CN204294380U - 一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构 - Google Patents
一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，它包括转鼓壳体(1)，转鼓壳体(1)内设有螺旋推料器(2)，所述转鼓壳体(1)包括前端壳体(101)和后段壳体(102)，前端壳体(101)和后段壳体(102)之间形成夹角，其特征在于：所述前段壳体(101)为锥筒状壳体，所述后段壳体(102)为锥筒状壳体，所述后段壳体(102)的锥角大于前段壳体(101)的锥角。本实用新型有效地利用了离心力的作用，与螺旋推料的作用共同形成合力，使固体更有利于排出，可以有效解决固体湿滑的物料难以用现有卧螺离心机分离的问题，在生物制药、食品加工行业具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及到离心机，具体讲涉及到一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，依靠改良离心机转鼓结构，提高离心机的固液相分离能力。
背景技术
卧螺离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。随着化工、制药、食品工业的不断发展，各种物料层出不穷，对分离过滤设备的精度要求越来越高，但是，离心机在工作中也会遭遇各种难题，如附图1所示，为现有卧螺离心机的结构示意图，当物料进入离心机后，在离心力的作用下，固液两相会分层，上层液体从转鼓内流出，下层固体被螺旋推料器从直筒形转鼓推到锥筒形转鼓，到达出口后被甩出转鼓，实现固液分离。常规卧螺离心机在锥筒形转鼓处离心力与螺旋推料是两个相反的作用力，离心力向下形成向后的分力，螺旋推料使固体向前，如果向前的力克服向后的反作用力，固相物就能到达出口。常规的物料如污泥、矿石等，由于固体颗粒比重大，摩擦系数高，向前的力大于向后的力固液相容易分离。但是对于某些特殊的物料如发酵液，含有菌丝体、蛋白质和大量水分，离心分离后形成的固体团块湿滑，摩擦系数小，当被螺旋推料器推至锥形转鼓时，由于锥形转鼓长，固体需爬行距离长，受到离心力向后的反作用抵消了螺旋推料向前的作用，无法到达出口处，此类型的物料现有的卧螺离心机就无法分离。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有传统的卧螺离心机无法分离某些离心分离后形成的固体团块湿滑，摩擦系数小的物料的技术缺陷，提供一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，通过对现有卧螺离心机转鼓结构做简单改良，实现对离心分离后形成的固体团块湿滑，摩擦系数小物料的分离，提高离心机的固液相分离能力。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，它包括转鼓壳体，转鼓壳体内设有螺旋推料器，所述转鼓壳体包括前端壳体和后段壳体，前端壳体和后段壳体之间形成夹角，其特征在于：所述前段壳体为锥筒状壳体，所述后段壳体为锥筒状壳体，所述后段壳体的锥角大于前段壳体的锥角。
进一步，所述后段壳体的锥角在40°～50°之间。
进一步，所述前段壳体的锥角2.5°～3°之间。
有益效果
本实用新型提供的一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，有效地利用了离心力的作用，与螺旋推料的作用共同形成合力，使固体更有利于排出，转鼓双锥角转鼓结构两个锥角角度通过合理而优化的设计，保证了离心机高转速、大长径比的性能不但使固体更加顺畅的排出，还能提高分离的效果。可以有效解决固体湿滑的物料难以用现有卧螺离心机分离的问题，在生物制药、食品加工行业具有广泛的应用前景。
附图说明
附图1是现有卧螺离心机结构示意图。
附图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图2所示，一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，它包括转鼓壳体1，转鼓壳体1内设有螺旋推料器2，所述转鼓壳体1包括前端壳体101和后段壳体102，前端壳体101和后段壳体102之间形成夹角，其中，所述前段壳体101为锥筒状壳体，所述后段壳体102为锥筒状壳体，所述后段壳体102的锥角大于前段壳体101的锥角。
所述后段壳体102的锥角在40°～50°之间。
所述前段壳体101的锥角2.5°～3°之间。
本实用新型提供的一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，有效地利用了离心力的作用，与螺旋推料的作用共同形成合力，使固体更有利于排出，转鼓双锥角转鼓结构两个锥角角度通过合理而优化的设计，保证了离心机高转速、大长径比的性能不但使固体更加顺畅的排出，还能提高分离的效果。可以有效解决固体湿滑的物料难以用现有卧螺离心机分离的问题，在生物制药、食品加工行业具有广泛的应用前景。
Claims (3)
1.一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，它包括转鼓壳体(1)，转鼓壳体(1)内设有螺旋推料器(2)，所述转鼓壳体(1)包括前端壳体(101)和后段壳体(102)，前端壳体(101)和后段壳体(102)之间形成夹角，其特征在于：所述前段壳体(101)为锥筒状壳体，所述后段壳体(102)为锥筒状壳体，所述后段壳体(102)的锥角大于前段壳体(101)的锥角。
2.如权利要求1所述的一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，其特征在于：所述后段壳体(102)的锥角在40°～50°之间。
3.如权利要求1所述的一种卧螺离心机的双锥角转鼓结构，其特征在于：所述前段壳体(101)的锥角2.5°～3°之间。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2014
- 2014-11-10 CN CN201420667704.XU patent/CN204294380U/zh active Active
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