CN203069012U - 热交换器 - Google Patents

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CN203069012U CN 201220726719 CN201220726719U CN203069012U CN 203069012 U CN203069012 U CN 203069012U CN 201220726719 CN201220726719 CN 201220726719 CN 201220726719 U CN201220726719 U CN 201220726719U CN 203069012 U CN203069012 U CN 203069012U
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CN 201220726719
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Inventor
吴郑杰
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Climaveneta ChatUnion Refrigeration Equipment Shanghai Co Ltd
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Climaveneta ChatUnion Refrigeration Equipment Shanghai Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种热交换器,包括:多个热交换翅片,等间距地竖直排列,且所述多个热交换翅片被设置于相同的水平高度;换热管,贯穿于所述多个热交换翅片,所述换热管在所述热交换器的两端处向下弯转;接头,与所述换热管的两端的向下弯转的部位相连接;以及一对导液片,分别设置于所述热交换器的两端处,并位于由所述多个热交换翅片构成的热交换翅片组的两侧之外。本实用新型热交换器可以方便地聚集凝露水或融霜水,并利用这些凝露水或融霜水的自身重力和换热管内的气流的作用,从热交换器的导液片上滑落,然后通过热交换器下方的集液盘收集,进而提高了换热性能。

Description

热交换器
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器。
背景技术
热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。热交换器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。随着经济的发展,各种不同型式和种类的热交换器发展很快,新结构、新材料的热交换器不断涌现。热交换器的应用广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是热交换器。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。热交换器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。热交换器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。
实用新型内容
针对现有技术的热交换器的一些不足,本实用新型的实用新型人创作出了一种结构新颖的热交换器设备。
特别是,本实用新型提供了一种热交换器,包括:
多个热交换翅片,等间距地竖直排列,且所述多个热交换翅片被设置于相同的水平高度;
换热管,贯穿于所述多个热交换翅片,所述换热管在所述热交换器的两端处向下弯转;
接头,与所述换热管的两端的向下弯转的部位相连接;以及
一对导液片,分别设置于所述热交换器的两端处,并位于由所述多个热交换翅片构成的热交换翅片组的两侧之外。
较佳地,根据本实用新型的优选实施例,在上述的热交换器中,所述导液片包括片状本体以及位于所述片状本体两侧处的弯折部。
较佳地,根据本实用新型的优选实施例,在上述的热交换器中,所述片状本体的尺寸与所述热交换翅片相同,且所述片状本体与所述热交换翅片组的最外侧的热交换翅片平行排列于所述换热管上。
较佳地,根据本实用新型的优选实施例,在上述的热交换器中,所述换热管的横截面的中心处设置有与所述换热管平行的引液管,所述引液管与所述导液片相连接。
较佳地,根据本实用新型的优选实施例,在上述的热交换器中,所述热交换翅片由亲水铝箔制成。
较佳地,根据本实用新型的优选实施例,在上述的热交换器中,所述热交换翅片为平片、波纹片或者开缝片。
较佳地,根据本实用新型的优选实施例,在上述的热交换器中,所述多个热交换翅片的间距小于1mm。
本实用新型热交换器可以方便地聚集凝露水或融霜水,并利用这些凝露水或融霜水的自身重力和换热管内的气流的作用,从热交换器的导液片上滑落,然后通过热交换器下方的集液盘收集,进而提高了换热性能。
应当理解,本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。
附图说明
附图主要是用于提供对本实用新型进一步的理解。附图示出了本实用新型的实施例,并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中:
图1示意性地示出了本实用新型的热交换器的基本结构。
图2示意性地示出了本实用新型的换热管的横截面的详细结构。
具体实施方式
以下结合附图详细讨论本实用新型的多个实施例。
图1示意性地示出了本实用新型的热交换器100的基本结构。如图所示,本实用新型的热交换器100主要包括:多个热交换翅片101、换热管102、接头103以及导液片104。
多个热交换翅片101等间距地竖直排列,且所述多个热交换翅片101被设置于相同的水平高度。较佳地,根据本实用新型的优选实施例,所述热交换翅片101由亲水铝箔制成,该亲水铝箔可以大大降低凝露水或融霜水的表面张力,从而减少凝露水或融霜水在翅片之间的积聚,改善换热性能。此外,根据另一优选实施例,所述热交换翅片101为平片、波纹片或者开缝片。
另一方面,在上述的热交换器100中,所述多个热交换翅片101的间距小于1mm。这样,无论翅片有无表面处理,由于凝露水或融霜水的表面张力的作用,在热交换器底部都会积聚,从而克服现有的热交换器的翅片间积聚凝露水或融霜水导致风阻增大,影响换热性能的技术问题,达到使其翅片间积聚凝露水或融霜水快速排出,进而提高换热性能。
如图1所示,换热管102贯穿于所述多个热交换翅片101,所述换热管102在所述热交换器100的两端处向下弯转。
接头103与所述换热管102的两端的向下弯转的部位相连接。
特别是,一对导液片104分别设置于所述热交换器100的两端处,并位于由所述多个热交换翅片101构成的热交换翅片组的两侧之外。
较佳地,根据本实用新型的优选实施例,所述导液片104包括片状本体以及位于所述片状本体两侧处的弯折部。此外,所述片状本体的尺寸与所述热交换翅片101相同,且所述片状本体与所述热交换翅片组的最外侧的热交换翅片101平行排列于所述换热管102上。
现在转到图2,该图2示意性地示出了本实用新型的换热管的横截面的详细结构。如图所示,所述换热管102的横截面的中心处优选设置有与所述换热管平行的引液管201,所述引液管201还优选与所述导液片104相连接。
本实用新型热交换器可以方便地聚集凝露水或融霜水,并利用这些凝露水或融霜水的自身重力和换热管内的气流的作用,从热交换器的导液片上滑落,然后通过热交换器下方的集液盘收集,进而提高了换热性能。
上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本实用新型的,本领域普通技术人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (7)

1.一种热交换器,包括:
多个热交换翅片,等间距地竖直排列,且所述多个热交换翅片被设置于相同的水平高度;
换热管,贯穿于所述多个热交换翅片,所述换热管在所述热交换器的两端处向下弯转;
接头,与所述换热管的两端的向下弯转的部位相连接;以及
一对导液片,分别设置于所述热交换器的两端处,并位于由所述多个热交换翅片构成的热交换翅片组的两侧之外。
2.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述导液片包括片状本体以及位于所述片状本体两侧处的弯折部。
3.如权利要求2所述的热交换器,其特征在于,所述片状本体的尺寸与所述热交换翅片相同,且所述片状本体与所述热交换翅片组的最外侧的热交换翅片平行排列于所述换热管上。
4.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述换热管的横截面的中心处设置有与所述换热管平行的引液管,所述引液管与所述导液片相连接。
5.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述热交换翅片由亲水铝箔制成。
6.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述热交换翅片为平片、波纹片或者开缝片。
7.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述多个热交换翅片的间距小于1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111772501A (zh) * 2020-07-31 2020-10-16 浙江工业大学 一种节能减排烤箱

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