CN203065343U - 一种玻璃瓶初型模夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶初型模夹紧机构,夹钳(1)由两个左右对称布置的半圆形夹箍(1a)构成,两个半圆形夹箍(1a)的尾端铰接在固定轴(3)上,固定轴(3)固设在安装支架(2)上,花键轴(6)通过轴承安装在安装支架(2)上,位于同侧的连杆(4)、中间杆(5)、半圆形夹箍(1a)外圆周中部的安装支耳(1b)依次铰接构成连杆机构;固定轴(3)与两个花键轴(6)中心的连线位于同一直线上,夹钳(1)的内径为140~160毫米。花键轴通过气缸带动而转动,再依次带动连杆、中间杆、半圆形夹箍转动,从而实现夹钳的开闭,具有结构简单、装拆方便、成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制瓶设备,具体涉及一种初型模夹紧机构。
背景技术
在玻璃制瓶工艺中,首先需要对制瓶原料进行高温加热使之熔化成液料,再经主料斗、导料机构进入初型模,形成玻璃瓶毛坯。初型模夹紧在初型模夹紧机构中,现有的初型模夹紧机构结构复杂,成本高,装拆非常麻烦,由于在制瓶过程中需要经常性地更换初型模,以适应各种不同产品的生产要求,极大地降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、装拆方便、成本低的初型模夹紧机构。
为此,本实用新型所采用的技术方案是:一种玻璃瓶初型模夹紧机构,整体左右对称,包括夹钳(1)、安装支架(2)和固定轴(3),所述夹钳(1)由两个左右对称布置的半圆形夹箍(1a)构成,两个半圆形夹箍(1a)的尾端铰接在所述固定轴(3)上,在固定轴(3)的左右两侧均设置有连杆(4)、中间杆(5)和花键轴(6),所述固定轴(3)固设在安装支架(2)上,花键轴(6)通过轴承安装在安装支架(2)上,所述连杆(4)固套在同侧的花键轴(6)上,位于同侧的连杆(4)、中间杆(5)、半圆形夹箍(1a)外圆周中部的安装支耳(1b)依次铰接构成连杆机构;所述固定轴(3)与花键轴(6)的轴线相互平行,固定轴(3)与两个花键轴(6)中心的连线位于同一直线上,夹钳(1)的内径为140~160毫米,壁厚为25~50毫米。
优选为,所述夹钳(1)的内径为150毫米,能满足通常的酒瓶生产要求。
夹钳采用两半式结构,分别铰接在安装支架的固定轴上,初型模装在夹钳中。花键轴通过气缸带动而转动,再依次带动连杆、中间杆、半圆形夹箍转动,从而实现夹钳的开闭。具有结构简单、装拆方便、成本低等特点,并通过优化固定轴与两个花键轴的布置,以方便对应轴孔的加工;同时优化夹钳的尺寸,既保证了夹钳的强度,又最大限度的节约了材料。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2 为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示的玻璃瓶初型模夹紧机构,整体左右对称,由夹钳1、安装支架2、固定轴3、两个连杆4、两个中间杆5、两个花键轴6等组成。两个连杆4、两个中间杆5、两个花键轴6对称布置在固定轴3的左右两侧,固定轴3与花键轴6的轴线相互平行。
夹钳1为抱箍状,由两个左右对称布置的半圆形夹箍1a构成。两个半圆形夹箍1a的前端伸到安装支架2外,两个半圆形夹箍1a的尾端铰接在固定轴3上,在半圆形夹箍1a外圆周的中部设置有安装支耳1b。在固定轴3的左右两侧均设置有连杆4、中间杆5和花键轴6,固定轴3固设在安装支架2上,花键轴6通过轴承(图中未示出)安装在安装支架2上,连杆4固套在同侧的花键轴6上,位于同侧的连杆4、中间杆5、半圆形夹箍1a外圆周中部的安装支耳1b依次铰接构成连杆机构。
固定轴3与两个花键轴6中心的连线位于同一直线上,夹钳1的内径为140~160毫米,壁厚为25~50毫米;优选为,夹钳1的内径为150毫米。花键轴6通过气缸带动而转动,再依次带动连杆4、中间杆5、半圆形夹箍1a转动,从而实现夹钳1的开闭。
Claims (2)
1.一种玻璃瓶初型模夹紧机构,整体左右对称,其特征在于:包括夹钳(1)、安装支架(2)和固定轴(3),所述夹钳(1)由两个左右对称布置的半圆形夹箍(1a)构成,两个半圆形夹箍(1a)的尾端铰接在所述固定轴(3)上,在固定轴(3)的左右两侧均设置有连杆(4)、中间杆(5)和花键轴(6),所述固定轴(3)固设在安装支架(2)上,花键轴(6)通过轴承安装在安装支架(2)上,所述连杆(4)固套在同侧的花键轴(6)上,位于同侧的连杆(4)、中间杆(5)、半圆形夹箍(1a)外圆周中部的安装支耳(1b)依次铰接构成连杆机构;所述固定轴(3)与花键轴(6)的轴线相互平行,固定轴(3)与两个花键轴(6)中心的连线位于同一直线上,夹钳(1)的内径为140~160毫米,壁厚为25~50毫米。
2.按照权利要求1所述的玻璃瓶初型模夹紧机构,其特征在于:所述夹钳(1)的内径为150毫米。
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