CN203050073U - 一种电梯井提升式钢平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯井提升式钢平台，由平台钢板、主次龙骨槽钢、吊环、脚手架钢管及支撑槽钢组成。所述主龙骨和次龙骨焊接成正方形支撑，用高强螺栓将平台钢板固定于主次龙骨上，形成施工平台。在平台钢板四角上分别焊接一个吊环，平台钢板上焊接有四根脚手架钢管，主次龙骨下方支焊接有Y形支撑槽钢，支撑槽钢下端设有卡扣，卡扣与支撑槽钢垂直焊接。将钢丝绳固定在吊环上，使钢平台在电梯井内上下提升，使用灵活，满足高楼层电梯井施工要求，其结构简单，平台作业安全可靠，可重复利用。

Description

一种电梯井提升式钢平台

技术领域

本实用新型涉及一种电梯井施工平台，特别涉及一种提升式电梯井钢平台，是建筑领域的一种安全施工工具。 

背景技术

目前，建筑电梯井施工阶段常采用钢管扣件搭设施工平台，对于较高楼层的电梯井，搭设施工平台难度较大，耗费大量的人力物力，且不稳定，施工过程存在一定安全隐患。 

实用新型内容

为了克服上述建筑电梯井施工平台搭设方式的不足，本实用新型提供一种电梯井提升式钢平台，其结构简单，在施工过程中，电梯井提升式钢平台可与建筑结构相连接，结构稳定，在平台上作业安全可靠，满足高层建筑电梯井施工要求，吊装方便，提高塔吊的施工效率，且可以重复利用。 

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：提供一种电梯井提升式钢平台，包括平台钢板、主次龙骨槽钢、吊环、脚手架钢管及支撑槽钢。其特征在于：所述主次龙骨槽钢焊接成正方形支撑，平台钢板固定于正方形支撑上方；所述平台钢板四角上分别焊接一个吊环，平台钢板上焊接四根脚手架钢管；所述支撑槽钢焊接于主次龙骨槽钢下方，呈Y形；支撑槽钢下端设有卡扣，卡扣与支撑槽钢垂直焊接。 

所述主龙骨是采用四根槽钢焊接成的正方形，次龙骨是与主龙骨一侧平行焊接的两根槽钢，主次龙骨均采用10#槽钢；平台钢板采用5mm厚钢板，用高强螺栓将其固定于主次龙骨上，形成尺寸略小于电梯井道的施工平台；所述吊环 采用φ14圆钢制作；所述脚手架钢管采用高200mm的钢管，在平台钢板1.5m×1.5m部位的四个角各焊接一根脚手架钢管，起吊钢平台时为电梯井道内模板的靠管，同时可将电梯井道模板固定在4根脚手架上。 

在主龙骨下端平行设置两根斜向槽钢，在斜向槽钢与主龙骨间分别焊接两根竖直槽钢，形成Y形支撑槽钢，为提高支架的稳定性，平行槽钢间用支架焊接。支撑槽钢下端设有卡扣，卡扣与支撑槽钢垂直焊接，可卡在电梯井门洞的砼边角上。电梯井提升钢平台使用时，支撑槽钢下端卡扣和次龙骨一侧可与电梯井门洞口自动固定，吊升时，由于靠近电梯井门洞口吊环所连钢丝绳比另一组钢丝绳稍长约50mm，钢平台在电梯井道内倾斜，确保提升时不碰撞电梯井壁。 

本实用新型所涉及的电梯井提升式钢平台，其结构简单、稳定，施工过程可与建筑结构相连接，安全可靠，吊装方便，满足高层建筑电梯井施工要求。 

附图说明

图1是本实用新型的正面结构视图； 

图2是本实用新型的俯视结构图。 

其中1、平台钢板；2、主龙骨槽钢；3、次龙骨槽钢；4、吊环；5、脚手架钢管；6、支撑槽钢；7、卡扣。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 

如图1、图2所示，一种电梯井提升式钢平台，由平台钢板1、主龙骨槽钢2、次龙骨槽钢3、吊环4、脚手架钢管5及支撑槽钢6组成。所述主龙骨2和次龙骨3焊接成正方形支撑，用高强螺栓将平台钢板1固定于主次龙骨上，形成施工平台。在平台钢板四角上分别焊接一个吊环4，另外，平台钢板上焊接四 根脚手架钢管5。所述支撑槽钢6焊接在主次龙骨下方，呈Y形，其下端设有卡扣7，卡扣7与支撑槽钢6垂直焊接。 

电梯井提升钢平台使用时，钢丝绳与吊环相连，靠近电梯井门洞口的这组钢丝绳比另一组钢丝绳稍长约50mm，吊升时，钢平台在电梯井道内倾斜，确保提升时不碰撞电梯井壁，提升至所需高度，支撑槽钢下端的卡扣7在电梯井楼板卡住，缓慢松开钢丝绳，使电梯井提升钢平台紧靠电梯井壁，达到固定。 

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，可根据楼层高度、电梯井道平面尺寸，对施工平台大小和Y形支架长度进行调整，但基于相同的手段达到的技术效果，都属于本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种电梯井提升式钢平台，由平台钢板、主次龙骨槽钢、吊环、脚手架钢管及支撑槽钢组成，其特征在于：所述主次龙骨槽钢焊接成正方形支撑，平台钢板固定于正方形支撑上方，所述平台钢板四角上分别焊接一个吊环，平台钢板上焊接有四根脚手架钢管，所述支撑槽钢焊接于主次龙骨槽钢下方，呈Y形。 

2.根据权利要求1所述电梯井提升式钢平台，其特征在于：所述支撑槽钢下端设有卡扣，卡扣与支撑槽钢垂直焊接。 

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