CN203068483U - 大气式废热回收热力除氧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大气式废热回收热力除氧装置，包括除氧水箱(1)，其特征在于：冷凝水管(2)、软化水管(52)和蒸汽管道(3)接入除氧水箱(1)，冷凝水管(2)收集设备产生的冷凝水，软化水管(52)的软化水来自经过钠离子交换器处理的自来水，蒸汽管道(3)的热蒸汽来自锅炉或分气缸，除氧水箱(1)接收的冷凝水及软化水混合后的未除氧水被蒸汽升温过程中实现除氧以供蒸汽锅炉(4)使用。本实用新型将废热回收、热力除氧、加药除氧等设备融为一体，既能满足锅炉用水标准，又有效的利用了锅炉排污的废热，节约了能源，并在大气压力下满足锅炉用水标准。

Description

大气式废热回收热力除氧装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉的除氧系统，尤其是涉及一种贯流蒸汽锅炉的除氧系统。 
背景技术
贯流蒸汽锅炉中加热的软水通常会含氧，如果不能除去软水中的氧，时间长久则会腐蚀锅炉本体，影响锅炉的使用寿命。 
贯流蒸汽锅炉的除氧系统，一般采用低位热力热力除氧器为锅炉用水除氧，除氧系统中还要有软化水箱或冷凝水箱、除氧泵等辅助设备。锅炉的浓缩自动排污与锅炉定时排污一般直接排入降温池。 
贯流蒸汽锅炉的除氧系统，一般采用低位热力热力除氧器为锅炉用水除氧，低位热力除氧器为压力容器，存在着一定的危险性，需特种设备检测中心检验后，方可使用，使用时，除氧水水温应该保持104摄氏度，方能达到工业锅炉的用水标准，较浪费能源。除氧系统中还要有软化水箱或冷凝水箱、除氧泵等辅助设备，占地大，投资也大。锅炉的浓缩自动排污与锅炉定时排污一般直接排入降温池，废热没有利用，浪费了能源。 
实用新型内容
本实用新型设计了一种大气式废热回收热力除氧装置，其解决的技术问题是： 
(1)现有低位热力除氧器为压力容器； 
(2)现有除氧水水温通常要求保持104摄氏度，方能达到工业锅 炉的用水标准，较浪费能源； 
(3)现有除氧系统中还要有软化水箱或冷凝水箱、除氧泵等辅助设备，占地大，投资也大； 
(4)贯流蒸汽锅炉的浓缩自动排污与锅炉定时排污一般直接排入降温池，废热没有利用，浪费了能源。 
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案： 
一种大气式废热回收热力除氧装置，包括除氧水箱(1)，其特征在于：冷凝水管(2)、软化水管(52)和蒸汽管道(3)接入除氧水箱(1)，冷凝水管(2)收集设备产生的冷凝水，软化水管(52)的软化水来自经过钠离子交换器处理的自来水，蒸汽管道(3)的热蒸汽来自锅炉或分气缸，除氧水箱(1)接收的冷凝水及软化水混合后的未除氧水被蒸汽升温过程中实现除氧以供蒸汽锅炉(4)使用。 
进一步，蒸汽锅炉(4)与除氧水箱(1)之间的管道上还连接有除氧加药装置(42)。 
进一步，当除氧水箱(1)内的水位低于要求的水位时，除氧水箱(1)通过软化水进水管(52)补充软化水。 
进一步，软化水接入除氧水箱(1)之前先通过废热回收水箱(5)进行换热处理，废热回收水箱(5)中的热量来自锅炉排污物。 
进一步，废热回收水箱(5)中设有换热盘管(57)，软化水通过换热盘管(57)与废热回收水箱(5)内的锅炉排污物进行换热。 
进一步，废热回收水箱(5)与除氧水箱(1)集成为一体件，废热回收水箱(5)通过隔热板(7)与除氧水箱(1)隔离。 
进一步，废热回收水箱(5)与除氧水箱(1)之间还连接一排污闪蒸蒸汽管(6)。 
进一步，除氧水箱(1)还设有除氧水箱溢流管(16)、除氧水箱排水管(17)以及排气管(15)。 
进一步，废热回收水箱(5)还设有回收水箱溢流管(55)和回收水箱排水管(56)。 
进一步，废热回收水箱(5)与除氧水箱(1)都是在一个大气压下工作。 
该大气式废热回收热力除氧装置与现有除氧系统相比，具有以下有益效果： 
(1)本实用新型将废热回收、热力除氧、加药除氧等设备融为一体，既能满足锅炉用水标准，又有效的利用了锅炉排污的废热，节约了能源，并在大气压力下满足锅炉用水标准。 
(2)本实用新型减少了除氧水泵、软化水箱和冷凝水箱使用，甚至可以将废热回收水箱与除氧水箱集成为一体件，减少了占地面积，节约了设备投资。 
附图说明
图1是本实用新型大气式废热回收热力除氧装置第一种结构示意图； 
图2是本实用新型大气式废热回收热力除氧装置第二种结构示意图。 
附图标记说明： 
1-除氧水箱；11-蒸汽喷射器；12-温度表；13-水位传感器；14-除氧水箱温度传感器；15-排气管；16-除氧水箱溢流管；17-除氧水箱排水管；171-排水阀；2-冷凝水管；21-阀门；3-蒸汽管道；31-蒸汽减压系统；32-温度控制系统；4-蒸汽锅炉；41-补水泵；42-除氧加药装置；43-阀门；5-废热回收水箱；51-锅炉排污进水管；511-排污进水管阀门；52-软化水进水管；521-软水进阀门；522-软水出阀门；53-第一控制阀门组；54-第二控制阀门组；55-回收水箱溢流管；56-回收水箱排水管；57-换热盘管；58-旁路阀门；59-回收水箱温度传感器；6-排污闪蒸蒸汽管；7-隔热板。 
具体实施方式
下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步说明： 
如图1所示，一种大气式废热回收热力除氧装置，包括除氧水箱1，冷凝水管2、软化水管52和蒸汽管道3接入除氧水箱1，冷凝水管2收集设备产生的冷凝水，软化水管52的软化水来自经过钠离子交换器处理的自来水，蒸汽管道3的热蒸汽来自锅炉或分气缸，除氧水箱1接收的冷凝水及软化水混合后的未除氧水被蒸汽升温过程中实现除氧以供蒸汽锅炉4使用。 
具体来说，设备汇集的冷凝水通过冷凝水管2进入到除氧水箱1中，冷凝水管2上设有阀门21。蒸汽管道3上设有蒸汽减压系统31和温度控制系统32。蒸汽锅炉4与除氧水箱1之间的管道上还连接有阀门43、除氧加药装置42以及补水泵41。除氧水箱1外部设有除氧水箱溢流管16、除氧水箱排水管17以及排气管15。除氧水箱1内部设有蒸汽喷射器11、温度表12、水位传感器13以及除氧水箱温度传感器14。除氧水箱温度传感器14与温度控制系统32中的电动阀门连接。 
软化水通过软化水进水管52进入废热回收水箱5的换热盘管57中，经过换热盘管57换热的软化水再通过软化水进水管52进入到除氧水箱1中，在软化水进水管52上设有第一控制阀门组53，第一控制阀门组53包括电动阀门和截止阀，第一控制阀门组53中的电动阀门与水位传感器13连接。此外，软化水进水管52在进入废热回收水箱5入口和出口分别设有软水进阀门521和软水出阀门522。在废热回收水箱5入口和出口的软化水进水管52上还连接一旁路管道，在旁路管道上设有旁路阀门58。废热回收水箱5还设有回收水箱溢流管55和回收水箱排水管56。回收水箱排水管56上设有第二控制阀门组54，第二控制阀门组54包括电动阀门和截止阀，第二控制阀门组54中的电动阀门与回收水箱温度传感59连接。废热回收水箱5与除氧水箱1之间还连接一排污闪蒸蒸汽管6。 
本实用新型大气式废热回收热力除氧装置的工作原理如下：设备汇集的冷凝水通过冷凝水管2及软化水通过软化水管52进入到除氧水 箱1中，冷凝水本身具有一定的温度，蒸汽管道3的热蒸汽对混合后的未除氧水进行加热，在加热的过程中，使得混合后的未除氧水脱氧，成为半除氧水。 
工业锅炉水质标准：贯流蒸汽锅炉的溶解氧为0.1mg/L。水中含氧量与温度、压力的关系为表1。 
表1                            单位：mg/L 
Figure BSA00000832403800051
半除氧水输送至蒸汽锅炉4中。在进入蒸汽锅炉4之前，还可以通过除氧加药装置42进一步除氧，在经过加药除氧完全可满足工业锅炉水质标准的锅炉用水标准。 
当除氧水箱1内的水位低于要求的水位时，除氧水箱1通过软化水进水管52补充软化水。软化水在进入除氧水箱1之前，可以利用锅炉排污中的热量进行换热处理，提高软化水的温度同时最大化的利用锅炉排污。该换热过程发生在废热回收水箱5中。因锅炉排污时，带压力的排污物排到废热回收水箱时，排污物降压后二次蒸汽(闪蒸汽)，产生的闪蒸汽使得废热回收水箱5压力略大，可以通过排污闪蒸蒸汽管6进行泄压和热量转移，充分利用锅炉排污的热量。 
除氧水箱1可以通过除氧水箱溢流管16控制除氧水箱1的液位，通过除氧水箱排水管17排泄除氧水箱1中多余的水以及通过排气管15将分离的氧气排除。 
废热回收水箱5通过回收水箱溢流管55控制废热回收水箱5的液位和通过回收水箱排水管56排泄废热回收水箱5中多余的水和锅炉排污。 
当没有锅炉排污物或锅炉排污物无换热可能时，软化水直接通过软化水进水管52上的旁路管道进入除氧水箱1中，简化流经步骤。 
如图2所示，图2中的大气式废热回收热力除氧装置与图1中的大气式废热回收热力除氧装置最大的区别点在于：废热回收水：5与除氧水箱1的布置方式。图2中将废热回收水箱5与除氧水箱1集成为一体件，废热回收水箱5通过隔热板7与除氧水箱1隔离。如此设计，使得大气式废热回收热力除氧装置体积更小，并且结构简单，减少设备占地。 
该大气式废热回收热力除氧装置与现有除氧系统相比，具有以下有益效果： 
(1)本实用新型将废热回收、热力除氧、加药除氧等设备融为一体，既能满足锅炉用水标准，又有效的利用了锅炉排污的废热，节约了能源，并在大气压力下满足锅炉用水标准。 
(2)本实用新型减少了除氧水泵、软化水箱和冷凝水箱使用，甚至可以将废热回收水箱与除氧水箱集成为一体件，减少了占地面积，节约了设备投资。 
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种大气式废热回收热力除氧装置，包括除氧水箱(1)，其特征在于：冷凝水管(2)、软化水管(52)和蒸汽管道(3)接入除氧水箱(1)，冷凝水管(2)收集设备产生的冷凝水，软化水管(52)的软化水来自经过钠离子交换器处理的自来水，蒸汽管道(3)的热蒸汽来自锅炉或分气缸，除氧水箱(1)接收的冷凝水及软化水混合后的未除氧水被蒸汽升温过程中实现除氧以供蒸汽锅炉(4)使用。
2.根据权利要求1所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：蒸汽锅炉(4)与除氧水箱(1)之间的管道上还连接有除氧加药装置(42)。
3.根据权利要求1所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：当除氧水箱(1)内的水位低于要求的水位时，除氧水箱(1)通过软化水进水管(52)补充软化水。
4.根据权利要求3所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：软化水接入除氧水箱(1)之前先通过废热回收水箱(5)进行换热处理，废热回收水箱(5)中的热量来自锅炉排污物。
5.根据权利要求4所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：废热回收水箱(5)中设有换热盘管(57)，软化水通过换热盘管(57)与废热回收水箱(5)内的锅炉排污物进行换热。
6.根据权利要求4或5所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：废热回收水箱(5)与除氧水箱(1)集成为一体件，废热回收水箱(5)通过隔热板(7)与除氧水箱(1)隔离。
7.根据权利要求6所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：废热回收水箱(5)与除氧水箱(1)之间还连接一排污闪蒸蒸汽管(6)。
8.根据权利要求1、2、3、4、5或7中任何一项所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：除氧水箱(1)还设有除氧水箱溢流管(16)、除氧水箱排水管(17)以及排气管(15)。
9.根据权利要求8所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：废热回收水箱(5)还设有回收水箱溢流管(55)和回收水箱排水管(56)。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、7或9中任何一项所述大气式废热回收热力除氧装置，其特征在于：废热回收水箱(5)与除氧水箱(1)都是在一个大气压下工作。
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