CN203064817U - 一种远距离物料输送管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远距离物料输送管道，其整体由多个标准短管相连接而成，在输送管道的垂直爬升段上配置有垂直助吹气管路，在输送管道的水平段上配置有水平助吹气管路，并且在输送管道上还安装有一个以上的压力表。通过上述设计能够减少严重堵管事故，同时也有利于快速查找堵塞点和处理堵塞，提高输送系统运行的可靠性和稳定性。

Description

一种远距离物料输送管道

技术领域

本实用新型涉及输送管道，更具体地说，涉及一种远距离物料输送管道。 

背景技术

常规气力输送系统应用技术比较成熟，如水平方向输送或向下方向输送，但对于远距离、向上垂直输送（距离150米以上，高度10m以上）的气力输送系统技术而言，如图1所示，目前存在一些不足： 

1、为了确保输送过程中输送管道10的气密性、减少流化后进入输送管道10的物料沉积，整个输送管道10采用无缝焊接的方式连接，当输送过程中发生严重堵管需要清理时，采取电焊切割等方式在管道上开孔；堵塞物料清理结束后，将切割的部位采用焊接等方式复原，复原后在输送管道10内部留下焊疤，影响管道内壁的光滑度，增加输送阻力。 

2、雨天季节发生严重堵管时，脚手架施工、电焊切割等作业不便，为了确保安全，需等待天气晴朗等条件具备后方可进行，故障处理效率低， 

影响正常的生产作业。 

3、堵管后为了查找堵塞点，需要沿途敲打管道，损坏管道内壁的耐磨材料，且全凭声音感官判断，随机性较强，花费时间较长；清理时，需要切割作业，导致管道内壁的耐磨材料受到破坏，复原时不便进行修复，加剧了管道磨损，尤其是弯头部位，缩短了设备使用寿命。 

4、常规的气力系统水平段配置了水平助吹气11，垂直爬升段没有配置助吹气。但物料受输送管壁的摩擦和冲击、物料颗粒间的摩擦和碰撞、物料自身重力等引起的压损影响，垂直爬升段下方弯头部位容易物料沉积，发生严重堵管故障。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种远距 离物料输送管道，能够。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

该远距离物料输送管道整体由多个标准短管相连接而成，并且在变向处设置弯管连接，在输送管道的垂直爬升段上配置有垂直助吹气管路，在输送管道的水平段上配置有水平助吹气管路，并且在输送管道上还安装有一个以上的压力表。 

所述的标准短管的长度为3～20米。 

所述的垂直助吹气管路的数量为一路以上。 

所述的垂直助吹气管路和水平助吹气管路上均设有气动阀。 

所述的压力表的导压管上还设有控制阀。 

所述的输送管道的尾部安装一眼睛阀。 

在上述技术方案中，本实用新型的远距离物料输送管道整体由多个标准短管相连接而成，在输送管道的垂直爬升段上配置有垂直助吹气管路，在输送管道的水平段上配置有水平助吹气管路，并且在输送管道上还安装有一个以上的压力表。通过上述设计能够减少严重堵管事故，同时也有利于快速查找堵塞点和处理堵塞，提高输送系统运行的可靠性和稳定性。 

附图说明

图1是现有技术的输送管道的结构示意图； 

图2是本实用新型的输送管道的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 

请参阅图1～图2所示，本实用新型的远距离物料输送管道20整体采用3～20米长、配备螺栓、可拆卸的标准短管21相连接构成，并且在其变向处设置弯管22连接；在输送管道20的尾部安装一个眼睛阀23，供输送系统进行气密试验。整个输送管道20上安装一个以上的压力表24，供查找堵塞点或输送控制用压力检测，并且在压力表24的导压管上安装有控制阀25，控制其是否产于压力检测。在输送管道20的垂直爬升段配置有 一路以上垂直助吹气管路26，在输送管道20的水平段配置有一路水平助吹气管路27，两种助吹气管路的控制阀门可采用气动阀28。 

使用时，正常输送控制操作如下：输送物料每次按照输送量加入仓式泵1，加料结束后，仓式泵1关闭，物料在仓式泵内经初始流化气3（图2中实线箭头）流化3～20秒后，仓式泵打开，同时打开流化气4（图2中的虚线箭头）和水平助吹气管路27，边流化边输送至目标仓2；当输送管道20上第一个压力表24检测的实时输送压力大于不同的输送压力设定值时，控制气动阀28开启垂直助吹气管路26，当实时输送压力低于设定的不同输送压力水平时，关闭相应的气动阀28，停止垂直助吹气管路26。输送正常时，一个输送子循环完成后，自动进行下一个输送子循环。 

但发生严重堵管的处理操作如下：需人工介入清堵时，开启流化气4，向输送管道20内充压，打开输送管道20上的多个压力表24，通过观察压力表24数值变化情况，快速缩小堵塞部位的查找区域；在堵塞点找到以后，将填有堵塞物的标准短管21移走（清理干净后可以继续使用），换上干净的标准短管21；将输送管道20的尾部眼睛阀23的盲板插入管道内，形成一个密闭系统，进行输送系统的气密实验，借助压力表24确定输送管道20无泄露后，将眼睛阀23的盲板圈插入管道，输送系统恢复到正常的输送状态。 

综上所述，采用本实用新型的远距离物料输送管道20具有以下优点： 

1、借助压力表24参与控制，可自动开启助垂直吹气管路，及时弥补压损，增强抽吸效果，减少了严重堵管事故，提高了系统稳定性、可靠性； 

2、发生严重堵管需要人工介入清理时，可以快速锁定堵管区域，避免了沿途敲打管道寻找堵塞区域等现有方法对输送管道20内壁耐磨材料的破坏，缩短了查找时间； 

3、确定堵塞点之后，可直接更换该段标准短管21，不需要在管道上开孔进行清理，摆脱了雨天天气等不利因素对堵管故障处理的制约，缩短了故障处理时间； 

4、处理严重堵管时，不需要对管道进行切割、开孔作业，不会留下焊疤，输送管道20内壁光滑度不受影响，有利于物料输送； 

5、堵塞管道离线清理干净后可继续使用，提高了设备利用率； 

6、借助输送管道20尾部眼睛阀23的盲板功能，可以不定期进行系统气密实验，确保系统无泄露。 

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。 

Claims (6)

1.一种远距离物料输送管道，其特征在于：

该输送管道整体由多个标准短管相连接而成，并且在变向处设置弯管连接，在输送管道的垂直爬升段上配置有垂直助吹气管路，在输送管道的水平段上配置有水平助吹气管路，并且在输送管道上还安装有一个以上的压力表。

2.如权利要求1所述的远距离物料输送管道，其特征在于：

所述的标准短管的长度为3～20米。

3.如权利要求1所述的远距离物料输送管道，其特征在于：

所述的垂直助吹气管路的数量为一路以上。

4.如权利要求1所述的远距离物料输送管道，其特征在于：

所述的垂直助吹气管路和水平助吹气管路上均设有气动阀。

5.如权利要求1所述的远距离物料输送管道，其特征在于：

所述的压力表的导压管上还设有控制阀。

6.如权利要求1所述的远距离物料输送管道，其特征在于：

所述的输送管道的尾部安装一眼睛阀。

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