CN203066473U - 一种固定模板用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定模板用装置，其中的装置包括环箍、张拉螺杆、塑料套管及塑料螺杆；环箍的外壁设置有钢套管，钢套管设置有内螺纹和外螺纹；张拉螺杆的一端设置有螺帽，杆体上依次安装有张拉螺母与垫片，螺母位于垫片的外侧，杆体能穿入塑料套管内腔，杆体的另一端与钢套管的内腔之间能进行旋进连接，塑料套管设置有内螺纹，塑料套管的一端与钢套管的外壁之间能旋进连接，塑料螺杆与塑料套管之间能进行旋进连接。本实用新型具有构造简单，容易实施，不遗留孔道，结构物搭接处平顺等特点；特别适用于有较高防水要求的墙体或需要间断浇筑的混凝土结构物。

Description

一种固定模板用装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于有较高防水要求的墙体或需要间断浇筑的混凝土结构物的固定模板用装置。

背景技术

对于地铁明挖段、地下车库、地下商场、防空设施等带有墙体构造的地下结构物以及需要间断浇筑的结构物，由于受现场操作空间及其它条件的限制，只能采用对拉螺杆来固定模板。常规的对拉螺杆是墙体内外通透，通过塑料套管避免对拉螺杆与混凝土的接触，拆除对拉螺杆后用水泥砂浆或者环氧砂浆封堵塑料套管的内部空间。由于结构物混凝土与后补的水泥砂浆或环氧砂浆的变形不协调等原因，经常导致对拉螺杆孔部位渗水。有时，为了满足结构物对防水的要求，取消对拉螺杆外的塑料套管，使混凝土与对拉螺杆接触，在解除对拉螺杆两端的约束后，顺结构物表面切断或者焊断对拉螺杆，随着服役年限的延长，螺杆便会发生锈蚀膨胀，造成其周边混凝土碗状崩裂。对于防水要求较高的混凝土墙体结构，用对拉螺杆固定模板是处于施工的实际要求，对拉螺杆孔渗水又是材料特性决定的现实问题，需要开发一种新的技术手段解决这对矛盾。对于局部仅需要提供单面固定模板的情况，也需要开发一种能单侧固定模板的技术手段。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决建筑领域模板固定手段存在的技术缺陷，提供一种固定模板用装置。

其技术解决方案是：

一种固定模板用装置，包括环箍、张拉螺杆、塑料套管、垫片、张拉螺母及塑料螺杆；上述环箍的外壁设置有一个或者两个中轴线重合的钢套管，钢套管设置有内螺纹和外螺纹；上述张拉螺杆的一端设置有螺帽，杆体上依次安装张拉螺母与垫片，张拉螺母位于垫片的外侧，杆体能穿入塑料套管内腔，杆体的另一端与钢套管的内腔之间能进行旋进连接，上述塑料套管设置有内螺纹，塑料套管的一端与钢套管的外壁之间能旋进连接，塑料螺杆的杆体与塑料套管内腔之间能进行旋进连接。

上述环箍的外壁设置有两个中轴线重合的钢套管，张拉螺杆、塑料套管、垫片、张拉螺母及塑料螺杆数量与之相适配，组成对拉结构。

上述塑料套管还设置有外螺纹。

一种上述固定模板用装置的使用方法，包括：在拆除模板后，旋出张拉螺杆，向塑料套管内部注入一定量的环氧粘结胶，并快速旋进塑料螺杆，使塑料螺杆进入实体混凝土的深度超过最外侧钢筋净保护层厚度5～10cm，待胶液固化后清除外露的塑料套管的管头及塑料螺杆的杆头，使其与结构物表面平齐。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型具有构造简单，容易实施，不遗留孔道，结构物搭接处平顺等特点；特别适用于有较高防水要求的墙体或需要间断浇筑的混凝土结构物。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作更进一步的说明：

图1为本实用新型中固定模板用装置一种实施方式的结构原理示意图。

图2为图1方式使用终了时的状态图。

图中，1．钢筋（主筋），2．环箍，3．钢套筒，4．塑料套管，5．张拉螺杆，6．塑料螺杆，7．螺帽，8．垫片，9．张拉螺母，10．模板，11．实体混凝土。

具体实施方式

一种固定模板用装置，包括环箍、张拉螺杆、塑料套管、垫片、张拉螺母及塑料螺杆。上述环箍的外壁设置有一个钢套管，钢套管设置有内螺纹和外螺纹。上述张拉螺杆的一端设置有螺帽，杆体上依次安装（有）张拉螺母与垫片，张拉螺母位于垫片的外侧，杆体能穿入塑料套管内腔，杆体的另一端与钢套管的内腔之间可旋进连接，上述塑料套管设置有内螺纹，塑料套管的一端与钢套管的外壁之间可旋进连接，塑料螺杆的杆体与塑料套管内腔之间可旋进连接。

此外，上述环箍的外壁还可设置有两个中轴线重合的钢套管，张拉螺杆、塑料套管、垫片、张拉螺母及塑料螺杆数量与之相适配，（可）组成对拉结构。

还有，上述塑料套管还设置有外螺纹。

下面介绍本实用新型的几种具体使用示例：

实施例1

结合图1与图2，当结构物两侧的模板10需要对拉固定时，先将环箍2从钢筋1的自由端穿入，根据钢筋1与两侧模板10的距离，截取长度适合的塑料套管4，并将塑料套管的一端旋进钢套管3的外壁，塑料套管的另一端伸出模板10外侧小段，以防止在浇筑时混凝土进入塑料套管4内腔。待模板调整到位后，把张拉螺母9和垫片8依次穿进张拉螺杆5，将张拉螺杆5穿入塑料套管4的内腔，并旋转螺帽7使其旋进钢套管3的内腔，旋转张拉螺母9将张力通过垫片8传递给模板10，实现模板的固定。

待模板10固定后，浇筑混凝土11，待混凝土11达到足够强度时，依次反旋张拉螺母9和螺帽7，将张拉螺杆5旋出钢套管3的内腔，然后移除模板10。将塑料螺杆6的表面涂满环氧粘结胶，然后旋转其螺帽将塑料螺杆6旋进塑料套管4的内腔，并使塑料螺杆6进入实体混凝土11的深度超过最外侧钢筋净保护层厚度约5～10cm。

待胶液固化后，将外露于结构物表面的塑料套管的管头以及塑料螺杆的杆头打掉，使结构物表面平顺。

实施例2

对于预制梁的湿接头和现浇梁接合部位等需要顺着既有结构物长度方向继续浇筑混凝土的情况，接合部位的模板与既有结构物表面的密合非常重要，增加内部支撑或对拉螺杆均难以实现模板的固定。将环箍置于钢筋的悬臂根部，根据钢筋与模板的距离，截取长度适合的塑料套管，并将塑料套管的一端旋进钢套管的外侧，塑料套管的另一端伸出模板外侧一段，以防止混凝土进入塑料套管内腔。待模板调整到位后，将张拉螺母和垫片依次穿进张拉螺杆，将张拉螺杆穿入塑料套管的内腔并旋转螺帽使其旋进钢套管的内腔，旋转张拉螺母将张力通过垫片传递给模板，实现模板的单侧固定。

模板固定后，浇筑混凝土，待混凝土达到足够强度时，依次反旋张拉螺母和螺帽，将张拉螺杆旋出钢套管的内腔，然后移除模板。将塑料螺杆的表面涂满环氧粘结胶，然后旋转螺帽将塑料螺杆旋进塑料套管的内腔，使塑料螺杆进入实体混凝土的深度超过最外侧钢筋净保护层厚度约5～10cm。

待胶液固化后，将结构物表面外露的塑料套管的管头以及塑料螺杆的杆头打掉，使结构物表面保持平顺。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种固定模板用装置，其特征在于包括环箍、张拉螺杆、塑料套管、垫片、张拉螺母及塑料螺杆；上述环箍的外壁设置有一个或者两个中轴线重合的钢套管，钢套管设置有内螺纹和外螺纹；上述张拉螺杆的一端设置有螺帽，杆体上依次安装张拉螺母与垫片，张拉螺母位于垫片的外侧，杆体能穿入塑料套管内腔，杆体的另一端与钢套管的内腔之间能进行旋进连接，上述塑料套管设置有内螺纹，塑料套管的一端与钢套管的外壁之间能旋进连接，塑料螺杆的杆体与塑料套管内腔之间能进行旋进连接。

2.根据权利要求1所述的一种固定模板用装置，其特征在于：上述环箍的外壁设置有两个中轴线重合的钢套管，张拉螺杆、塑料套管、垫片、张拉螺母及塑料螺杆数量与之相适配，组成对拉结构。

3.根据权利要求1所述的一种固定模板用装置，其特征在于：上述塑料套管还设置有外螺纹。

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