CN203061300U - 卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口 - Google Patents
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Abstract
一种卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口，涉及离心机技术领域，设置于离心机外壳底部，包括连接在离心机外壳上的滤渣出口，所述的滤渣出口位于离心机外壳底部的前端，所述滤渣出口的横截面呈圆形结构。本实用新型结构简单，设计合理，通过改变滤渣出口的结构，可以适应不同分离的分离要求，使用效果好，制造成本低，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口。
背景技术
离心机是广泛应用于化工、食品、医药、轻工、选矿、污水处理等工业部的门的机械设备。如酒糟脱水、麸酸脱水、淀粉汁脱水、树脂脱水、颜料分级脱水(氧化钛，碳)、大豆蛋白的脱水，鱼粉脱水、果汁纤维的分级脱水、城市污水剩余污泥脱水、下水剩余污泥脱水、非金属矿土粒度的分级脱水， 炼油污泥浓缩脱水、粪尿剩余污泥脱水。卧式螺旋卸料沉降离心机由差速器、 主轴承、机壳、转鼓、螺旋体、机座等部分组成。差速器采用行星或摆线齿轮传动。转鼓与差速器外壳固定，螺旋体与差速器输出轴相连，在电动机的拖动下，两者以不同的转速同向旋转。在离心力的作用下将进入转鼓的悬浮液很快分成两层，较重的固相沉积在转鼓内壁上形成沉渣层；而较轻的液相形成内环分离液层，沉渣脱水后由出渣口甩出，分离液从溢流口排出。而传统的卧式螺旋卸料沉降离心机其过滤效果较差，且没有真空抽吸式功能，应用范围遭到限制，且传统的离心机滤渣出口一般呈锥形结构，适合分离固-液物体，而对于液-液分离却不太适合。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、实用性好的卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口，设置于离心机外壳底部，包括连接在离心机外壳上的滤渣出口，所述的滤渣出口位于离心机外壳底部的前端，所述滤渣出口的横截面呈圆形结构。
所述的滤渣出口整体呈直筒形结构。
所述的滤渣出口整体呈锥形结构。
所述的滤渣出口活动连接在离心机外壳上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过改变滤渣出口的结构，可以适应不同分离的分离要求，使用效果好，制造成本低，便于维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口，设置于离心机外壳1底部，包括连接在离心机外壳1上的滤渣出口2，滤渣出口2位于离心机外壳1底部的前端，滤渣出口2的横截面呈圆形结构，滤渣出口2整体呈直筒形结构，可以进行液-液分离，可以将滤渣出口2设计成锥形结构，对固-液进行分离，滤渣出口2活动连接在离心机外壳1上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口，设置于离心机外壳底部，包括连接在离心机外壳上的滤渣出口，其特征在于：所述的滤渣出口位于离心机外壳底部的前端，所述滤渣出口的横截面呈圆形结构。
2.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口，其特征在于：所述的滤渣出口整体呈直筒形结构。
3.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口，其特征在于：所述的滤渣出口整体呈锥形结构。
4.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机滤渣出口，其特征在于：所述的滤渣出口活动连接在离心机外壳上。
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130717 Termination date: 20140122 |