器也都采用上述结构,详见日本标准协会的高频同轴连接器JISC5411~5415-76及美国军用规范“射频同轴连接器”MIL-C-39012/1-103标准。
上述针孔式弹性接触对虽能实现电接触,但接触部位只是几点,工作时形变区仅限于开槽根部,应力集中,寿命短。在受径向冲击或摇动时,电路发生时通时断现象,使电子仪器无法正常工作。
本发明的目的是要解决圆形接触对的连接器的电接触稳定性、可靠性和寿命短的问题,使连接器在任何恶劣情况下都能稳定可靠地工作。
本发明的要点是将接触对中的弹性插头由一个零件分解成两个零件,一个用弹性金属片,例如:青铜片制成筛网鼓形接触环(6)和(13),另一件用廉价易加工金属,例如:铅黄铜、铝合金加工成支撑件,根据位置不同可称为插针(7),外壳(4),将接触环(6)、(13)分别装在插针(7),外壳(4)上,构成接触对的弹性插头。刚性件插孔(8)、外壳(12)可用导电金属,例如:铅黄铜、铝合金加工成圆筒状。为方便插针(7),外壳(4)的插入,插孔(8)、外壳(12)内端制成喇叭口形。
由于连接器种类规格不同,插孔(8)、外壳(12)、(4)插针(7),接触环(6)、(13)尺寸可以变化。为满足不同接触压力的要求,可适当变化接触环(6)、(13)材料的厚度和凸鼓部分的宽度(a)及长度(L)。
接触环(6)、(13)金属片的筛网孔及凸鼓形状可以是长圆形、圆弧形,也可是其它任何圆滑图形,例如:椭圆形、抛线形、双曲线形、指数、对数形,正弦曲线、正切曲线图形。筛网孔以长圆孔为好,凸鼓形状以圆弧形最易计算和实施。
本发明具有如下优点:
1、寿命长。连接器采用鼓形弹性接触对,使接触件受力均匀,弹性形变区域大,无应力集中现象,寿命可提高5~10倍,达10、000次以上。
2、可靠性好。接触对由点接触变为多条线接触,增加了接触数量,在插针(7)和外壳(4)两端,有与插孔(8)、外壳(12)配合良好的保护段,使接触对受径向冲击载荷时,不受破坏,保证接触的可靠性。
接触环(6)、(13)以棱线接触插孔(8)、外壳(12),在连接时易于划破镀银的硫化层,减少接触电阻,提高了接触的可靠性。
3、连接方便。在保证电性能条件下,可降低插入分离力,手感柔和,容易连接。
4、仅在接触关键处使用弹性材料,可节约贵金属,例如:铍青铜。用冲压代替车、铣加工,提高了效率,同时减少设备、刀具消耗,可降低成本。
5、采用本发明的连接器可与现生产的同类连接器互相配合使用,无互换性问题。
附图说明如下:
图1、为鼓形弹性接触对结构图。
图2、为接触环简图。
图3、为采用本发明的一对同轴连接器示意图。
图中标记:①、电缆;②、压紧套;③、绝缘体;④、外壳;⑤、连接螺套;⑥、接触环;⑦、插针;⑧、插孔;⑨、绝缘体;⑩、压紧套;(11)、电缆;(12)、外壳;(13)接触环。
d、为插针直径尺寸;d1、为接触环直径尺寸;d2、为接触环鼓形外径尺寸;d3、为插孔内径尺寸。
d4、为接触环成型时内径尺寸;L为接触环凸鼓状部分的长度;a为接触环凸鼓部分的宽度。
本发明的实施方式:
1、接触环(6)和(13)的制做:
选用导电好、弹性强、耐疲劳、易加工的金属片,例如:铍青铜。按插孔(8)和外壳(12)的直径和接触压力的要求,适当选取金属片的厚度,一般为0.08~0.3毫米。用模具冲压出长圆孔,制成筛网状片,筛网孔也可以是其它形状的圆滑封闭曲线孔,例如:圆形、椭圆形、双曲线、抛物线、指数、对数、正弦、正切曲线组成的孔形。然后经热处理使金属片变软,再用模具压制出凸圆弧,也可以是其它凸圆滑曲线形,例如:双曲线,抛物线、指数    函数、正弦函数等曲线形状,然后用模具将压凸的金属片卷成圆环凸鼓状,经热处理硬化,再电镀金属银或镍,即成接触环(6)和(13)。
接触环(6)和(13)也可以采用其它非金属材料,例如:导电橡胶,可镀银的塑料ABS、聚砜(PSF),经压制或注塑而成。
2、插针(7),插孔(8)和外壳(4)、(12)、的制做:
采用导电的易切削的金属,例如:铅黄铜、铝合金线材或棒材,经机械加工的方法,例如:车、铣、钻等加工成插针(7)、插孔(8)外壳(4)、(12)的形状。为安装方便在插针(7)、插孔(8)、外壳(4)、(12)的尾端加工成螺纹或焊接孔。
上述各件与接触环(6)、(13)之间尺寸关系一般如下:
d1、=d-(0.15~0.4)毫米
d2=d3+(0.4~1)毫米
d3=d+(0.03~0.3)毫米
d4=d-(0.2~0.8)毫米
L=(6~20)a毫米
3、接触环的安装:
由于接触环(6)、(13)是个弹性体,成型后直径比要装入的插针(7)、外壳(4)略小一点,一般可直接从插针(7)、外壳(4)顶端推入,也可以做一个锥形导杆,其大端直径略大于插针(7)或外壳(4)的顶端,其小端略小于接触环(6)、(13)的直径,将接触环(6)、(13)沿导杆小端推入经大端装到插针(7)、外壳(4)上,组成接触对的弹性插头。
4、电缆(1)、(11);压紧套(2)、(10);绝缘体(3)、(9);连接螺套(5)的制造。
上述各件可用通常的加工方法,例如:压铸、注塑、车、铣、钻等机械加工制造,因与本发明无关,从略。
5、安装使用:
用通常的螺纹或锡焊、铆接、压接等连接方式,将接触对的插针(7)、插孔(8)、外壳(4)、(12)分别与同轴连接器其它部件连接,构成连接器的内外导体。
该接触对安装后成为同轴连接器的接触对,使用方法与连接器完全相同。在连接器结合时插针(7)插入插孔(8),外壳(4)插入外壳(12)通过接触环(6)、(13)的弹性变形使电路接通;当连接器分离时插针(7)与插孔(8)分开,外壳(4)与外壳(12)分开,使电路切断,完成电路的接换工作。
该电接触对还可以用于其它采用刚性圆插孔做接触件的单芯、双芯、多芯连接器中,例如:单芯、多芯耳机插头座,电话插头座,电源插头座。其安装使用与用于同轴连接器中相同,从略。

Claims (2)

1、鼓形弹性电接触对是由电缆(1)、(11),压紧套(2)、(10),绝缘体(3)、(9),外壳(4)、(12),连接螺套(5),接触环(6)、(13),插针(7),插孔(8)组成,其特征是弹性接触件由导电的圆柱形刚性插针(7)或外壳(4)装上导电良好的弹性凸鼓形接触环(6)或(13)构成,另一接触件插孔(8)或外壳(12)是有圆孔的刚性导体。
2、根据权利要求(1)所述的电接触对其特征是:接触环(6)、(13)的材料是可变化的,可用弹性金属片,也可用其它具有弹性导电的非金属材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0959391B1 (en) * 1998-05-22 2014-01-22 Canon Kabushiki Kaisha Developing apparatus
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